1, el concepto de moldeo por inyección de la precisión
El moldeo a inyección de la precisión refiere al proceso de las piezas moldeadas inyección moldeadas con la alta repetibilidad, dando por resultado el uso de la máquina de moldeo por inyección universal, proceso convencional del moldeo a inyección es difícil cumplir los requisitos de un método del moldeo a inyección. El concepto de ' moldeo por inyección de precisión ' se distingue principalmente de ' moldeo por inyección convencional ', que se basa en el rápido desarrollo de materiales poliméricos, y el uso de piezas de plástico de precisión en la instrumentación y la electrónica para reemplazar la tecnología de piezas metálicas de alta precisión. Actualmente, hay dos índices que definen para los productos de la inyección de la precisión: uno es la precisión de la repetición del tamaño del producto y el otro es la repetición de la calidad del producto. Este papel elabora principalmente el moldeo por inyección de la precisión del aspecto de la precisión de la repetición de la dimensión del producto.
Sin embargo, debido a la diversa naturaleza de los varios materiales y de la tecnología de proceso, la precisión de piezas plásticas no se puede comparar con la precisión de los componentes del metal.
El molde del artículo moldeado es determinar si el producto puede cumplir los requisitos de diseño de las tolerancias dimensionales de las condiciones importantes, y la máquina de moldeo por inyección de la precisión es asegurarse de que el producto está siempre en la tolerancia requerida del tamaño dentro del moldeado, y asegura la producción muy alta del equipo dominante.
El grado más alto de la exactitud para los productos plásticos es tres niveles.
1,1 características de la inyección de la precisión
(1) el tamaño del objeto es alta precisión, pequeñas tolerancias, es es, límites de tamaño de alta precisión;
(2) la precisión de la repetición del peso del producto es alta, el requisito tiene el día, el mes, la estabilidad dimensional del año;
(3) el pie bueno, rígido del material del molde, la exactitud dimensional de la cavidad, la suavidad y la exactitud de colocación entre la plantilla es alto;
(4) el uso de la máquina de la inyección de la precisión para substituir la máquina convencional de la inyección;
(5) el uso del proceso de moldeo por inyección de la precisión;
(6) Seleccione los materiales adecuados para el moldeo por inyección de precisión. El índice técnico más importante para evaluar productos es la precisión de los productos moldeados por inyección (tolerancias dimensionales, tolerancias geométricas y acabado superficial de los productos).
Para inyectar productos plásticos exactos, necesitamos controlar terminantemente 4 factores, tales como selección material, diseño de molde, tecnología del moldeo a inyección, nivel técnico del operador y así sucesivamente. Requisitos de máquina de moldeo por inyección de precisión de la precisión del tamaño del producto en general dentro de 0,01 ~ 0.001 mm, muchos máquina de moldeo por inyección de precisión también requiere de alta presión de inyección, alta velocidad de inyección, que requiere un sistema de sujeción con suficiente rigidez y alta precisión de sujeción, la precisión de sujeción de la llamada es la uniformidad de la fuerza de sujeción, ajustable, estable y de alta repetibilidad,
La abertura y el cierre mueren la exactitud de la posición es alta, los requisitos para la presión, flujo, temperatura, midiendo y así que puede ser controlada exactamente a la exactitud correspondiente, al uso de la inyección gradual o stepless, para asegurar que las condiciones de la reproducción del proceso del moldeado y la repetición del tamaño del producto y así sucesiva
1,2 factores que afectan la precisión dimensional de los productos
(1) exactitud del molde;
(2) tarifa de la contracción del moldeado;
(3) la amplitud de la temperatura, de la humedad y de la fluctuación del ambiente del uso del producto.
2. ¿Cuál es el objetivo final?
Alta fuerza mecánica, buena estabilidad dimensional, buena resistencia del arrastramiento y una amplia gama de la adaptabilidad ambiental.
Hay cuatro clases de materiales de uso general:
(1) POM (POM) y fibra de carbono (CF) reforzado o fibra de vidrio (GF) reforzado Poly. Este material es caracterizado por la buena resistencia del arrastramiento, resistencia de la fatiga, resistiendo resistencia, las características dieléctricas son buenas, difíciles de quemar, agregando los lubricantes fáciles demoulding.
(2) Nilón (PA) y GF reforzado PA66. Características: la resistencia de impacto fuerte y la resistencia de desgaste, buen funcionamiento del flujo, pueden ser grueso de pared moldeado de 0.4 milímetros de los productos. GF reforzado PA66 tiene una alta resistencia térmica (punto de fusión 250 ℃), la desventaja es que tiene higroscópico, generalmente después del moldeado a través del tratamiento mojado.
(3) Poliester reforzado, tal como tereftalato de politereftalato (PBT) . Tiempo corto del moldeado. El tiempo del moldeado se compara como sigue: PBT ≤ POM ≈ PA66 ≤ PA6.
(4) Policarbonato (PC) y GF Enhanced PC. Características: buena resistencia de abrasión, rigidez realzada, buena estabilidad dimensional, resistencia de erosión, procesabilidad ignífuga y del moldeado.
3, problema de la contracción en moldeo a inyección de la precisión
Hay cuatro factores que afectan la contracción: contracción del calor, contracción del cambio de fase, contracción de la orientación, y contracción de la compresión.
3,1 encogimiento del calor. La contracción termal es las características físicas termales inherentes de materiales moldeados y muere los materiales. La temperatura del molde es alta, la temperatura del producto es también alta, la tarifa real de la contracción aumentará, así que la temperatura del molde de la inyección de la precisión no debe ser demasiado alta.
3,2 contracción del cambio de fase. Como la resina cristalina en el proceso de orientación, con la cristalización del polímero, menos que la reducción de la contracción causada por la contracción, que se llama contracción del cambio de fase. La temperatura del molde es alta, el cristalinidad es alta, la tarifa de la contracción es grande; por otra parte, el aumento de cristalinidad puede aumentar la densidad de productos, disminuir el coeficiente de extensión linear y disminuir la tarifa de la contracción. La tasa de contracción real se determina por lo tanto por la combinación de los dos.
3,3 contracción de la orientación. Debido al estiramiento forzado de la cadena molecular en la dirección del flujo, la molécula grande en el tiempo de enfriamiento tiene una tendencia a re-encresparse, y en la dirección de la orientación producirá la contracción. El grado de orientación molecular está relacionado con la presión de inyección, la velocidad de inyección, la temperatura de la resina y la temperatura del molde. Pero la principal es la velocidad de la inyección.
3,4 contracción de compresión con rearme elástico. Los plásticos generales son compresibles. Esto es, bajo alta presión, la capacitancia específica cambia significativamente. Bajo temperatura general, el aumento de la capacidad específica del producto del moldeado de la presión será reducido, la densidad aumentará, el coeficiente de la extensión disminuirá, la tarifa de la contracción puede ser reducida perceptiblemente. correspondiente a la compresibilidad, el material moldeado tiene un efecto de reducción elástico, que reduce la contracción del producto. Los factores que influyen en la contracción del moldeo de los productos están relacionados con las condiciones de formación y las condiciones de funcionamiento. Conceptos de moldeo por inyección de precisión plástica, características, materiales y problemas de contracción