今年の初め以来、吉林石化エチレンプラントのオーバーホールは、9月28日のように、潜在的なChuangxiaoを促進し、省エネタップ潜在的な罰金の新しい戦術 '、相乗効果の可能性をタップする22件のプロジェクトの完全な実装の管理を強化するためにキー操作の研究、プロセスの最適化を行ってタップの実装を開始しました、18834000元のChuangxiaoの合計。
オーバーホール潜在Chuangxiao作業、プラントの早期介入研究、潜在的なオーバーホール作業を叩くの実装。まず、オーバーホールの駐車場前70万トン/年のエチレンプラント、追加のプロピレン回収ライン、ステップによる材料回収工程で脱プロパンへカラム、フレア燃料ガス排出システム、製品プロピレンを回収90トン、燃料の天然ガスパイプラインは、ガス圧縮機の吸引タンク割れエチレンプラントへの2つの通信回線を設定することで、約100トン4つの炭素製品の保存を防止するために、微細組織の技術一方駆動を停止するステップは、総材料損失ビニール製品をChuangxiao224万元500トンの低減に相当する約3時間の駆動時間を短くする、動作を最適化するように駆動を停止します。
30万トン/年高密度ポリエチレン単位触媒消費、ひいては植物いくつかの取り組みを減少させるために、触媒は、毎日追跡管理に付着し、58度摂氏での触媒温度の厳密な制御は、触媒流変動未満±1 kgであることを保証する。工場監視に付着しますクリーンアップの数を減らすために、厳密な動作カード、良好な二段階濾過、フィルタに付着し;触媒活性毎週の分析に付着、751万元Chuangxiaoの総品質基準を確保するために処方質原料ヘキサン、ヘキサン。
低密度ポリエチレン工場の非電力回収ユニットが正式に稼動した後、ユニット消費量が大幅に削減され、プロジェクトの効率性が継続的に向上しています。現在、技術移転プロジェクトが正式に実施されており、1時間に約100キログラムの排ガスを回収することができ、年間効率は220万元になる可能性がある。
工場では、細かい管理を強化し、プロセス運転の洗練度を高めることに着目し、油輸送プロセスにおける油の移送損失を低減します。すべてのタンクは平均80トンの油を回収しており、現在の総効率は710,000元に達しています。