In primo luogo, il principio della disposizione ditale L'espulsore dovrebbe essere disposto in modo da equilibrare l'uscita superiore.
La struttura delle parti complesse della forza richiesta del rilascio è più grande, il numero di ditale dovrebbe essere aumentato corrispondentemente. (2) il ditale deve essere collocato in una posizione efficace, come la posizione ossea, la colonna, il passo, l'inserto metallico, la struttura plastica spessa locale e altre parti complesse.
Posizione dell'osso, la colonna su entrambi i lati del ditale dovrebbe essere il più distante possibile disposizione simmetrica, ditale e posizione dell'osso, la spaziatura del bordo della colonna prende generalmente d = 1.5 mm, come indicato nella figura 5.5.8, in più, dovrebbe provare a accertarsi che il centro del perno da entrambi i lati del collegamento del centro della colonna attraverso il centro della colonna. (3) per evitare di attraversare le scale o impostare il ditale sulla smussatura, la parte superiore dell'espulsore dovrebbe essere liscia come possibile, il ditale dovrebbe essere disposto nelle parti di plastica delle parti strutturali del migliore.
Come illustrato nella figura 5.5.9. (4) un ditale piatto deve essere usato nel caso di osso profondo (profondità ≥ 20mm) o difficoltà nell'organizzare l'ago della cupola. Quando un ditale piatto è necessario, il ditale piatto è usato come una forma di inserto per facilitare l'elaborazione.
Come illustrato nella figura 5.5.10 (5) eviti l'acciaio tagliente, l'acciaio sottile, particolarmente la superficie superiore dell'espulsore non può toccare la superficie del dado anteriore.
Come illustrato nella figura 5.5.11 (6) l'accordo di ditale deve prendere in considerazione la distanza tra il ditale e il canale di trasporto, onde evitare di alterare la trasformazione e la fuoriuscita della via navigabile.
Vedi capitolo decimo, sezione 10,2 per esigenze specifiche. (7) considerare la funzione di scarico dell'espulsore, per espellere lo scarico, nella formazione facile delle parti di vuoto dovrebbe essere il ditale di disposizione.
Ad esempio, la superficie più grande della cavità, anche se l'adesivo è meno compatto, ma facile da formare un vuoto, con conseguente aumento della forza di rilascio.
(8) l'apparenza delle parti di plastica, il ditale non può essere disposta nell'apparenza della superficie, dovrebbe usare l'altro metodo di espulsione.
(9) per i pezzi di plastica trasparenti, il ditale non può essere inserito nella necessità di parti di trasmissione della luce.
Due. principio di selezione del perno dell'espulsore (1) selezionare il ditale di diametro maggiore.
Cioè, se c'è abbastanza per Top fuori la posizione, dovrebbe scegliere il diametro più grande, e la dimensione del primo ditale. (2) la selezione del ditale dovrebbe essere piccola quanto le specifiche possibili.
Quando si seleziona un ditale, la dimensione del ditale deve essere regolato alla dimensione minima, e la serie di dimensioni preferite dovrebbe essere scelto. (3) la selezione del ditale dovrebbe soddisfare i requisiti di resistenza Top-out.
Espulsore, il ditale per sopportare una maggiore pressione, al fine di evitare la piccola deformazione di flessione ditale, quando il diametro ditale è inferiore a 2,5 mm, deve essere utilizzato con un ditale.
Stampo deformante difficile, facile da rompere il problema ditale può essere ridotto attraverso una varietà di segmenti ⼿ ma sempre non può essere eliminato, elevati costi di manutenzione, e alcuni dei motivi e le raccomandazioni sono le seguenti:
1. temperatura elevata dell'ambiente di produzione, con conseguente affaticamento, materiale dell'espulsore ricottura così guasto
2. l'esattezza dimensionale soddisfa il requisito di uso
3. concentrazione di stress.
L'albero è incline a concentrazione di sollecitazione nella zona di cambiamento improvviso di diametro (altro pezzo in lavorazione nell'improvviso cambiamento di forma), così screpolature o rottura quando incontrano le forze esterne (in particolare le forze radiali) nel lavoro.
4. trattamento termico
La maggior parte del ditale nel processo di fabbricazione deve essere trattamento termico, spegnimento dopo il tempo di rinvenimento o rinvenimento non è abbastanza prodotti facili da comparire, come l'eccessivo stress residuo e altri problemi di qualità;
5. trattamento di superficie, per migliorare la resistenza all'usura, più uso di trattamento di nitrurazione, controlli se il processo di nitrurazione è standardizzato, alta temperatura di nitrurazione con conseguente rinvenimento materiale o persino ricottura e guasto
6. cercare di evitare la forza radiale del ditale durante l'uso.
7. durante la progettazione dello stampo, considerare la transizione dell'angolo circolare o aumentare la scanalatura di scarico della sollecitazione nell'area del diametro variabile del foro.
8. installare il ditale prima di controllare le dimensioni e la rugosità dell'apertura, se la cerniera del foro di ditale dopo il ditale installato è molto sciolto, il foro ditale è facile da alimentare, il ditale è facile da rompere, se molto stretto, in alta temperatura è facile da bruciare, così il ditale e foro del grado di coordinamento deve essere padronanza bene.
9. manutenzione quotidiana della muffa e commissioning di processo È meglio applicare l'olio anti-aderenza allo stampo ogni volta, e la manutenzione giornaliera è principalmente quello di applicare lubrificante o olio ditale regolarmente.
Ditale di muffa sono 3-5 μ di spazio, ⼀-come il lubrificante può essere applicato fino a ⽀ di sostegno 3-5 giorni, con polvere, muffa di attrito formato metallo polvere accumulata nel ditale, blocco scorrevole, obliquo-top tunnel crepe nel divario tra i più piccoli, sempre meno, l'ablazione finale completa morire fino alla rottura. È quindi necessario pulire il ditale e lo sporco superficiale dello stampo per riapplicare il lubrificante pulito.
Cura per prestare attenzione alla parte superiore obliqua e ditale, per quanto possibile applicare pasta lubrificante ad alta temperatura, la formazione di film ⼀ può essere, non utilizzare il pennello per applicare, altrimenti molto facile da causare l'inquinamento dell'olio parti stampate ad iniezione
10. nell'inseguimento di un ciclo più corto, la velocità di espulsione e di sollevamento è regolata troppo veloce per superare la capienza di resistenza della muffa. 11. lo stampaggio è troppo veloce, la parte inferiore del prodotto è insufficiente, formerà lo stato di smorzamento della pressione negativa, aumenta la resistenza di deformazione.
La barra superiore sarà soggetta a grande resistenza.
12. se la barra superiore è relativamente sottile, è anche soggetta a danni.
13. quando la resistenza di espulsione è troppo grande, controllare i pezzi di birra non hanno deformazione ceppo del luogo, appropriato per migliorare la pendenza della muffa, le prime muffe si aprirà il tempo di muffa, a due secondi, non è un problema di sistema, è la forza fibbia prodotto è troppo grande motivo.
14. l'acqua di raffreddamento non è spenta dopo la chiusura, la temperatura della muffa gocce, il ⼀ morire, il tempo di raffreddamento pacco stretto forza è grande, il tempo di apertura accorcia 15. espulsore problema materiale, può scegliere nuovo materiale Svezia SSAB Steel Group Toolox44 per risolvere i problemi di trattamento del calore e del materiale, TOOLOX è l'acciaio preduro più duro del mondo, ⼚ pre-duro a 45-48HRC, riduce il rischio di trattamento termico e cicla, prestazione eccellente di nitrurazione, quasi nessuno sforzo,
Nessuna deformazione, 2-3 volte superiore alla tenacità materiale tradizionale, può resistere a 640 ° c la seguente temperatura elevata, può risolvere completamente il problema di frattura o deformazione, è attualmente la migliore selezione di stabilità ad alta temperatura. Perché è il ditale stampo ad iniezione sempre incline alla rottura?