1, raffreddamento insufficiente o irregolare Quando l'espulsione non è completamente raffreddata, la spinta superiore della barra superiore induce spesso il pezzo in lavorazione modellato a deformarsi, in modo da il rilascio si deformerà se la muffa non sufficientemente è raffreddata. La soluzione è quella di raffreddare completamente nella cavità dello stampo, e così via completamente indurito posteriore può essere espulsore. Può anche ridurre la temperatura dello stampo e prolungare il tempo di raffreddamento. Tuttavia, il raffreddamento parziale di alcuni stampi non è sufficiente, e talvolta non è possibile prevenire la deformazione in condizioni normali di stampaggio.
Questa situazione dovrebbe considerare cambiare il percorso dell'acqua di raffreddamento, la posizione del canale dell'acqua di raffreddamento o il foro supplementare della punta di raffreddamento, particolarmente dovrebbe considerare non il raffreddamento ad acqua, usando il raffreddamento ad aria ecc.
2, le cause della barra superiore Alcune parti del rilascio di poveri, l'uso della barra superiore forzata demolding causata dalla deformazione. Le parti in plastica che non sono facilmente deformate non sono deformate ma producono crepe. Per le parti in ABS e polistirolo, questa deformazione si manifesta con l'espressione biancastra della parte Spinta (Vedi fessurazioni, incrinature, micro-spaccature e biancastre). Il metodo di eliminazione è di migliorare la lucidatura della muffa, di modo che è facile da liberare ed a volte l'uso dell'agente del rilascio della muffa può anche migliorare lo stampo.
Il metodo di miglioramento più fondamentale è quello di macinare il nucleo, ridurre la resistenza al rilascio, o aumentare l'inclinazione del progetto, nel non facile da Top fuori il sito per aggiungere la barra superiore, e cambiare il modo Top-out è più importante.
3, causato formando ceppo La deformazione causata dalla formazione di ceppo è dovuta principalmente alla differenza nella direzione di contrazione di stampaggio e il cambiamento di spessore della parete. Di conseguenza, aumentando la temperatura della muffa, aumentando la temperatura della fusione, riducendo la pressione dell'iniezione, migliorando le condizioni di flusso del sistema di versamento può ridurre il restringimento nella direzione della differenza.
Tuttavia, solo cambiando le condizioni di stampaggio sono più difficili da rettificare, allora avete bisogno di cambiare la posizione e il numero di Gate, come formando una lunga barra da iniettare da un'estremità. A volte è necessario cambiare la configurazione del canale dell'acqua di raffreddamento, le parti più sottili sono più inclini a deformazione, a volte è necessario modificare il disegno locale del pezzo sul retro del lato per impostare la costola di rinforzo. è per lo più efficace utilizzare il raffreddamento degli utensili ausiliari per correggere questa deformazione. Quando non può essere rettificato, il disegno dello stampo deve essere corretto. Tra questi, la cosa più importante è prestare attenzione alla consistenza dello spessore della parete del prodotto.
In ultima istanza, dobbiamo correggere lo stampo misurando la deformazione del prodotto e correggerla nella direzione opposta.
4, plastica cristallina
Grande resina di restringimento, generalmente resina cristallina (come POM, nylon, polipropilene, polietilene e resina dell'animale domestico, ecc.) che la resina non-cristallina (quali resina di PMMA, polietilene, polistirolo, resina dell'ABS e come resina, ecc.) della deformazione di grande, in più, perché la resina rinforzata fibra di vetro ha una fibra, la deformazione è inoltre grande. Dovuto la gamma di temperatura stretta del punto di fusione la maggior parte della deformazione e spesso difficile da correggere. Il cristallinità della plastica cristallina varia con il tasso di raffreddamento, cioè il cristallinità di raffreddamento forte diminuisce, il restringimento di modanatura diminuisce ed il tasso di cristallizzazione di raffreddamento lento aumenta ed il ritiro di modanatura è aumentato.
Il metodo di correzione speciale per la deformazione della plastica cristallina è l'uso di questa-proprietà. In realtà, il metodo di correzione utilizzato è quello di rendere la dinamica, la modalità statica ha una certa differenza di temperatura. è quello di prendere l'altro lato della curvatura per creare un ceppo sulla temperatura, è possibile correggere la deformazione. A volte questa differenza di temperatura di fino a 20 ℃, ma deve essere distribuito molto uniformemente.
Va sottolineato che nella progettazione di parti stampate e stampi in plastica cristallina, se non in anticipo per adottare misure speciali per prevenire la deformazione, il pezzo non può essere utilizzato a causa di deformazione, solo le condizioni di stampaggio per soddisfare i requisiti di cui sopra, la maggior parte della situazione ancora non può correggere la deformazione.
5, il metodo di correzione dell'ordito del prodotto
Prodotti rimossi dallo stampo se è da correggere, il modo più semplice per correggere i prodotti sullo strumento correttivo, nella deformazione del luogo con pesanti, ma deve determinare chiaramente il peso della stessa posizione posizionata. O mettere i prodotti Warp sul dispositivo di raddrizzatura, insieme con la temperatura di deformazione del calore vicino l'acqua calda, semplice da raddrizzare con la mano.
Ma prestare attenzione alla temperatura dell'acqua calda non può essere troppo alta, altrimenti renderà la deformazione del prodotto più danni.
Non lasciare segni sul prodotto dopo la correzione della curvatura. Cause di deformazione, piegatura e torsione delle parti modellate e misure di prevenzione