1, 기본 수지 자체
매트릭스 수지 자체의 투명성은 PP 플라스틱 제품의 투명성에 큰 영향을 미치며, PP의 투명성을 향상시키기 위해 투명성과 상용 성이 우수한 소량의 폴리 아크릴 레이트 수지를 첨가 할 수 있습니다.
2, 핵 화제
현저하게 결정화 속도를 증가시키고, 결정화 속도 및 결정밀도 비율을 증가시킬 수있다.
(1) 무기 핵제 무기 핵제는 탄산 칼슘, 운모 분말, 무기 안료 및 필러를 포함하여 초 미세 활석 분말과 SiO2를 주성분으로하며 가격이 싸고 원료가 풍부하지만 제품의 광택과 투명성이 확실하다. 영향.
(2) 유기 핵제 유기 핵제는 매트릭스 수지와의 상용 성이 좋고 제품의 투명성을 현저히 향상시킬 수있는 소르비톨 및 그 유도체로 대표되는 핵 형성을 갖는 저 분자량 유기 물질이다. 표면 광택.
(3) 핵제의 양 소르비톨의 경우, 핵제 투여 량이 0.3 %를 초과하면 투명성 개선 효과가 현저하지 않거나 저하 되나, 0.2 % 미만에서는 핵 생성량이 불충분하여 투명성이 향상된다. 핵 형성 제의 함량은 바람직하게는 0.2 내지 0.3 % 인 것을 알 수 있으므로, 적합한 핵 형성제 함량은 PP의 투명성을 더 잘 개선 할 수있다.
3, 성형 온도
높은 온도는 저 분자량 분해 및 휘발성 물질의 핵제 활성 성분을 줄이기 위해 핵제, 투명성 향상의 효과가 감소하고, 높은 온도는 감소, 어떤 원래 PP의 핵을 파괴 할 것이다 불균일 핵 생성 중심은, 수정의 효과를 감소시키는 결과, 상기 온도가 너무 낮 상기 핵제의 분산은 투명성을 향상시키기에 적합한 성형 온도를 선택하기 위해 매우 중요하다 불량 때문에 투명도 차이의 효과.
4 강인
강화제는 강화제 및 PP로 인해 서로 용해되지 않으며 굴절률도 상이하여 상호 계면에서 굴절하여 제품의 광 투과율에 영향을 미칩니다. 강화 함량이 증가할수록 상호 인터페이스의 영역도 강해집니다. 반투명 제품은 더 나쁘다.
(5) 프로세스 파라미터
가공 온도, 냉각 온도, 사출 압력 및 기타 공정 변수와 같은 공정 변수 또한 PP의 투명성에 매우 유용합니다.
가공 온도 : 가공 조건에 따라 가공 온도가 낮을수록 결정 크기가 작을수록 투명도가 좋고 냉각 온도가 낮 으면 냉각 온도가 낮을수록 결정 성이 낮아지고 투명도가 좋아집니다.
주입 압력, 주입 시간 및 유지 시간은 분자의 배향에 영향을 미치며, 배향은 분자의 결정화에 영향을 미치므로 주입 및 보유 시간을 단축시키고 제품의 성능 및 모양에 영향을주지 않으면 서 압력을 감소시키는 것은 어느 정도까지 가능합니다. 투명성을 향상시킵니다.
6, 성형 공정
몰딩 공정은 사출, 인발 및 블로잉 공정에서 얻은 제품을 비교하며, 사출 공정이 투명성을 높이는 데 가장 유익하다는 사실이 밝혀졌습니다.
7, 금형
몰드의 부드러움이 높을수록 제품의 투명도가 높아집니다.