No deje marcas en el producto después de la corrección de alabeo. Causas de alabeo, flexión y torsión de piezas moldeadas y medidas preventivas

1, el refrescarse insuficiente o desigual Cuando la eyección no se enfría por completo, el empuje superior de la barra superior a menudo hace que la pieza moldeada se deforme, por lo que la liberación se deformará si el molde no se enfría lo suficiente. La solución es enfriar completamente en la cavidad del molde, y así sucesivamente la parte posterior completamente endurecida puede ser eyector. Puede también reducir la temperatura del molde y prolongar el tiempo de enfriamiento. Sin embargo, el enfriamiento parcial de algunos moldes no es suficiente, y a veces no es posible prevenir la deformación bajo condiciones normales del moldeado.

Esta situación debe considerar el cambio de la trayectoria del agua de enfriamiento, la localización del canal de agua de enfriamiento o el agujero adicional de la extremidad de enfriamiento, especialmente debe considerar no la refrigeración por agua, usando la refrigeración por aire y así sucesivamente.

2, las causas superiores de la barra Algunas partes de la liberación de los pobres, el uso de la barra superior forzada desmoldeo causada por la deformación. Las piezas de plástico que no se deforman fácilmente no se deforman sino que producen grietas. Para las partes del ABS y del poliestireno, esta deformación es manifestada por la expresión blanquecina de la pieza que es empujada (refiera a agrietarse, a agrietarse, a micro-partir y a blanquecino). El método de la eliminación es mejorar el pulido del molde, de modo que sea fácil de lanzar, y el uso del agente del lanzamiento del molde puede también mejorar a veces el desmoldear.

El método más fundamental de la mejora es moler la base, reducir la resistencia de lanzamiento, o aumentar la inclinación del bosquejo, en el no fácil para tapar hacia fuera el sitio para agregar la barra superior, y cambiar la manera de la tapa-hacia fuera es más importante.

3, causado formando la tensión La deformación causada formando la tensión es principalmente debido a la diferencia en la dirección de la contracción del moldeado y del cambio del grueso de pared. Por lo tanto, aumentando la temperatura del molde, aumentando la temperatura del derretimiento, reduciendo la presión de la inyección, mejorando las condiciones del flujo del sistema de colada puede reducir la contracción en la dirección de la diferencia.

Sin embargo, sólo cambiar las condiciones de moldeo son más difíciles de rectificar, entonces usted necesita cambiar la ubicación y el número de la puerta, como la formación de una barra larga para ser inyectado de un extremo. A veces es necesario cambiar la configuración del canal de agua de refrigeración, las piezas delgadas más largas son más propensas a la deformación, necesitan a veces cambiar el diseño local del objeto en la parte posterior del lado para fijar la costilla de refuerzo. es sobre todo eficaz utilizar el enfriamiento auxiliar de la herramienta para corregir esta deformación. Cuando no se puede rectificar, el diseño del molde debe ser corregido. Entre ellos, lo más importante es prestar atención a la consistencia del espesor de la pared del producto.

En el último recurso, tenemos que corregir el molde midiendo la deformación del producto y corrigiendo en la dirección opuesta.

4, plástico cristalino

Resina grande de la contracción, resina generalmente cristalina (tal como POM, nilón, polipropileno, polietileno y resina del animal doméstico, etc.) que la resina no cristalina (tal como resina de PMMA, polietileno, poliestireno, resina del ABS y como resina, etc.) de la deformación de grande, además, porque la resina reforzada fibra de vidrio tiene una fibra, la deformación es también grande. Debido a la gama de temperaturas estrechas del punto de fusión la mayor parte de la deformación, y a menudo difícil de corregir. El cristalinidad de plásticos cristalinos varía con la tarifa de enfriamiento, es que, el cristalinidad de enfriamiento agudo disminuye, la contracción del moldeado disminuye, y el índice de la cristalización de enfriamiento lento aumenta, y la contracción del moldeado se aumenta.

El método especial de la corrección para la deformación de plásticos cristalinos es el uso de este-característica. De hecho, el método de corrección utilizado es hacer que el modo dinámico y estático tenga una cierta diferencia de temperatura. es tomar el otro lado de la urdimbre para crear una tensión en la temperatura, se puede corregir la deformación. A veces esta diferencia de la temperatura de hasta 20 ℃, pero se debe distribuir muy uniformemente.

Hay que señalar que en el diseño de piezas moldeadas de plástico cristalino y moldes, si no por adelantado tomar medidas especiales para prevenir la deformación, el objeto no puede ser utilizado debido a la deformación, sólo las condiciones del moldeado para cumplir los requisitos antedichos, la mayor parte de la situación todavía no puede corregir la deformación.

5, el método de corregir la urdimbre del producto

Productos quitados del molde si se va a corregir, la manera simple de corregir los productos en la herramienta correctiva, en el combeo del lugar con pesado, pero debe determinar claramente el peso de la misma posición colocada. O ponga los productos de la urdimbre en el dispositivo que se endereza, junto con la temperatura de la deformación del calor cerca del agua caliente, simple enderezarse con la mano.

Pero preste la atención a la temperatura de la agua caliente no puede ser demasiado alta, si no hará la deformación del producto más daño.

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