Erstens: das Prinzip der Anordnung Der Auswerfer sollte so angeordnet werden, dass er die obere Ausgabe ausbalancieren muss.
Die Struktur komplexer Teile der benötigten Trennkraft ist größer, die Anzahl der Fingerhut sollte entsprechend erhöht werden. (2) der Fingerhut sollte in eine effektive Position gebracht werden, wie Knochen Position, Säule, Schritt, Metalleinlage, lokale Dicke Kunststoff Struktur und andere komplexe Teile.
Knochen Position, die Säule auf beiden Seiten des Fingerhut sollte so weit wie möglich symmetrische Anordnung, Fingerhut und Knochen Position, die Säule Kanten Abstand in der Regel nehmen d = 1,5 mm, wie in Abbildung 5.5.8 gezeigt, darüber hinaus sollte versuchen, sicherzustellen, dass die Mitte des Pins auf beiden Seiten der Säule Mitte Verbindung durch das Säulen Zentrum. (3) um das überqueren der Treppe zu vermeiden oder den Fingerhut auf den Kegel zu setzen, sollte die Oberseite des auswerferers so glatt wie möglich sein, der Fingerhut sollte in die Kunststoffteile der Strukturteile des besseren gelegt werden.
Wie in Abbildung 5.5.9 gezeigt. (4) ein flacher Fingerhut sollte bei tiefem Knochen (Tiefe-20mm) oder bei der Anordnung der Kuppel Nadel verwendet werden. Wenn ein flacher Fingerhut benötigt wird, wird der flache Fingerhut als eine Form der Einlage verwendet, um die Verarbeitung zu erleichtern.
Wie in Abbildung 5.5.10 gezeigt (5) vermeiden Sie scharfen Stahl, dünnen Stahl, vor allem die obere Oberfläche des auswerferers kann nicht berühren die vordere die Oberfläche.
Wie in Abbildung 5.5.11 gezeigt (6) die Fingerhut-Anordnung sollte den Abstand zwischen dem Fingerhut und dem Transport Kanal berücksichtigen, um zu vermeiden, dass die Verarbeitung und Leckage der Wasserstraße beeinträchtigt wird.
Siehe Kapitel Zehnter, Abschnitt 10,2 für spezifische Anforderungen. (7) betrachten Sie die Auspuff Funktion des auswerferers, um den Auspuff zu auswerfen, in der einfachen Bildung von Vakuum teilen sollte Thimble angeordnet werden.
Zum Beispiel die größere Oberfläche des Hohlraumes, obwohl der Klebstoff weniger kompakt ist, aber leicht ein Vakuum bildet, was zu erhöhter Freisetzungs Kraft führt.
(8) das Erscheinungsbild der Kunststoffteile, die Fingerhut kann nicht in der Erscheinung der Oberfläche angeordnet werden, sollte andere Auswurf Methode verwenden.
(9) bei transparenten Kunststoff Stücken kann der Fingerhut nicht in den Bedarf an Licht Übertragungs Teilen gelegt werden.
Zwei. Ejector Pin Selection Prinzip (1) wählen Sie den größeren Durchmesser Thimble.
Das heißt, wenn es genug gibt, um die Position zu überstehen, sollte der größere Durchmesser und die Größe des ersten Thimble wählen. (2) die Auswahl von Fingerhut sollte so klein wie möglich sein.
Bei der Auswahl eines Fingerhut sollte die Größe des Fingerhut an die minimale Größe angepasst werden, und die bevorzugte Größen Reihe sollte gewählt werden. (3) die Auswahl von Thimble sollte den Anforderungen an die Spitzenkräfte genügen.
Auswerfer, der Fingerhut, um größeren Druck zu widerstehen, um zu vermeiden, dass die kleine Fingerhut Biege Verformung, wenn der Fingerhut Durchmesser weniger als 2,5 mm ist, mit einem Gewinde verwendet werden sollte.
Schimmelpilz entformkung schwierig, leicht zu brechen das Fingerhut Problem kann durch eine Vielzahl von ⼿ Segmenten reduziert werden, kann aber immer nicht eliminiert werden, hohe Wartungskosten, und einige der Gründe und Empfehlungen sind wie folgt:
1. hohe Temperatur der Produktionsumgebung, was zu Müdigkeit, Auswurfmaterial glühen so Versagen
2. entspricht die Maßgenauigkeit dem Verwendungs Bedarf
3. Stress Konzentration.
Die Welle ist anfällig für stresskonzentration im Bereich der plötzlichen Veränderung des Durchmessers (anderes Werkstück in der plötzlichen Änderung der Form), so Risse oder brechen bei der Begegnung mit äußeren Kräften (vor allem Radialkräfte) in der Arbeit.
4. Wärmebehandlung
Der größte Teil des Fingerhut im Herstellungsprozess muss die Wärmebehandlung sein, das abschrecken nach der Temperierung oder der Temperierung ist nicht genug Produkte, die leicht zu erscheinen sind, wie übermäßiger Rest Stress und andere Qualitätsprobleme;
5. Oberflächenbehandlung, um die Verschleißfestigkeit zu verbessern, mehr Einsatz der Nitrierbehandlung, überprüfen, ob der nitrierprozess standardisiert ist, hohe nitriertemperatur, die zu Material Temperierung oder sogar glühen und Versagen führt
6. versuchen Sie, die Radialkraft des Fingerhut während des Gebrauchs zu vermeiden.
7. bei der Auslegung der Form den kreisförmigen Winkel Übergang betrachten oder die Stress Entlastungs Rinne im Variablen Durchmesserbereich des Lochs erhöhen.
8. Installieren Sie das Fingerhut, bevor Sie die Größe und Rauheit der Blende überprüfen, wenn das Fingerhut-Loch-Scharnier nach dem Einbau des Fingerhut sehr locker ist, ist das Fingerhut-Loch leicht zu füttern, der Fingerhut ist leicht zu brechen, wenn sehr eng, in der hohen Temperatur ist leicht zu brennen, so dass das Gewinde und Loch des Koordinations Grades gut gemeistert werden muss.
9. Formen tägliche Wartung und Prozess Inbetriebnahme Es ist besser, jedes Mal Anti-klebrigen Öl auf die Form zu verwenden, und die tägliche Wartung besteht hauptsächlich darin, regelmäßig Schmiermittel oder Fingerhut-Öl aufzutragen.
Schimmelpilz sind 3-5 ° frei, ⼀-ähnliches Schmiermittel kann bis zu ⽀ Unterstützung 3-5 Tage aufgetragen werden, mit Staub, Form Reibung geformtem Metallpulver in den Fingerhut, Schiebe Block, schräg-Top-Tunnel Risse in der Lücke zwischen den kleineren, immer weniger, die endgültige komplette Ablation sterben bis zur Pause. Es ist daher notwendig, den Fingerhut und die Schimmelpilz oberflächenschmutz zu wischen, um das saubere Schmiermittel wieder aufzutragen.
Achten Sie darauf, die Aufmerksamkeit auf die schräge Oberseite und Fingerhut so weit wie möglich, um Hochtemperatur-Schmierstoff-Paste, die Bildung von ⼀-Folie sein kann, verwenden Sie nicht den Pinsel, um anzuwenden, sonst sehr einfach, um Ölverschmutzung Spritzgussteile zu verursachen
10. bei der Verfolgung eines kürzeren Zyklus wird die Auswurf-und Jacking-Geschwindigkeit zu schnell eingestellt, um die Schimmelpilz Widerstands Kapazität zu überschreiten. 11. DEMOULDING ist zu schnell, der Boden des Produktes ist unzureichend, es bildet den Dämpfungs Zustand des Negativdrucks, erhöht die Resistenz der Entformungs Fähigkeit.
Die obere Leiste wird einem großen Widerstand ausgesetzt sein.
12. wenn die obere Leiste relativ dünn ist, ist Sie auch anfällig für Beschädigungen.
13. wenn der Auswurf Widerstand zu groß ist, überprüfen Sie die Bier Stücke haben keine Belastung Verformung des Ortes, angemessen, um die Schimmelpilz Neigung zu verbessern, die ersten paar Formen öffnen die Schimmel Zeit, ein zwei Sekunden, ist kein Systemproblem, ist das Produkt Schnallen Kraft ist zu großen Grund.
14. das Kühlwasser wird nach dem Abschalten nicht abgeschaltet, die Schimmel Temperatur sinkt, die ⼀ sterben, die Kühlzeit lange Packung ist groß, die Öffnungszeit verkürzt sich 15. Ejector Material Problem, kann neue Material Schweden SSAB Steel Group Toolox44. um die Material-und Wärmebehandlungs Probleme zu lösen, ist Toolox der weltweit härteste vorharte Stahl, ⼚ vorhart bis 45-48hrc, reduzieren Wärmebehandlungs Risiko und-Zyklus, hervorragende nitritleistung, fast kein Stress,
Keine Verformung, 2-3 mal höher als die herkömmliche Material Zähigkeit, kann 640 ° c widerstehen die folgende hohe Temperatur, kann das Problem der Fraktur oder Verformung vollständig lösen, ist derzeit die beste Auswahl an hoher Temperaturstabilität. Warum ist die Spritzgussform immer anfällig für Bruch?