Во-первых, принцип расположения наперстка Отстрел должен быть устроен таким образом, чтобы сбалансировать верхний выход.
Структура сложных частей требуемой силы высвобождения больше, количество наперстка должно быть соответственно увеличено. (2) наперсток должен быть помещен в эффективном положении, таких как кости положение, колонки, шаг, металлические вставки, местные толстые пластиковые структуры и других сложных частей.
Положение кости, колонна с обеих сторон наперстка должна быть насколько возможно Симметричное расположение, наперсток и костной позиции, расстояние между краями колонны обычно занимает d = 1.5 мм, как показано на рисунке 5.5.8, Кроме того, следует постараться обеспечить, чтобы центр штифта по обеим сторонам колонны центра соединения через колонну центра. (3) чтобы избежать пересечения лестницы или установить наперсток на конической, верхняя часть выброса должна быть как можно более гладкой, наперсток должен быть помещен в пластиковые части структурных частей лучше.
Как показано на рисунке 5.5.9. (4) плоский наперсток должен быть использован в случае глубокой кости (глубина ≥ 20мм) или трудности в Организации купола иглы. Когда плоский наперсток необходим, плоский наперсток использован как форма вставки для того чтобы облегчить обрабатывать.
Как показано на рисунке 5.5.10 (5) Избегайте резки стали, тонкие стали, особенно верхняя поверхность из выброса не может коснуться передней поверхности умереть.
Как показано на рисунке 5.5.11 (6) наперсток договоренность должна учитывать расстояние между наперсток и транспортного канала, чтобы избежать воздействия на обработку и утечки водного пути.
Смотрите главу десятую, раздел 10,2 для конкретных требований. (7) рассматривайте выхлопную функцию выталкивания, для того чтобы извлечь выхлоп, в легком образовании частей вакуума должны быть аранжированы наперсток.
Например, большая поверхность полости, хотя Клей менее компактный, но легко сформировать вакуум, что приводит к увеличению силы высвобождения.
(8) внешний вид пластиковых частей, наперсток не может быть организована в внешний вид поверхности, должны использовать другой метод выброса.
(9) для прозрачных пластмассовых частей, наперсток не может быть помещен в необходимости для легких частей передачи.
Два. принцип выбора PIN-кода извлечения (1) выберите больший диаметр наперстка.
То есть, если есть достаточно, чтобы поверх позиции, должны выбрать больший диаметр, и размер первого наперстка. (2) выбор наперстка должен быть как можно меньше спецификаций.
При выборе наперстка, размер наперстка должен быть скорректирован до минимального размера, и предпочтительный размер серии должны быть выбраны. (3) выбор наперстка должны соответствовать верхней-out прочность требования.
Стрелок, наперсток, чтобы выдерживать большее давление, во избежание малого наперсток изгиба деформации, когда диаметр наперстка составляет менее 2,5 мм, должны быть использованы с наперсток.
Прессформы деформования трудно, легко сломать наперсток проблема может быть уменьшена с помощью различных ⼿ сегментов, но всегда не может быть ликвидирована, высокие эксплуатационные расходы, и некоторые из причин и рекомендаций являются следующие:
1. Высокая температура производственной среды, приводящ к в утомлении, отжиге материала выталкивания таким образом отказ
2. соответствует ли точность измерения требованиям использования
3. концентрация стресса.
Вал склонен к концентрации напряжений в области внезапного изменения диаметра (другая заготовка при внезапном изменении формы), таким образом Растрескивание или разрыв при столкновении внешних сил (особенно радиальных сил) в работе.
4. Термическая обработка
Большая часть наперстка в процессе производства должна быть термообработка, закалка после закалки или отпуск время не достаточно продуктов легко появляться, таких как чрезмерное остаточное напряжение и другие проблемы с качеством;
5. Поверхностная обработка, для того чтобы улучшить сопротивление износа, больше пользы обработки нитрида, проверяет ли процесс нитрида стандартизирован, высокая температура нитрида приводящ к в отпуске материала или даже отжиге и отказе
6. Старайтесь избегать радиальной силы наперстка во время использования.
7. при проектировании пресс-формы учитывайте круговой переход угла или увеличьте паз для снятия напряжения в области переменного диаметра отверстия.
8. Установите наперсток перед проверкой размера и шероховатости диафрагмы, если наперсток петли отверстие после наперстка установлен очень свободно, наперсток отверстие легко кормить, наперсток легко сломать, если очень туго, в высокой температуре легко сжечь, так наперсток и отверстие координации степени должны быть хорошо освоили.
9. прессформа ежедневное обслуживание и процесс ввод в эксплуатацию Лучше применять анти-прилипания нефти к плесени каждый раз, и ежедневное обслуживание в основном для применения смазки или наперсток нефти регулярно.
Форма наперсток являются 3-5 μ зазор, ⼀-как смазка может быть применен до ⽀ поддержки 3-5 дней, с пылью, плесени трения формируется металлический порошок накапливается в наперсток, раздвижной блок, косой-верхний туннель трещины в зазоре между меньшим, все меньше и меньше, окончательное полное удаление умереть до перерыва. Поэтому необходимо протереть наперсток и грязь поверхности плесени, чтобы повторно применить чистую смазку.
Уход обратить внимание на наклонной верхней и наперсток, насколько это возможно для применения высокотемпературной пасты смазки, образование ⼀ пленка может быть, не используйте щетку для применения, в противном случае очень легко вызвать загрязнение нефтью литья формованных частей
10. в погоне за более коротким циклом, скорость выброса и домкрата устанавливается слишком быстро, чтобы превышать емкость пресс-формы. 11. деформовка слишком быстро, дно продукта является недостаточным, он будет формировать Демпфирование состояние отрицательного давления, увеличение сопротивления деформации.
Верхняя панель будет подвержена большому сопротивлению.
12. Если верхняя панель относительно тонкая, она также подвержена повреждениям.
13. когда сопротивление выброса слишком велико, проверьте пиво куски не деформация деформации место, соответствующие улучшить форму наклона, первые несколько форм откроет время плесень, две секунды, не является проблемой системы, является продуктом пряжки силы слишком большой причине.
14. охлаждающая вода не закрыла вниз после выключения, падения температуры прессформы, ⼀ умирает, время охлаждения длинняя плотная сила пакета большая, время отверстия сокращает 15. проблема с извлечением материала, смогите выбрать новый материал Швеция SSAB стальная группа тулокс44 для того чтобы разрешить проблемы обработки материала и жары, Toolox самая трудная pre-твердая сталь в мире, ⼚ pre-крепко до 45-48хрк, уменьшает риск и цикл обработки жары, превосходное представление нитрида, почти никакое усилие,
Отсутствие деформации, 2-3 раз более высоко чем традиционная прочность материала, может сопротивлять 640 ° c following высокая температура, может вполне разрешить проблему перелома или деформации, в настоящее время самый лучший выбор высокой стабилности температуры. Почему инъекции плесень наперсток всегда склонны к поломке?