Hinterlassen Sie keine Spuren auf dem Produkt nach der Verformung-Korrektur. Ursachen von Warpage, biegen und verdrehen von Formteilen und Präventionsmaßnahmen

1, unzureichende oder ungleichmäßige Kühlung Wenn der Auswurf nicht vollständig abgekühlt ist, bewirkt der obere Schub der oberen Leiste oft, dass sich das geformte Werkstück verformt, so dass die Freisetzung deformiert wird, wenn die Form nicht ausreichend gekühlt ist. Die Lösung ist, in der Schimmel Höhle vollständig zu kühlen, und so auf völlig gehärtetem Heck kann Auswurf. Es kann auch die Schimmel Temperatur reduzieren und die Kühlzeit verlängern. Die Teil Kühlung einiger Formen reicht jedoch nicht aus, und manchmal ist es nicht möglich, Verformungen unter normalen Form Bedingungen zu verhindern.

Diese Situation sollte in Erwägung ziehen, den Weg des Kühlwassers, die Lage des Kühlwasser Kanals oder zusätzliche kühl Spitz Loch zu ändern, vor allem sollte nicht die Wasserkühlung, mit Luftkühlung und so weiter zu berücksichtigen.

2, die obere Leiste verursacht Einige Teile der Freisetzung von Armen, die Verwendung der oberen Leiste erzwungene Entformungen durch Verformung verursacht. Kunststoffteile, die nicht leicht verformt werden, werden nicht verformt, sondern erzeugen Risse. Bei ABS und Polystyrol-Teilen manifestiert sich diese Verformung durch den weißlichen Ausdruck des gedrückten Teils (siehe Riss, Riss, Mikro Spaltung und weißlich). Die Eliminations Methode besteht darin, das Schimmelpilz Polieren zu verbessern, so dass es leicht zu lösen ist, und manchmal kann der Einsatz von Schimmelpilz-Trennmittel auch die entformerung verbessern.

Die grundlegendste Verbesserungs Methode ist es, den Kern zu Schleifen, den Trenn Widerstand zu reduzieren oder den Draft Tilt zu erhöhen, in der nicht einfach, die Website zu ergänzen, um die obere Leiste hinzuzufügen, und den Top-out-Weg zu ändern, ist wichtiger.

3, verursacht durch die Bildung Die Verformung, die durch die Bildung verursacht wird, ist vor allem auf die Differenz in Richtung des Form Schrumpfens und die Veränderung der Wanddicke zurückzuführen. Daher kann die Erhöhung der Schimmel Temperatur, die Erhöhung der Schmelztemperatur, die Reduzierung des Einspritzdrucks, die Verbesserung der Strömungs Bedingungen des gießsystems die Schrumpfung in Richtung der Differenz verringern.

Allerdings sind nur die Änderung der Form Bedingungen am schwierigsten zu korrigieren, dann müssen Sie den Standort und die Anzahl der Tore ändern, wie zum Beispiel die Bildung eines langen Balkens, der von einem Ende injiziert werden soll. Manchmal ist es notwendig, die Konfiguration des Kühlwasser Kanals zu ändern, die längeren dünnen Teile sind anfälliger für Verformungen, manchmal müssen die lokale Konstruktion des Werkstücks auf der Rückseite der Seite zu ändern, um die Bewehrungs Rippe zu setzen. es ist vor allem effektiv, Hilfe von Hilfswerkzeugen zu verwenden, um diese Verformung zu korrigieren. Wenn es nicht korrigiert werden kann, muss das Design der Form korrigiert werden. Unter Ihnen ist es das wichtigste, auf die Konsistenz der Produkt Wand Dicke zu achten.

In letzter Instanz müssen wir die Form korrigieren, indem wir die Verformung des Produktes Messen und in die entgegengesetzte Richtung korrigieren.

4, kristallines Kunststoff

Großes Schrumpf Harz, in der Regel kristallines Harz (wie POM, Nylon, Polypropylen, Polyethylen und PET-Harz, etc.) als nicht-kristallines Harz (wie PMMA-Harz, Polyethylen, Polystyrol, ABS-Harz und als Harz, etc.) der Verformung von großen, zusätzlich, weil das glasfaserverstärkte Harz Aufgrund des schmalen Temperaturbereichs des Schmelzpunktes ist der größte Teil der Verformung, und oft schwer zu korrigieren. Die Kristallinität von kristallinen Kunststoffen variiert mit der Abkühlungsrate, das heißt, die scharfe Kühlung der Kristallinität nimmt ab, die Form Schrumpfung sinkt, und die Kristallisations Rate der langsamen Kühlung steigt, und die Form Schrumpfung wird erhöht.

Die spezielle Korrekturmethode für die Verformung von kristallinen Kunststoffen ist die Verwendung dieser Eigenschaft. In der Tat, die Korrekturmethode verwendet wird, um den dynamischen, statischen Modus hat einen bestimmten Temperaturunterschied zu machen. ist es, die andere Seite der Kette zu nehmen, um eine Belastung für die Temperatur zu schaffen, können Sie die Verformung korrigieren. Manchmal ist dieser Temperaturunterschied von bis zu 20 ℃, muss aber sehr gleichmäßig verteilt sein.

Es muss darauf hingewiesen werden, dass bei der Konstruktion von kristallinen Kunststoff-Formteilen und-Formen, wenn nicht im voraus, um spezielle Maßnahmen zur Vermeidung von Verformungen zu ergreifen, das Werkstück kann nicht durch Verformung verwendet werden, nur die Form Bedingungen, um die oben genannten Anforderungen zu erfüllen, kann der Großteil der Situation noch nicht die Verformung korrigieren.

5, die Methode der Korrektur der Kettfäden des Produktes

Produkte aus der Form entfernt, wenn es korrigiert werden soll, die einfache Art und Weise, die Produkte auf dem Korrektur Werkzeug zu korrigieren, in der Verformung des Ortes mit schwer, aber muss klar bestimmen, das Gewicht der gleichen Position platziert. Oder legen Sie die kettprodukte auf die Richt Vorrichtung, zusammen mit der Wärme Verformungs Temperatur in der Nähe des Warmwassers, einfach mit der Hand zu richten.

Aber achten Sie auf die Warmwassertemperatur kann nicht zu hoch sein, sonst wird es die Verformung des Produktes mehr Schaden.

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