1、不十分な冷却または不均一
エジェクタが完全に冷却されない場合、ジャックのジャッキング力は、成形品を変形する傾向があることがほとんど放出を変形するように十分に冷却されない。完全も吐出前に硬化後の対策が十分に金型キャビティ内で冷却、等されます金型温度を下げることができ、冷却時間が長くなるが、金型の一部の局所的な冷却が不十分であり、通常の成形条件で変形がそこに防止することができない。この状況は、冷却水の冷却水通路、先端の位置、または追加の冷却を変更するために考慮されるべきです穴は、特に水冷却なしで、空冷を使用して考慮する必要があります。
エジェクタによって引き起こされる図2
乏しい離、ジャック変形しない容易にプラスチック部品を変形する変形が、クラックの使用による剥離力の一部。ABS及びポリスチレン部品について、そのような変形ホワイトニング性能項目は（白、クラッククラックを参照し、マイクロクラック）部分を押し出される。研磨方法を排除型を改善することである、放出が容易になって、離型剤はまた、放出を改善するために使用されてもよいです。コア研削の基本的な改良された方法は、離型抵抗が低減され、又はドラフト角が大きくなり、追加のジャック吐出が困難他の部分は、排出モードはさらに重要に変更されます。
成形歪みに起因する図3
成形歪みによる変形は主に成形収縮方向の違いや肉厚の変化に起因するため、金型温度の上昇、溶融温度の上昇、射出圧力の低下、流延系の流動性の向上を図ることができる。方向の収縮率の違いがあるが、成形条件のみを修正することは困難であり、この場合には長尺のロッドを形成する場合などにゲートの位置や数を変更する必要がある。
冷却チャンネルの構成;.より容易に変形する長尺のシート状物品を変更する必要がある場合があり、時には大部分であり、そのような変形を修正するために他の冷却助剤の使用が提供される補強リブのその上向きの背面側には、ローカル部品の設計を変更する必要があります効果的な正確ではない、金型の設計を修正する必要がある場合。最も重要なのは、変形測定によって最後に生成物の均一な厚さでなく、物品に留意すべきであり、逆方向に補正型であることが修正。
4、結晶性プラスチック
アモルファス樹脂（PMMA樹脂、ポリエチレン、ポリスチレン、ABS樹脂、AS樹脂等）に比べて収縮率の大きい樹脂、一般に結晶性樹脂（ポリオキシメチレン、ナイロン、ポリプロピレン、ポリエチレン、樹脂は大きな変形を有し、ガラス繊維強化樹脂は繊維の配向と大きな変形を有する。
溶融温度範囲が狭いため、変形が激しく、補正が困難な場合が多く、冷却速度に応じて結晶性が変化し、急冷結晶性が低下し、成形収縮率が低下し、冷却結晶性が遅くなる。結晶性プラスチックの変形に対する特別な補正方法は、この性質を利用することである。
補正方法は、実際に特定の温度差が反り歪み温度の反対側は、変形が20℃までの温度で時々差を補正することができ、非常に均一に分布されなければならないことに注意された動的および静的モードを使用することです。以前変形を防止するための特別な手段を取らない場合には、結晶性プラスチック成形品と金型の設計で、注意しなければならない、部品がまだほとんどの場合、上記の要件を達成するために起因する、唯一の成形条件の変形にすることはできません使用することはできません正しい変形。
5、製品の反りを補正する方法
記事を補正する場合には金型から取り出し、修正するためのツールを置くための簡単な方法は、ワーププラス体重の記事、上で修正されていますが、明示的に解除位置の重量と重量を決定しなければなりません。
あるいは一緒にストレート上の物品の反りが温水の温度は、物品の変形を引き起こすほど高くないことに留意すべき単に手矯正によってお湯の資料の熱変形温度の近傍により有害である。
記事に残っ反りない傷跡を修正した後。