ความต้องการการส่งผ่านแสงพลาสติกใสที่สูงเพื่อให้การทำงานของการฉีดขึ้นรูปทั้งในหมู่ใดขั้นตอนหนึ่งต้องให้ความสนใจที่ดีเมื่อรูขุมขน, จุดด่างดำ, เปลี่ยนสีและปัญหาอื่น ๆ ที่จะทำให้ผลิตภัณฑ์โดยรวมที่ดี ทั้งเพื่อเติมเต็มแม่พิมพ์เมื่อผลกระทบดังนั้นโดยทั่วไปเรามั่นใจในคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ แต่ยังอยู่ในพารามิเตอร์กระบวนการของเครื่องอุณหภูมิสูงความดันฉีดความเร็วในการฉีด ฯลฯ สำหรับประณีตปรับการฉีดขึ้นรูป แต่ไม่ได้ผลิตความเครียดภายในที่เกิดจากผลิตภัณฑ์ ความผิดปกติและแตก. ที่นี่เราพูดคุยเกี่ยวกับเรื่องในการฉีดพลาสติกโปร่งใสปั้นมันควรจะตั้งข้อสังเกต
การเตรียมและการอบแห้งของวัตถุดิบ
เนื่องจากการรวมสิ่งสกปรกเข้าไปในพลาสติกอาจส่งผลต่อความโปร่งใสของผลิตภัณฑ์การจัดเก็บและการขนส่งระหว่างกระบวนการป้อนอาหารต้องให้ความสนใจกับการปิดผนึกเพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบนั้นสะอาด
โดยเฉพาะวัตถุดิบจะมีความชื้นซึ่งจะทำให้วัตถุดิบเสื่อมสภาพหลังจากที่ได้รับความร้อนดังนั้นจึงจำเป็นต้องอบแห้งเมื่อเติมอาหารต้องใช้ตู้อบแห้งนอกจากนี้โปรดทราบว่าในระหว่างขั้นตอนการอบแห้งควรมีการกรองและลดความชื้นในอากาศที่ป้อนเข้าไป เพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่มีการปนเปื้อนวัตถุดิบ
การทำความสะอาดกระบอกสูบสกรูและอุปกรณ์เสริมต่างๆ
เพื่อป้องกันการปนเปื้อนของวัตถุดิบหรือสิ่งสกปรกที่เก่าแก่และมีในย่อมุมสกรูและอุปกรณ์เสริม, เสถียรภาพทางความร้อนที่ไม่ดีโดยเฉพาะอย่างยิ่งจากเรซินเป็นปัจจุบันและดังนั้นก่อนการใช้งานจะถูกนำมาใช้หลังจากตัวแทนปิดทำความสะอาดในการทำความสะอาดสมาชิกสกรูที่เกี่ยวข้องเพื่อที่จะไม่สามารถยึดติดอยู่กับสิ่งสกปรก เมื่อไม่มีตัวแทนกรูทำความสะอาดใช้ได้ PE, PS เรซินเช่นการทำความสะอาดสกรู
เมื่อหยุดชั่วคราวเพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุที่อยู่เป็นเวลานานที่อุณหภูมิสูงทำให้เกิดการแก้ปัญหาที่ต่ำกว่าควรอบแห้งและอุณหภูมิบาร์เรลลดลงเช่น PC, PMMA และอุณหภูมิบาร์เรลอื่น ๆ ควรจะลดลงต่ำกว่า 160 ℃. (Hopper อุณหภูมิสำหรับเครื่องคอมพิวเตอร์ ควรจะลดลงไปต่ำกว่า 100 ℃)
การออกแบบแม่พิมพ์ (รวมทั้งการออกแบบผลิตภัณฑ์)
เพื่อป้องกันการไหลกลับของการทำความเย็นฉีดพลาสติกที่ไม่ดีหรือไม่สม่ำเสมอไม่พึงประสงค์และการเสื่อมสภาพของข้อบกพร่องพื้นผิวทั่วไปในการออกแบบแม่พิมพ์ที่จุดต่อไปนี้ควรจะตั้งข้อสังเกต:
ความหนาของผนังควรมีความสม่ำเสมอเท่าที่เป็นไปได้และมุมร่างควรมีขนาดใหญ่พอ
การเปลี่ยนแปลงที่ควรจะเป็นส่วนหนึ่งที่ค่อยๆราบรื่นป้องกันขอบคมผลิตโดยเฉพาะอย่างยิ่งผลิตภัณฑ์พีซีไม่ต้องมีช่องว่าง .;
Gate เส้นทางการไหลมีความกว้างและหนาที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้และควรตั้งตำแหน่งประตูตามขั้นตอนการควบแน่นของการหดตัวถ้าจำเป็นควรเพิ่มเย็น
พื้นผิวของแม่พิมพ์ควรเรียบและความหยาบกร้านต่ำ (โดยเฉพาะอย่างน้อยกว่า 0.8)
ร่องระบายต้องเพียงพอและเมื่ออากาศและก๊าซไอเสียในละลาย;
ยกเว้นสำหรับสัตว์เลี้ยงความหนาของผนังไม่ควรบางเกินไปโดยทั่วไปไม่น้อยกว่า 1 มิลลิเมตร
กระบวนการฉีดขึ้นรูปและเครื่องฉีดขึ้นรูป
เพื่อลดความเครียดภายในและความบกพร่องด้านคุณภาพของพื้นผิวควรสังเกตลักษณะดังต่อไปนี้ในขั้นตอนการฉีดขึ้นรูป:
ควรใช้สกรูพิเศษเครื่องฉีดพลาสติกที่มีหัวฉีดควบคุมอุณหภูมิแยกต่างหาก
อุณหภูมิในการฉีดควรสูงกว่าเม็ดพลาสติกโดยไม่มีการสลายตัว
ความดันฉีด: โดยทั่วไปสูงเพื่อที่จะเอาชนะความหนืดมากของข้อบกพร่อง แต่ความดันที่สูงเกินไปจะผลิตปอกยากลำบากที่เกิดจากความเครียดภายในและการเปลี่ยนรูป;
ความเร็วในการฉีด: ในกรณีของการกรอกแม่พิมพ์โดยทั่วไปจะต่ำจะดีที่สุดที่จะใช้ฉีดหลายขั้นตอนช้าช้าและรวดเร็ว;
เวลาในการหีบห่อและการขึ้นรูปของชิ้นส่วน: ในกรณีที่ต้องเติมผลิตภัณฑ์ให้ใส่ลงไปในกระติกน้ำหรือฟองอากาศไม่ควรให้สั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อลดระยะเวลาการหลอมของตัวทำละลายในถัง
ความเร็วของสกรูและแรงดันด้านหลัง: ภายใต้สมมติฐานของการทำให้พลาสติกมีคุณภาพดีขึ้นควรลดค่าใช้จ่ายให้น้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อป้องกันความเป็นไปได้ที่จะเกิดค่าเสื่อมราคา
อุณหภูมิของแม่พิมพ์: การระบายความร้อนของผลิตภัณฑ์ดีหรือไม่ดีซึ่งมีอิทธิพลอย่างมากต่อคุณภาพดังนั้นอุณหภูมิของแม่พิมพ์จะต้องสามารถควบคุมกระบวนการได้อย่างถูกต้องถ้าเป็นไปได้อุณหภูมิของแม่พิมพ์ควรสูงขึ้น
ปัญหาอื่น ๆ
เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพของคุณภาพผิวด้านบนควรใช้ตัวทำละลายแบบหล่อลื่นให้น้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ในระหว่างการฉีดขึ้นรูปเมื่อใช้งานไม่ควรเกิน 20%
สำหรับพลาสติกยกเว้นสัตว์เลี้ยงควรนำผลิตภัณฑ์มาผ่านการกำจัดเพื่อขจัดความเครียดภายใน PMMA ควรอบแห้งในอากาศร้อน 70-80 ชั่วโมงเป็นเวลา 4 ชั่วโมงควรทำความสะอาดชิ้นส่วนในอากาศกลีเซอรีนพาราฟินเหลว ฯลฯ อุณหภูมิ 110-135 องศาเซลเซียสเวลา ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์จะใช้เวลาถึง 10 ชั่วโมงสัตว์เลี้ยงจะต้องผ่านกระบวนการยืดสองทางเพื่อให้ได้สมบัติทางกลที่ดี