سب سے پہلے, چھلا انتظام کے اصول اعلی پیداوار کے درمیان توازن تاکہ اجیکٹاور کا اہتمام کیا جا چاہیئے ۔
رہائی کے مطلوبہ طاقت کے پیچیدہ حصوں کی ساخت بڑا ہے، چھلا کی تعداد اسی طرح بڑھا کر دینا چاہیے ۔ (۲ چھلا ہڈی پوزیشن، کالم، قدم، دھاتی داخل، مقامی موٹی پلاسٹک کی ساخت اور دیگر پیچیدہ حصے ایک موثر پوزیشن میں رکھنا چاہئے ۔
ہڈی پوزیشن، چھلا کے دونوں اطراف پر کالم ممکن سمیل انتظام، چھلا اور ہڈی پوزیشن، عام طور پر لے d وقفہ کاری کے کالم کے کنارے جہاں تک ہونی چاہئے 1.5 میٹر، جیسے کہ شکل میں 5.5.8، اس کے علاوہ دکھایا گیا =، کالم مرکز کنکشن کے ذریعے کالم مرکز کے دونوں اطراف پر pin کے مرکز کو یقینی بنانے کی کوشش کرنی چاہئے ۔ (3) سیڑھیاں یا سیٹ چھلا اریب میں اجیکٹاور کے سب سے اوپر پر کے طور پر طور پر ہموار ہونا چاہئے کراسنگ سے بچنے کے لئے ممکن چھلا بہتر کے ساختی حصوں کے پلاسٹک کے حصوں میں رکھا جائے ۔
جیسا کہ 5.5.9 کی شکل میں دکھایا گیا ہے ۔ (4) ایک فلیٹ چھلا گہری ہڈی (گہرائی ≥20mm) یا گنبد سوئی کی ترتیب میں دشواری کی صورت استعمال کیا جانا چاہئے ۔ جب ایک فلیٹ چھلا کی ضرورت ہے، فلیٹ چھلا داخل کی ایک شکل کے طور پر عمل کاری کی سہولت کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ۔
جیسے کہ 5.5.10 کی شکل میں دکھایا گیا (5) تیز سٹیل، پتلی سٹیل سے بچیں، خاص طور پر سب سے اوپر کی سطح اجیکٹاور کے سامنے موت کی سطح کو چھو نہیں سکتے ہیں ۔
جیسے کہ 5.5.11 کی شکل میں دکھایا گیا (6) چھلا انتظام چھلا اور پروسیسنگ اور آبی گزرگاہوں کے ذریعے کی لیکیج کو متاثر کرنے والے سے بچنے کے لئے ٹرانسپورٹ چینل، کے درمیان فاصلے پر غور کرنا چاہئے ۔
ٹینٹہ، باب دیکھیں سیکشن 10.2 کی مخصوص ضروریات کے لئے ۔ (7) اجیکٹاور کی فعالیت کو ہوا ہوا سےعمل ترک کرنے پر غور، ویکیوم حصوں کی آسان تشکیل میں والدین کا چھلا ہونا چاہئے ۔
چپکنے والی کمپیکٹ کم، لیکن آسان فارم ایک خلا کی ہے اگرچہ مثال کے لئے، جوف کی وسیع تر سطح جس کے نتیجے میں رہائی کی قوت میں اضافہ ہوا ۔
(8) کی ظاہری شکل کے پلاسٹک حصوں چھلا کر سکتے ہیں نہیں جا کا اہتمام کیا، سطح کی ظاہری شکل میں دیگر اخراج کے طریقہ استعمال کرنا چاہیے ۔
(9) کے لئے شفاف پلاسٹک کے ٹکڑوں، چھلا میں روشنی ترسیل حصوں کی ضرورت نہیں رکھا جائے کر سکتے ہیں نہیں ہے ۔
دو ۔ اجیکٹاور پن کے انتخاب کے اصول (1) بڑے قطر چھلا منتخب کریں ۔
موجود ہے تو سب سے اوپر کی پوزیشن کے لئے کافی ہے، بڑے ویاس اور پہلی چھلا کے سائز کا انتخاب کرنا چاہئے ۔ (2) چھلا کا انتخاب ممکن وضاحتیں کے طور پر طور پر چھوٹے ہونا چاہئے ۔
چھلا کے سائز کو کم از کم سائز ایڈجسٹ نہیں کیا جا چاہئے ایک چھلا منتخب کرتے وقت، اور ترجیحی سائز سلسلہ کا انتخاب کیا جا چاہیئے ۔ (3) چھلا کے انتخاب کی اوپر آؤٹ قوت کی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے ۔
اجیکٹاور، چھلا چھوٹا چھلا جب چھلا قطر سے کم 2.5 میٹر, دیا, موڑنے سے بچنے کے لئے زیادہ سے زیادہ دباؤ کا مقابلہ کرنے کے ساتھ ایک چھلا استعمال کیا جانا چاہئے ۔
سڑنا کو توڑنے کے لئے آسان چھلا مسئلہ ⼿ طبقات کی ایک قسم کے ذریعے کم کیا جا سکتا لیکن ہمیشہ کا خاتمہ، اعلی دیکھ بھال کے اخراجات نہیں ہو سکتا، اور بعض وجوہات کی بنا پر اور سفارشات درج ذیل ہیں مشکل، دیموولڈانگ:
1 ۔ اعلی درجہ حرارت کی پیداوار کے ماحول، تھکاوٹ، اس طرح ناکامی زور دار اجیکٹاور کے مواد میں جس کے نتیجے
2 ۔ جہتی درستگی استعمال کے تقاضوں کو پورا کرتا ہے
3 ۔ حراستی پر زور ہے ۔
شافٹ قطر (اچانک تبدیلی کی شکل میں دیگر وارکپیسی) میں اچانک تبدیلی کی حراستی کے علاقے میں کشیدگی کے شکار ہے، اس طرح کریکنگ یا جب درپیش خارجی توڑنے (خاص طور پر شعاعی فورسز) میں کام فوج ۔
4 ۔ گرمی کا علاج
چھلا مینوفیکچرنگ کے عمل میں کے سب سے زیادہ گرمی کا علاج کے بعد ٹیمپیرانگ قانچانگ، ہو یا وقت ٹیمپیرانگ کافی مصنوعات بہت زیادہ باقیماندہ کشیدگی اور معیار کے دیگر مسائل جیسے ظاہر کرنے کے لئے آسان نہیں ہے ۔
5 ۔ پہن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے سطح علاج، زیادہ استعمال کے ناٹرادانگ علاج, چیک کریں رہویں، اعلی ناٹرادانگ کا درجہ حرارت ٹیمپیرانگ یا بھی زور دار مواد اور ناکامی میں نتیجے کے ناٹرادانگ عمل ہے چاہے
6 ۔ چھلا کی شعاعی طاقت کے استعمال کے دوران سے بچنے کے لئے کوشش کریں ۔
7 ۔ جب سڑنا ڈیزائن، سرکلر زاویہ منتقلی پر غور کریں یا سوراخ کے متغیر قطر علاقے میں کشیدگی امداد نالی میں اضافہ ہے ۔
8. چھلا سائز پڑتال کر رہا ہے سے پہلے انسٹال کریں اور ناہمواری یپرچر کا چھلا ہول قبضا چھلا تنصیب کے بعد بہت ڈھیلا ہے تو یہ چھلا ہول کھانا کھلانا کرنے کے لئے آسان ہے چھلا اور ہول کوآرڈینیشن ڈگری کا اچھی طرح مہارت حاصل کی جا چاہئے تاکہ بہت تنگ، اعلی درجہ حرارت میں جلانے کے لئے آسان ہے تو چھلا کو توڑنے کے لئے آسان ہے ۔
9 ۔ روزانہ دیکھ بھال مولڈ اور کمیشن پر عمل یہ مخالف سٹاکانگ تیل سڑنا کے لئے ہر وقت لگانے کے لیے بہتر ہے، اور روزانہ دیکھ بھال بنیادی طور پر سنےہک یا چھلا تیل باقاعدگی سے لگانے کے لیے ہے ۔
سڑنا چھلا ہیں 3-5μ کلیئرنس، ⼀ کی طرح سنےہک ⽀ حمایت تک 3-5 دن، مٹی کے ساتھ لگائے جا سکتے ہیں، مولڈ رگڑ تشکیل دھاتی پاؤڈر کم، بلاک، پہلودار ٹاپ ٹنل درار چھوٹی ہے، درمیان میں سلائیڈنگ چھلا میں آخری مکمل قطع مر جائے، وقفے تک جمع ہے ۔ لہٰذا یہ چھلا اور صاف سنےہک دوبارہ لگانے کے لیے سڑنا سطح گندگی کو صاف کرنا ضروری ہے ۔
پہلودار ٹاپ اور جہاں تک ممکن ہو اعلی درجہ حرارت سنےہک جوڑ لگانے کے لیے چھلا توجہ کے لئے دیکھ بھال ⼀ فلم کی تشکیل ہو سکتے ہیں، استعمال میں نہیں پر برش کریں برش لگانے کے لیے، ورنہ بہت آسان تیل آلودگی کی وجہ سے انجکشن molded حصوں کے لئے
10. کم سے کم میں پورساٹ کے شیطانی چکّر، اخراج اور جیکانگ رفتار ہے سیٹ بھی تیزی سے سڑنا سے تجاوز اڑنا کی گنجائش ہے ۔ 11. دیموولڈانگ مصنوعات کے نچلے حصے میں ناکافی، ہے بہت تیزی سے، ہے یہ منفی دباؤ کے دامپانگ ریاست کی تشکیل، دیموولڈانگ کی مزاحمت میں اضافہ کرے گا ۔
سب سے اوپر بار سخت مزاحمت کے تابع ہو جائے گا ۔
12 ۔ اگر سب سے اوپر بار نسبتاً پتلی ہے، اسے بھی کو نقصان پہنچانے کا شکار ہے ۔
13 ۔ اخراج مزاحمت بہت بڑا ہے، چیک بیئر ٹکڑے ٹکڑے کوئی بوجھ دیا جگہ کے سڑنا مائل کو بہتر بنانے کے لئے مناسب ہے، سب سے پہلے چند سانچوں کھل جائے گا جب تو سڑنا کے وقت میں، ایک دو سیکنڈ, نظام میں کوئی مسئلہ نہیں ہے کہ مصنوعات بکسوا فورس کی بہت بڑی وجہ ہے ۔
14 ۔ کولنگ پانی بند ہے نہ بند، مولڈ درجہ حرارت قطرے، ⼀ مرتے کے بعد، کولنگ وقت طویل پیک سخت قوت بہت بڑا ہے، افتتاحی وقت شورٹانس 15. اجیکٹاور مادی مسئلہ، نیا مواد سویڈن سسعب سٹیل گروپ کے مواد اور گرمی کا علاج کے مسائل کو حل کرنے کے لئے Toolox44 کا انتخاب کر سکتے ہیں، دنیا کی سب سے زیادہ سے پہلے مشکل سٹیل، ⼚ 45-48HRC کے لئے پہلے سے سخت گرمی کا علاج خطرات اور چکر، عمدہ ناٹرادانگ کی کارکردگی، تقریبا کوئی دباؤ کو کم کرنے ٹوولال ہے،
کوئی دیا، روایتی مادی سختی سے 2 - 3 گنا اضافہ 640 ° c ذیل اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت کر سکتے ہیں، مکمل طور پر دیا یا بھنگ کا مسئلہ حل کر سکتے ہیں، اس وقت اعلی درجہ حرارت استحکام کی سب سے بہترین انتخاب ہے ۔ کیوں انجکشن سڑنا چھلا ہمیشہ ٹوٹ کے لئے کا شکار ہے؟