Многоцветное литьевое формование, как следует из его названия, является частью, которая реализуется методом литья под давлением из двух или более пластиков. Обобщенная многоцветная литьевая формовка включает в себя формование, которое реализуется с помощью обычной машины для литья под давлением и двух литьевых форм. Узкое многоцветное литьевое формование относится к использованию многоцветной литьевой машины. 2. Две или несколько различных пластмасс литьем под давлением на одном и том же станке, наиболее распространенным является ротационная машина для литья под давлением.
После многолетней разработки многоцветное литье под давлением не ограничивается формованием ротационного стола. Этот процесс расширил многие фиксированные отрасли, в том числе в последнее время также популярны тенденции сэндвич-литья под давлением, кубическая форма и жидкокристаллический многоцветный инъекции. Литье под давлением, предназначенное для использования вторичных материалов, отвечает за впрыскивание и независимое удерживание давления, и, таким образом, улучшает цикл, чтобы снизить потребление энергии. Он называется самым экологически безопасным процессом литья под давлением, кубическая форма имеет уникальные преимущества по эффективности и очень подходит для тонких стен, таких как колпачки для бутылок. Продукты имеют превосходные преимущества в продуктах массового производства. Инъекция жидкого кремния сочетает в себе отличную производительность LSR с высокой и низкой термостойкостью и коррозионной стойкостью и обладает отличными характеристиками, такими как стабильная точность, создаваемая литьевыми частями. , Станьте горячим выбором нового продукта. Затем давайте посмотрим на него:
Общие формы многоцветного литья под давлением:
Вертикальный поворотный стол
Вертикальный ротационный стол (параллельный съемный стол) литьевая машина является наиболее широко используемой двухшнековой литьевой машиной, способной формировать большое количество мелких и средних изделий. Обычно тоннаж составляет менее 1500 тонн, существуют определенные требования к размеру и форме формы и не могут превышать нагрузку на плиту. область.
Вращение в форме
После завершения одной инъекции двигатель вращает сердечник в пресс-форме, чтобы переместить заготовку в следующее положение, чтобы завершить последующую обработку. Вращение в пресс-форме имеет заметное преимущество в области изготовления зубной щетки, что может повысить эффективность производства более чем на 50%. В то же время он может одновременно выполнять требования к настройке нескольких цветов и упаковки продукции.
Горизонтальный поворотный стол
Горизонтальная вращающаяся (противоположная) машина для литья под давлением может образовывать большие двухцветные детали, такие как телевизионная рама, люк для автомобиля, крышка лампы и т. Д. Максимальная грузоподъемность может достигать 1900 тонн. Горизонтальный поворотный стол, самое большое преимущество заключается в том, что он может производить большие тоннажные изделия. Этот процесс не имеет себе равных в традиционном карусельном оборудовании. Он широко используется в области автомобилестроения.
Монохромная литьевая машина производит двухцветные изделия
Монохромная литьевая машина - это самое раннее и самое основное двухцветное литьевое формование. Принцип очень прост: во-первых, будет произведен первый полуфабрикат. После завершения производства передний полуфабрикат будет покрыт вторым набором пресс-форм. Преимущество - гибкость производства. Большой объем инвестиций в машину снижается, недостатком является то, что он увеличит запасы полуфабрикатов. Его легче вводить в производство для небольших установок литья под давлением, которые только начинаются, но этот процесс будет постепенно устраняться в условиях растущей автоматизации.
Связанный робот
Две машины для литья под давлением соединены роботом-манипулятором. Первая машина для литьевого формования производит первый продукт. Робот выводит продукт и помещает его во вторую машину для литья под давлением для получения второго. В принципе, это то же самое, что и ручной сборщик, но эффективность. Это будет намного выше, точность размеров будет более стабильной, и она не потребует инвентаризации полуфабрикатов. Связанные роботы имеют уникальные преимущества в санитарной промышленности, особенно при обработке ливней. Потребление рабочей силы снижается примерно на 60% по сравнению с традиционным производством, но для этого требуется Эти две машины подходят для производства, а гибкость производства невелика.
В сочетании с приложением LSR
Жидкий силиконовый каучук LSR подходит для применения с высоким спросом. Благодаря отличной электроизоляции, термостойкости, холодостойкости и светостойкости он безвреден для человеческого организма, поэтому он очень полезен в различных областях, таких как медицинское лечение и электроника. Широкий спектр применений, в настоящее время в области двухцветного литья под давлением, LSR и пластик также используются в двухцветной обработке для удовлетворения различных потребностей.
Жидкий силикон имеет очень широкий диапазон твердости, который может заменить TPU, TPE и другие термопластичные эластомеры и может создавать очень хорошую тактильную текстуру. В то же время жидкий кремний также отвечает требованиям многих экстремальных условий. Материал жидкого кремния стал новым популярным выбором в различных отраслях промышленности, и он постепенно вошел в повседневную жизнь каждого человека.
Сэндвич-инъекция
Сэндвич-литьевое формование, также известное как сэндвич-литьевое формование или технология обработки поверхностного слоя, может полностью вставлять материал в поверхностный материал, его можно использовать для наполнения наполнителя, смешивания твердости и ударной вязкости и различных требований к настройке центра тяжести продукта. Повысить требования к производительности продукта и обеспечить внешний вид поверхности.
Международная известная сантехническая компания внедрила сэндвич-литье под давлением и оптимизировала добавление вторичных материалов, что позволяет сэкономить 35% сырья за один год. В то же время он может рационально использовать вторичные материалы, которые не могут быть добавлены, что значительно расширяет производство предприятия. Конкурентные с точки зрения стоимости.
Кубическая форма
Кубическая форма может полностью использовать время открытия формы для охлаждения, тем самым значительно повышая эффективность производства и увеличивая пропускную способность оборудования до предела.
Он имеет очень заметное преимущество в производстве тонкостенных и крупногабаритных продуктов. Единственным недостатком является то, что затраты на ввод формы чрезвычайно высоки, и оборудование необходимо настроить.
В текущем многоцветном формовании преимущества кубической формы с точки зрения эффективности не имеют себе равных. Этот процесс полностью использует режим открытия и закрытия в цикле формования, а время выброса имеет выдающиеся преимущества в массовом производстве.
Требования к технологиям многоцветного литья под давлением
Мягкая и жесткая пластиковая двухцветная конструкция:
Два материала должны иметь определенную разницу температур в точке плавления. Обычно рекомендуется достигать 60 °, рекомендуется по крайней мере на 30 °. Температура плавления материала первого выстрела высокая. Обычно первый выстрел представляет собой ПК или ПК / АБС, а второй снимок - ТПУ или TPE, толщина ПК 0,6-0,7 мм, толщина мягкой резиновой детали должна составлять 0,4 мм или более.
Попытайтесь расширить зону контакта, сделать паз для увеличения адгезии или использовать сердечник для первого выстрела, а вторая часть материала впрыскивается в первый выстрел. Поверхность первого выстрела является грубой, насколько это возможно.
Совместимость материалов
Материалы для многоцветного литьевого формования должны соответствовать двум основным условиям совместимости, которые совместимы с совместимостью и обработкой.
Прозрачный и непрозрачный биективный дизайн
‧ Двухлинзовый дизайн небольших объективов
Первый снимок непрозрачен, второй снимок сделан из объектива, первый выстрел использует ПК для достижения высокой температуры плавления, а во втором снимке используется ПММА.
‧ Прозрачный и непрозрачный биективный дизайн для украшения
Первый снимок - непрозрачный материал, второй - прозрачный материал, непрозрачный материал обычно используется для температуры материала SABIC PC, второго прозрачного материала PMMA или ПК. ПК необходимо распылять с помощью UV для защиты, PMMA может выбрать uv или усилить Если поверхность имеет символы, вы должны выбрать UV.
Двухцветные литьевые формы
Движущаяся форма - то же самое. Процесс литьевого формования вращается и его необходимо обменивать, поэтому движущаяся форма должна быть точно такой же. (Существуют специальные случаи, полость может быть различной при формовании)
После того, как литьевое формование первого выстрела формы завершено, его нельзя оставлять на пресс-форме, предпочтительно горячий бегун, иначе его можно захватить роботом, а худшим является скрытый затвор, который можно автоматически отсоединить. В противном случае ворота остаются на пресс-форме. Второй выстрел не производится последовательно.
Продукт снимается дважды. После того, как продукт открыт, первый выстрел должен быть оставлен на стороне подвижной формы. Как правило, обычно выбирают оставить оба продукта на стороне подвижной формы, чтобы пресс-форма нуждалась в затворе. , тяговые стержни и т. д., чтобы добиться последовательного открытия формы, сначала откройте фиксированную сторону формы, на неподвижной стороне формы необходимо добавить механизм выброса.
Оценка процесса для многоцветного литья под давлением:
Двухцветное литьевое формование представляет собой очень зрелый процесс формования. На начальном этапе развития пресс-формы анализ аналогии может выполняться с помощью различных программ CAE. Аналоговая работа модели может точно определять форму и различные параметры формования.
Анализ материалов
Анализ материалов является ключевым вопросом в разработке двухцветного литьевого формования. С ростом спроса на рынке в области двухцветного литья под давлением появляются разнообразные материалы, и разумный выбор материала на этапе разработки стал очень Ключевая ссылка. Более строгий подход заключается в использовании программного обеспечения CAE для проверки совместимости поверхностей и симуляции связи, выбора данных.
Анализ водных путей
На стадии разработки пресс-формы водный путь является решающим звеном, потому что, если охлаждение недостаточно или нестабильно в процессе двухцветного литья под давлением, это вызовет дефекты внешнего вида продукта, поэтому распределение водного пути должно осуществляться серьезно на стадии разработки. обзор.
Анализ в таких областях, как ЛСР
В LSR и других новых процессах формования в Китае мы также можем анализировать некоторое программное обеспечение для определения возможных проблем в процессе формования и, таким образом, снизить неработоспособность процесса производства.
Таким образом, технология многоцветного литьевого формования развивалась на протяжении многих лет, и ее формирующие отрасли стали все более совершенными. Его можно применять в различных областях хорошо, а эффективность производства чрезвычайно высока, что может удовлетворить различные практические требования. Таким образом, он постепенно широко используется и имеет хорошие экономические преимущества в автомобильной промышленности, электронике, медицинских областях и т. Д. Это технология с большим потенциалом развития. В этих отраслях сэндвич-литьевое формование, кубическая форма, литье под давлением LSR из-за собственных С точки зрения защиты окружающей среды, высокой эффективности и отличной производительности, эти продукты имеют определенные преимущества. Эти процессы постепенно становятся горячей тенденцией в отрасли и медленно проникают в повседневную жизнь каждого человека. Мы также надеемся, что многоцветный процесс формования можно использовать для всех. Производство приносит больше интересного.