IMT es la abreviatura para en la transferencia del molde, también conocida como molde del parte movible tridimensional. El proceso tradicional de IMT surgió en 2006, similar al proceso del IMR (en-moldee el rodillo), en aquel momento el proceso equivalente al proceso de la etiqueta de la inyección de las piezas encajadas molde de IML (moldeo) para quitar el color de la capa del animal doméstico del portador, la capa del color dejada en las piezas plásticas, cuando el radián del producto
puede hacer solamente 2D), color no es bastante rico, básicamente solamente la pantalla de seda y la capa del color, color del metal es muy pocas. Después de más de 10 años de desarrollo, ahora el proceso de IMT puede dejar una capa nano-decorativa óptica 3D en la superficie plástica, comparada con el IMR tradicional para aumentar la textura óptica 3D y la capa de la película del color de PVD, el radián es más grande.
Realiza un tridimensional, Foto, gradiente y los productos del ángulo de r tales como efectos decorativos,
En la aparición del producto proporcionará a los diseñadores una gran innovación y plataforma de implementación.
El proceso IMT es un nuevo proceso integrado y extendido por la tecnología IML y la tecnología IMR.
Ventajas del proceso IMT
El proceso IMT utiliza un diafragma de textura óptica de dos capas, que produce un efecto óptico 3D a partir de las capas.
En la producción de la contraportada curvada del teléfono móvil 3D, no hay diferencia obvia entre el proceso del moldeo a inyección de IMT y el efecto del aspecto del producto que se puede alcanzar por la hoja compuesta, que es principalmente coste material y estructura costada. El primero es el costo material. En la fabricación de la contraportada curvada del teléfono móvil 3D, el proceso de moldeo por inyección de IMT se puede hacer a la vez, mientras que la placa compuesta necesitará primero el conjunto PVD y la impresión de la textura, y entonces con el doblez caliente, endureciendo, CNC y otros procesos, en el extremo para alcanzar el mismo efecto.
En el proceso de la poste-fabricación de la hoja compuesta, hay un problema del lado seguro, que conduce a la pérdida de material, y el coste material total es más alto que el de IMT. El siguiente es el coste total de la estructura del teléfono móvil. la contraportada curvada 3D del teléfono, la placa y el vidrio compuestos, la estructura de producto del teléfono móvil es piezas puramente decorativas, la estructura total de la presión del teléfono móvil en el marco, que conducirá a la selección del marco más exigente, estructura más compleja.
El costo de la caja y su estructura tienen la conexión inevitable: la estructura de cada uno más de un agujero, a continuación, una serie de procesos, el costo aumenta.
El moldeo por inyección de IMT puede hacer dobladillar y la estructura de Asamblea con el broche de presión y la otra contraportada integrada, reducen la complejidad del marco del metal, así reduciendo grandemente el coste de la estructura total del teléfono móvil. Las IMT reúnen una variedad de ventajas tecnológicas decorativas, la adopción del proceso de IML en las ventajas de la producción del diafragma, absorbiendo las ventajas de la transferencia del molde de la inyección de proceso del IMR, combinada con la impresión digital y el efecto de impresión en offset y el proceso tradicional de la impresión de la pantalla, hace la aplicabilidad de la tecnología de IMT, ampliamente utilizada, componen Cumpla los requisitos de alto nivel de la innovación de la decoración del aspecto del producto El proceso IMT logra efectos 3D estereoscópicos y estiramiento de productos para satisfacer las necesidades de más procesos de decoración en moldes.
Actualmente, la tecnología IMT en Japón y Alemania es un líder temporal. En Resumen, el proceso IMT no sólo hace que los componentes del teléfono celular se reduzcan en gran medida, lo que lo hace resistente a la corrosión y el rasguño, sino también la apariencia de más apreciación. Esto requiere una buena conformabilidad a baja temperatura (fluidez) de materias primas de plástico para el procesamiento de IMT, excelente resistencia química y de impacto, excelente adherencia y alta resistencia a la llama.
Los materiales de la serie de alto rendimiento de la PC 5010-IMT son excelentes en cumplir los requisitos de este proceso.
Tendencias del mercado de procesos IMT En el fondo del proceso de IMT, el material de la contraportada no se puede comparar al coste específico, pero con la caja en una para localizar el precio del producto.
Actualmente, del mercado refleja realmente los resultados, según el precio de bajo a alto principio de selección general es: marco plástico del metal, marco compuesto del metal de hoja, marco de cristal del metal 2.5 d, marco del metal del vidrio 3D (de cerámica), tal como varias formas. La nueva tecnología de IMT combinada con el método óptico más popular de la decoración de la textura PVD de 3D, comparada con el valor compuesto tradicional del color de la placa más arriba, radián es más grande. Por ejemplo, la recién listada serie Huawei 8 se está beneficiando del nuevo desarrollo de materiales específicos de las IMT, de modo que el grueso de la cubierta sea controlado dentro de 0.8 milímetros, los materiales del marco usando los materiales Fiber-reinforced especiales de la PC, de modo que la dureza rígida y fuerte del fuselage total, el fuselage total sea solamente 7.8 milímetros, no sólo la sensación apacible y cómoda,
y el proceso de la placa compuesta con el mismo efecto brillante, de modo que el cuerpo entero parezca brillante. El actual proceso de IMT, basado en un nuevo proceso de 3D óptico textured PVD, se ha convertido en una doble-acodada 3D óptica textured PVD.
El marco plástico del metal determina el factor de precio material de la cáscara entera es la cantidad de proceso del CNC del metal, y el proceso de IMT comparado con la placa compuesta de alta presión caliente el año pasado, IMT está no sólo como piezas decorativas, pero puede jugar la parte de la estructura del papel, reduce las horas de proceso del marco, así que en la era 5g es absolutamente competitiva.
Ayuda al diseño de CMF a lograr el suelo Cuando hablamos del concepto de CMF, podríamos también hacer una extensión de la comprensión-un producto exitoso no puede ser separado del ' valor de la belleza, textura y expresión ', como si una persona de la aptitud física-no sólo debe tener belleza externa, pero también tener un físico fuerte, y la manera de la vida correspondiente; es como un buen negocio-- Debe no sólo tener un ambiente hermoso y ordenado, pero también tener una organización y un sistema de gestión sanos y eficaces, así como mantener su filosofía, misión, valores del desarrollo sostenible.
Esta es una síntesis sistemática del concepto, es un concepto de compuestos cruzados, no es un concepto de partición única. Basándonos en la comprensión de este concepto, en 2012 en el grupo de la empresa conjunta de tatsu molde y la élite doméstica China Dayang para las "grandes cavidades profundas partes de la PC en el molde de materiales decorativos y el proceso de moldeo" para desarrollar el desarrollo conjunto, la participación de materiales, procesos, software y moldes y otros campos.
El proyecto fue financiado con éxito por el Departamento de ciencia y tecnología de Guangdong y el Ministerio de educación, y aprobó con éxito la evaluación de la aceptación y el logro en 2015, que se encontraba en el nivel nacional de liderazgo. El nacimiento de un producto exitoso, necesidad de diseñar, procesar, materiales, equipos, herramientas, post-procesamiento, tales como la cooperación de toda la cadena de la industria. Por el contrario, si estamos fragmentados, la falta de sinergia de la comunicación, será difícil para el mercado y los consumidores con una buena experiencia de los productos.
Se trata de un nuevo concepto de ecología industrial, en tal forma ecológica, somos interdependientes, ganamos simbióticamente. Tecnología IMT para regenerar plástico