1, il concetto di stampaggio ad iniezione di precisione
Stampaggio ad iniezione di precisione si riferisce al trattamento delle parti stampate ad iniezione stampata con alta ripetibilità, con conseguente uso di macchina di stampaggio ad iniezione universale, convenzionale processo di stampaggio ad iniezione è difficile soddisfare i requisiti di un metodo di stampaggio ad iniezione. Il concetto di ' stampaggio ad iniezione di precisione ' è principalmente distinto da' stampaggio ad iniezione convenzionale ', che si basa sul rapido sviluppo di materiali polimerici, e l'uso di componenti in plastica di precisione in strumentazione ed elettronica per sostituire la tecnologia di alta precisione parti metalliche. Attualmente, esistono due indici di definizione per i prodotti di iniezione di precisione: uno è la precisione di ripetizione della dimensione del prodotto e l'altro è la ripetibilità della qualità del prodotto. Questa carta elabora principalmente lo stampaggio ad iniezione di precisione dall'aspetto della precisione di ripetizione della dimensione del prodotto.
Tuttavia, a causa della diversa natura dei vari materiali e della tecnologia di lavorazione, la precisione delle parti in plastica non può essere equiparata con la precisione dei componenti metallici.
Lo stampo dell'articolo modellato è quello di determinare se il prodotto in grado di soddisfare le esigenze di progettazione delle tolleranze dimensionali delle condizioni importanti, e la macchina di stampaggio ad iniezione di precisione è di accertarsi che il prodotto sia sempre nella tolleranza richiesta di formato all'interno dello stampaggio ed assicuri il rendimento molto alto dell'apparecchiatura chiave.
Il grado di precisione più alto per i prodotti plastici è di tre livelli.
1,1 caratteristiche di iniezione di precisione
(1) il formato del pezzo in lavorazione è alta precisione, piccole tolleranze, cioè limiti di grande-precisione di formato;
(2) la precisione di ripetizione del peso del prodotto è alta, il requisito ha il giorno, il mese, la stabilità dimensionale dell'anno;
(3) materiale della muffa buon, piede rigido, l'esattezza dimensionale della cavità, la scorrevolezza e l'esattezza di posizionamento fra la mascherina è alta;
(4) l'uso della macchina di iniezione di precisione per sostituire la macchina convenzionale dell'iniezione;
(5) l'uso del processo di stampaggio ad iniezione di precisione;
(6) selezionare i materiali adatti per lo stampaggio ad iniezione di precisione. L'indice tecnico più importante per la valutazione dei prodotti è la precisione di prodotti stampati ad iniezione (tolleranze dimensionali, tolleranze geometriche e finitura superficiale dei prodotti).
Per iniettare prodotti plastici precisi, abbiamo bisogno di controllare rigorosamente 4 fattori, come la selezione dei materiali, progettazione di stampi, iniezione tecnologia di stampaggio, livello tecnico dell'operatore e così via. Precisione macchina di stampaggio ad iniezione requisiti della dimensione del prodotto precisione in genere entro 0,01 ~ 0,001 mm, molti macchina di stampaggio ad iniezione di precisione richiede anche alta pressione di iniezione, alta velocità di iniezione, che richiedono un sistema di bloccaggio con sufficiente rigidità e alta precisione di bloccaggio abbastanza, la cosiddetta precisione di bloccaggio è l'uniformità della forza di bloccaggio, regolabile, stabile e alta ripetibilità,
La precisione di apertura e chiusura della posizione della matrice è elevata, i requisiti di pressione, flusso, temperatura, misurazione e così possono essere accuratamente controllati per l'accuratezza corrispondente, l'uso di iniezione multistadio o a passo, per garantire che le condizioni di riproduzione del processo di stampaggio e la ripetibilità delle dimensioni del prodotto e così via.
1,2 fattori che incidono sulla precisione dimensionale dei prodotti
(1) precisione della muffa;
(2) Tasso di restringimento dello stampaggio;
(3) la temperatura, l'umidità e l'ampiezza di fluttuazione dell'ambiente di uso del prodotto.
2. Qual è l'obiettivo finale?
Alta resistenza meccanica, buona stabilità dimensionale, buona resistenza allo scorrimento e una vasta gamma di adattabilità ambientale.
Ci sono quattro generi di materiali usati comunemente:
(1) POM (POM) e fibra di carbonio (CF) rinforzato o fibra di vetro (GF) rinforzato Poly. Questo materiale è caratterizzato da buona resistenza allo scorrimento, resistenza alla fatica, resistenza agli agenti atmosferici, le proprietà dielettriche sono buone, difficili da bruciare, aggiungendo lubrificanti facile demolding.
(2) PA66 in nylon (PA) e GF rinforzato. Caratteristiche: forte resistenza all'urto e resistenza all'usura, buone prestazioni di flusso, possono essere stampati spessore 0.4 mm parete dei prodotti. GF rinforzato PA66 ha una elevata resistenza al calore (punto di fusione 250 ℃), lo svantaggio è che ha igroscopico, in genere dopo lo stampaggio attraverso il trattamento bagnato.
(3) Poliestere rinforzato, come polibutilene tereftalato (PBT) . Breve tempo di stampaggio. Il tempo di stampaggio viene confrontato come segue: PBT ≤ POM ≈ PA66 ≤ PA6.
(4) Policarbonato (PC) e PC migliorato GF. Caratteristiche: buona resistenza all'abrasione, maggiore rigidità, buona stabilità dimensionale, resistenza agli agenti atmosferici, ignifugo e stampaggio.
3, problema di ritiro nello stampaggio ad iniezione di precisione
Ci sono quattro fattori che influenzano il ritiro: contrazione termica, restringimento di cambiamento di fase, contrazione di orientamento e contrazione di compressione.
3,1 termorestringente. Il restringimento termico è la proprietà fisica termica intrinseca dei materiali modellati e die materiali. La temperatura della muffa è alta, la temperatura del prodotto è inoltre alta, il tasso reale di ritiro aumenterà, in modo da la temperatura dello stampo ad iniezione di precisione non dovrebbe essere troppo alta.
3,2 restringimento del cambio di fase. Come la resina cristallina nel processo di orientamento, con la cristallizzazione del polimero, inferiore alla riduzione della restringimento causata dalla contrazione, che si chiama contrazione del cambiamento di fase. La temperatura della muffa è alta, il cristallinità è alto, il tasso di ritiro è grande; d'altra parte, l'aumento di cristallinità può aumentare la densità dei prodotti, diminuire il coefficente di espansione lineare e diminuire il tasso di restringimento. Il tasso di ritiro effettivo è quindi determinato dalla combinazione dei due.
3,3 contrazione di orientamento. Dovuto lo stiramento forzato della catena molecolare nel senso di flusso, la grande molecola nel tempo di raffreddamento ha una tendenza a re-curl e nel senso di orientamento produrrà la contrazione. Il grado di orientamento molecolare è legato alla pressione di iniezione, alla velocità di iniezione, alla temperatura della resina e alla temperatura della muffa. Ma il principale è la velocità di iniezione.
contrazione 3,4 compressione con reset elastico. La plastica generale è comprimibile. Cioè, sotto alta pressione, la capacità specifica cambia significativamente. Sotto la temperatura generale, l'aumento della capacità specifica del prodotto di stampaggio della pressione sarà ridotto, la densità aumenterà, il coefficente di espansione diminuirà, il tasso di restringimento può essere ridotto significativamente. corrispondente alla compressibilità, il materiale stampato ha un effetto di riduzione elastica, che riduce il ritiro del prodotto. I fattori che influenzano la restringimento dello stampo dei prodotti sono legati alle condizioni di formazione e alle condizioni operative. Plastic Precision stampaggio ad iniezione concetti, caratteristiche, materiali e problemi di restringimento