示唆名前は、注射を達成するために、2つの以上のプラスチック部材を用いた多色射出成形である。通常の射出成形機によって達成成形上一般多色注射、含め、ツーショットは、多色射出成形が狭い多色射出成形機の使用であり、 2つ以上の異なるプラスチックが同一の機械で射出成形されるが、最も一般的なものは回転射出成形機である。
マルチカラーの注入開発の年後、ロータリー多くの固定枝の扉を拡大してきました成形機、サンドイッチ射出成形、マルチカラーのキューブ型と液状シリコーンの注入に限定されるものではなく、また、近年の人気の傾向である、サンドイッチ薄肉キャップに非常に適し、キューブ型が効率の面でユニークな利点を有し、二次材料を消費する二軸スクリュー射出圧力保持する責任があり、従って、射出成形プロセスの中で最も環境に優しいと呼ばれるように、エネルギー消費を低減するために独立した周期性を高めるために注入製品、優れた利点の大量生産に製品がある;液体シリコーンの注入は、LSRは、高い耐熱性、耐腐食性及び他の優れた特性の組み合わせ、及び成形品の安定性と精度を有するなどの優れた特性をもたらすためにホットな新製品になりました。次に、それを見てみましょう：
多色射出成形の一般的な形態：
垂直ターンテーブル
車輪垂直（平行無線局）射出成形機は、最も広く使用されているツーショット射出成形機であり、それは大規模な成形品1500トン通常トン数を大きすることができ、金型の大きさ及び形状に特定の要件を有する、ローディングを超えることはできませんエリア。
インモールド回転
注入が完了した後、金型を回転させる駆動モータにおけるコアのホルダは、プリフォームは、その後の処理を完了するために次の位置に移動される。金型は非常に卓越した利点は、50％以上の生産効率を向上させることができた歯ブラシの製造技術に回転します同時に、複数の色と生産パッケージのカスタマイズ要件を同時に満たすことができます。
水平ターンテーブル
射出成形機（無線で）水平回転は、1900トン水平ホイールの可能な最大トン数にTVフレーム、サンルーフ、自動車のランプシェードのような大規模な、二色片とすることができる、最大の利点は、大トン数製品の生産、ですこのプロセスは、従来のカルーセル装置とは比類なく、自動車製造の分野で広く使用されています。
モノクロ射出成形機は2色の製品を生産
単色射出成形機は、2色射出成形用途の最も早いと最も基本的な物品が、原理は半カプセル化された金型の第二のセットにおけるフロントチャネルの製造が完了した後、半最初のトラックを生成するために、非常に単純である。利点は、エラストマーの製造であります機械での大規模な投資は、増加した半完成在庫の欠点を低減することができる。スモールスタート射出成形工場の生産に入ることが容易であるが、このプロセスは徐々にオートメーション環境の増加度の下で段階的に廃止されます。
リンクされたロボット
、最初の製品の最初のトラックの射出成形機終了生産2つの射出成形機を接続マニピュレーター連結を用いて第2の射出成形機は、第二のトラックを生成するには、製品が除去ロボットである。原理的には同じ製品の手動操作をするが、効率浴室業界で非常に高い、寸法精度、より安定になり、および半製品の在庫を必要としません。リンケージロボットに、特に、ユニークな利点シャワー処理、伝統的な製造に比べ約60％減少した人工の入力が、ニーズを持っています2台のマシンは生産のために調和し、生産の柔軟性は高くありません。
LSRアプリケーションと組み合わせる
その優れた電気絶縁性、耐熱性、耐寒性や耐光性、要求の厳しいアプリケーションに適した液状シリコーンゴムLSR優れ、人体に無害、それが持っているある非常に医療、エレクトロニクス、等の様々な分野で現在、2色射出成形の分野であるLSRとプラスチックは、さまざまな用途に合わせて2色加工にも使用されています。
液体シリコーンの硬度範囲が非常に広く、それは良い代替TPU、TPE、熱可塑性エラストマーであることができ、また、極端な環境条件の下で液体シリコンの数を満たしながら、非常に良好なタッチテクスチャを製造することができる。したがって、最近で液体シリコンの材料は、様々な産業において人気が高まっており、徐々に誰の日常生活にも浸透しています。
サンドイッチ注入
サンドイッチ射出成形や、表面として知られているサンドイッチ射出成形、 - トリムのうち技術中央処理技術の異なるニーズ、完全にバック層材料に注入することができる物質は、製剤の材料、硬度及び靱性を充填することができ、製品、製品の性能要件を改善し、サーフェスの外観を保証します。
国際的に有名な浴室の企業、二次材料の面で最適化された、サンドイッチ注入をインポートが追加され、今年は原料の35％を保存することができますが、二次材料を使用することが合理的であるが、製造の企業を高めるため大幅に、元に追加することはできませんコスト面で競争力があります。
キューブモールド
キューブ型は、冷却のために型開きの時間を十分に利用することができ、それによって生産効率を大幅に改善し、装置の容量を限界まで増大させる。
大量の薄肉製品は非常に著名な利点の生産にあります。唯一の欠点は、施設の変換のいくつかのカスタマイズが必要に加えて、ツーリング投資のコストが高いことです。
本多色成形工程において、金型キューブ利点効率が不一致であり、開口部のこの完全なプロセスサイクルを用いて等金型、射出時間を、閉鎖、大量製造は、優れた利点を有します。
多色射出成形プロセスの要件
ソフトとハードプラスチック2色のデザイン：
され、一般的に推奨される60°を達成するために必要とされ、それは少なくとも30°を推奨している一定の温度差が存在しなければならない第1ショット材料の高い融点温度を2つの材料の融点、最初のショットは、典型的には、PCまたはPC / ABS、TPU又は第二ショットでありますTPE、PCの厚さは0.6~0.7mm、柔らかいゴムの部分の厚さは0.4mm以上が必要です。
できるだけ接触面積を広げ、溝など、密着性を高めるか、または使用してコアが最初に無線、注入内部材の第一出口部に第2の無線を引く、第1ショットモールド表面粗さは、やろう。
材料の適合性
多色射出成形材料ペアリングは、実質的に互換性の二つの条件を満たし、かつ互換性プロセス適合性の接着剤である必要があります。
透明および非透明の全単射設計
小さなレンズのダブルレンズデザイン
最初のショットは不透明で、2番目のショットはレンズで、1番目のショットはPCを使用して高い融点を、2番目のショットはPMMAを使用します。
‧装飾用の透明で不透明な全単射設計
第一の無線非透明材料は、セカンドショットは、一般的に高温材料SABIC PC、PMMA又は第二ショット材料の透明PCに使用される透明材料、不透明材料である。PCは、保護強化又はPMMA選択UVするUVコーティングを必要としますサーフェスに文字がある場合は、UVを選択する必要があります。
2色射出成形金型
可動ダイは正確に同じでなければならないように可動ダイは、交換される、回転射出成形プロセス、同じである。（例外があり、空洞を形成する場合が同じでなくてもよいです）
第1ショットモールドランナー射出成形が完了した後、金型上に残されていない、好ましくはホットランナー、または、ロボットハンドで把持することができるだけでなく、最悪の潜在クラスのゲートは、脱落することができ、さもなければ、ゲートは型の上に残り、第2のショットは一貫して生成されない。
製品を開封した後、最初のショットは可動金型側に残す必要がありますが、一般的には両方の製品を可動金型側に残すように選択されているため、金型にはシャッターが必要です。 、ロッドを引っ張って、連続的な型開きを達成するために、最初に固定型側を開き、固定型側に排出機構を追加する必要があります。
多色射出成形のプロセス評価：
これは、開発の初期段階で金型、各種類似CAEソフトウェアによって分析することができ、金型を正確にモデルを実行するために、類似成形パラメータによって決定することができ、既に非常に成熟した二重射出成形プロセスです。
材料分析
材料の分析は、色射出成形の研究開発段階が増加し、市場の需要に、問題に焦点を当てる必要を考慮することで、種々の材料が二色射出成形の分野で浮上している、開発段階における材料の合理的な選択は非常になっています重要なリンク：より厳密なアプローチは、サーフェス互換性とバインディングシミュレーションテスト、データ選択にCAEソフトウェアを使用することです。
水路分析
開発段階を成形するために冷却が不十分または不安定である場合、二色射出成形プロセスの製品の外観サイズの欠陥を引き起こす可能性があるので、水路が重要なリンクがある、それは、開発段階における水の分配のために慎重に行われなければなりませんレビュー。
LSRなどの分野の分析
中国のLSRおよびその他の新興成形プロセスでは、成形プロセスの問題点を特定するためにソフトウェアを分析し、生産プロセスの不履行率を低減することもできます。
開発期間の年後に、マルチカラー射出成形技術を要約すると、それは別の実用的な要件を満たすことができるため、成形分岐が好意的に、様々な分野、および高い製造効率で使用することができ、より完璧になってきました、だから、徐々に自動車業界で広く使用されて、エレクトロニクス、医療などの分野で優れた経済的利益を持って、技術は非常に有望である。これらのブランチで、サンドイッチ射出成形、キューブ型、LSR成形ため、独自の環境保護、高効率、かつユニークな利点を持つ優れたアプリケーションのパフォーマンスの面でハイライト、これらのプロセスは徐々にすべての人の日常生活の中にゆっくりと歩いた、業界でホットなトレンドとなっている。我々はまた、すべての人のためのマルチカラー成形プロセスのことができるようにしたいと考えていますプロダクションはよりエキサイティングなものになります