1، مفهوم دقیق ریخته گری
اشاره دقیق ریخته گری برای تولید و فرآوری تولیدات تزریق تولیدات قطعات با قابلیت تکرار صادق بالا، منجر به استفاده جهانی از دستگاه های تزریق، فرایند تزریق معمولی به روش تزریق شرایط دشوار است. مفهوم "دقت تزریق 'است عمدتا برجسته از' متعارف ریخته گری'، که در توسعه سریع مواد پلیمری و استفاده از قطعات پلاستیکی دقت در ابزار دقیق و الکترونیک را جایگزین فناوری قطعات فلزی با دقت بالا. در حال حاضر دو شاخص تعیین کننده برای محصولات تزریق دقیق وجود دارد: یکی دقت تکرار اندازه محصول است و دیگر تکرارپذيری کیفیت محصول است. این مقاله عمدتا دقت تزریق از جنبه محصول بعد تکرار دقت elaborates.
با این حال، به دلیل طبیعت متفاوت از مواد مختلف و تکنولوژی پردازش دقیق قطعات پلاستیکی نمی با دقت اجزای فلزی شود برابر می.
قالب پلاستیکی مقاله این است که تعیین اینکه آیا محصول می تواند نیازهای طراحی تلرانس ابعادی از شرایط مهم را برآورده و دستگاه های تزریق دقیق این است که اطمینان حاصل شود که محصول همیشه در تحمل اندازه مورد نیاز در قالب و اطمینان از عملکرد بسیار بالا از تجهیزات کلیدی.
بالاترین درجه دقت برای محصولات پلاستیکی سه سطح است.
1.1 ویژگی های دقیق تزریق
(1) اندازه قطعه کار با دقت بالا، تلرانس های کوچک, است که با دقت بالا اندازه محدود;
(2) محصول وزن تکرار دقت بالا، نیاز است روز، ماه، سال پايداري;
(3) قالب مواد خوب، سفت و سخت پا، دقت بعدی حفره صافی و دقت موقعیت یابی بین قالب بالا است.
(4) استفاده از تزریق دقیق ماشین جایگزین ماشین تزریق معمولی;
(5) استفاده دقیق فرایند تزریق;
(6) انتخاب مواد مناسب برای ریخته گری دقیق. مهم ترین شاخص های فنی برای ارزیابی محصولات دقیق تزریق تولیدات محصولات (تلرانس ابعادی، تلرانس های هندسی و پرداخت سطح محصولات) است.
برای تزریق دقیق محصولات پلاستیکی به شدت کنترل 4 عوامل، مانند انتخاب مواد طراحی قالب تکنولوژی سطح فنی اپراتور و غيره ماه تزریق کنیم. دقت تزریق مورد نیاز دستگاه از دقت اندازه محصول به طور کلی در 0.01 ~ 0.001 mm، بسیاری از دقت دستگاه های تزریق نیز نیاز به فشار تزریق بالا، سرعت بالا تزریق نیاز به بستن سیستم با استحکام کافی و بالا به اندازه کافی دقت گیره گیره دقت اصطلاح یکدست بستن زور بالا پایدار و قابل تنظیم قابلیت تکرار صادق، است
باز و بسته شدن قالب موقعیت دقت بالا، مورد نیاز برای فشار، دما، اندازه گیری است و بنابراین با دقت می تواند به دقت مربوطه استفاده تزریق چند مرحله ای یا stepless کنترل می شود به اطمینان حاصل شود که شکل شرایط تولید مثل فرآیند و محصول قابلیت تکرار صادق و غيره به اندازه.
1.2 عوامل مؤثر بر دقت بعدی محصولات
(1) قالب دقت;
(2) میزان انقباض قالب;
(3) دامنه دما، رطوبت و نوسان از این محصول استفاده محیط.
2. هدف نهایی چیست؟
استحکام مکانیکی بالا پايداري خوب تراکم و طیف گسترده ای از محیط زیست سازگاری.
چهار نوع مواد معمولا استفاده می شود وجود دارد:
(1) تقویت pom (POM) و فیبر کربن (CF) و یا فایبر گلاس (GF) تقویت پلی. این مواد با تراکم، خستگی مقاومت هوا مقاومت مشخص می شود، خواص عایقی اضافه کردن گریس آسان demoulding خوب، مشکل رایت، هستند.
(2) نایلون بهبهان و GF PA66. امکانات: تاثیر قوی مقاومت و مقاومت در برابر سایش، عملکرد جریان خوب تولیدات 0.4 mm ضخامت دیوار از محصولات می تواند. GF تقویت PA66 بالا مقاوم در برابر گرما (نقطه ذوب 250 ℃)، ضرر با بيس رزينی، به طور کلی پس از قالب گیری از طریق درمان مرطوب است که.
(3) پلی استر تقویت شده مانند پلی بوتیلن ترفتالات (PBT) . زمان کوتاه قالب. زمان ریخته گری به شرح زیر در مقایسه با: Pbt≤pom≈pa66≤pa6.
(4) پلی کربنات (PC) و GF پیشرفته کامپیوتر. امکانات: مقاومت خوب سایش، افزایش سفتی، پايداري خوب، مقاومت هوا، processability بازدارنده و قالب.
3 کوچک شدن مشکل در دقت ریخته گری
چهار عامل است که بر انقباض وجود دارد: گرما انقباض انقباض تغییر فاز جهت انقباض و انقباض فشرده سازی.
3.1 برش. انقباض حرارتی ذاتی خواص فیزیکی حرارتی مواد پلاستیکی و مواد مرد است. درجه حرارت قالب بالا، درجه حرارت محصول نیز بالا است، بنابراین درجه حرارت قالب تزریق دقت بیش از حد بالا باید میزان انقباض واقعی، افزایش می دهد.
3.2 انقباض تغییر فاز. به عنوان رزین های کریستالی در فرایند مداری با تبلور پلیمر، کمتر از کاهش انقباض ناشی از انقباض که انقباض تغییر فاز می نامند. درجه حرارت قالب بالا است، crystallinity بالا، میزان کوچک شدن بزرگ; از سوی دیگر افزایش crystallinity افزایش می دهد که تراکم کاهش ضریب انبساط خطی و کاهش سرعت انقباض محصولات است. میزان انقباض واقعی بنابراین ترکیب دو تعیین می شود.
3.3 جهت انقباض. با توجه به اجباری زنجیره مولکولی در جهت جریان کشش، مولکول بزرگ در زمان سرد شدن تمایل به حلقه دوباره است و در جهت گیری جهت انقباض تولید. درجه گرایش مولکولی مربوط به تزریق فشار سرعت تزریق رزین دما و درجه حرارت قالب. اما اصلی سرعت تزریق است.
3.4 فشرده سازی انقباض با تنظیم مجدد الاستیک. عمومی پلاستیک خلاصه شدنی هستند. است که تحت فشار، خازن خاص قابل توجهی تغییر می دهد. تحت درجه حرارت کلی افزایش فشار قالب گیری ظرفیت خاص محصول کاهش خواهد یافت، چگالی را افزایش دهد، ضريب انبساط کاهش می یابد، میزان انقباض می تواند کاهش قابل توجهی. مربوط به تراکم پذیری مواد پلاستیکی است اثر کاهش الاستیک است که انقباض محصول را کاهش می دهد. عوامل موثر بر انقباض قالب محصولات مربوط به شرایط تشکیل و شرایط عملیاتی. دقیق تزریق پلاستیک قالب سازی مفاهیم و ویژگی و مواد و مشکلات کوچک شدن