1, недостаточное или неравномерное охлаждение Когда выброс не полностью охлаждается, верхняя тяга верхней панели часто заставляет формованных заготовок деформироваться, так что релиз будет деформироваться, если плесень не достаточно охлаждением. Решение состоит в том, чтобы полностью охладить в пресс-форму полости, и так далее полностью закаленные сзади может быть Выталкивание. Он может также уменьшить температуру прессформы и продлить охлаждая время. Однако частичное охлаждение некоторых форм не является достаточным, и иногда невозможно предотвратить деформации при нормальных условиях формования.
Эта ситуация должна рассмотреть вопрос об изменении пути охлаждения воды, расположение охлаждающей воды канал или дополнительное отверстие наконечника охлаждения, особенно следует учитывать не водяное охлаждение, используя воздушное охлаждение и так далее.
2, верхняя причина адвокатского сословия Некоторые части высвобождения бедных, использование верхней панели принудительного деформования вызванных деформации. Пластмассовые детали, которые нелегко деформируются, не деформируются, а образуют трещины. Для деталей из ABS и полистирола, эта деформация проявляется в духовном выражении части толка (см. растрескивание, трещина, микро-расщепления и белого). Метод исключения для того чтобы улучшить полировать прессформы, TAK, CTO он легок для того чтобы освободить, и иногда польза агента отпуска прессформы может также улучшить разлить.
Наиболее фундаментальный метод улучшения заключается в молоть ядро, уменьшить сопротивление релиза, или увеличить уклон наклона, в не просто в верхней части сайта, чтобы добавить верхнюю панель, и изменить сверху-аут путь является более важным.
3, причиненный путем формировать напряжение Деформация, вызванная формированием деформации, обусловлена главным образом разницей в направлении усадки формования и изменением толщины стенок. Поэтому, увеличивая температуру пресс-формы, увеличивая температуру расплава, уменьшая давление впрыска, улучшая условия потока системы литья может уменьшить усадка в направлении разницы.
Тем не менее, только изменение условий литья являются наиболее трудно исправить, то вам нужно изменить расположение и количество ворот, таких как формирование длинного бара, чтобы быть введены с одного конца. Иногда необходимо изменить конфигурацию канала охлаждающей воды, более длинные тонкие части более склонны к деформации, иногда необходимо изменить локальную конструкцию заготовки на задней стороне стороны, чтобы установить арматурное ребро. в основном эффективно использовать вспомогательное охлаждение инструмента для коррекции этой деформации. Если его невозможно исправить, необходимо исправить конструкцию пресс-формы. Среди них самое главное – обратить внимание на консистенцию стенок изделия.
В последней инстанции, мы должны исправить плесень путем измерения деформации продукта и коррекции его в обратном направлении.
4, кристаллического пластика
Большая усадка смолы, как правило, кристаллической смолы (таких как POM, нейлон, полипропилен, полиэтилен и ПЭТ смолы, etc.) чем non-Кристаллическая Смолаа (как смолаа PMMA, полиэтилен, полистирол, смолаа ABS и как Смолаа, etc.) деформации большого, в добавлении, потому что смолаа стекловолокна армированная имеет волокно, деформация также большая. Из-за узкого температурного диапазона точки плавления большую часть деформации, и часто трудно исправить. Кристалличности кристаллического пластика варьируется в зависимости от скорости охлаждения, то есть резкое охлаждение кристалличности уменьшается, уменьшается усадка литья, и кристаллизации скорость медленного охлаждения увеличивается, и литье усадки увеличивается.
Специальным методом коррекции для деформации кристаллического пластика является использование этого свойства. В самом деле, метод коррекции используется, чтобы сделать динамический, статический режим имеет определенную разницу температур. принять другую сторону Warp для того чтобы создать нагрузку на температуре, вы можете исправить деформацию. Иногда это перепад температур до 20 ℃, но должен быть очень равномерно распределен.
Следует отметить, что при проектировании кристаллических пластиковых формованных деталей и форм, если не заранее принять специальные меры для предотвращения деформации, заготовки не могут быть использованы из-за деформации, только условия литья для удовлетворения вышеупомянутых требований, большая часть ситуации все еще не может исправить деформации.
5, метод коррекции деформации продукта
Продукты удаляются из формы, если она должна быть исправлена, простой способ исправить продукты на корректирующий инструмент, в деформации место с тяжелыми, но должны четко определить вес той же позиции размещены. Или положите продукты Warp на выпрямление прибора, вместе с температурой деформации жары около горячей воды, просто для того чтобы выпрямить с рукой.
Но обратите внимание на температуру горячей воды не может быть слишком высока, в противном случае это сделает деформации продукта больше повреждений.
Не оставляйте следы на продукте после коррекции деформации. Причины искривления, изгиба и скручивания формованных деталей и профилактических мер