一連のバナジウムフルオロリン酸ナトリウムの熱水/溶媒熱合成法の後に、バナジウムの原料であるバナジウムスラグからバナジウムを抽出し、バナジウムフルオロリン酸ナトリウムを直接調製して得られたバナジウム酸ナトリウム溶液を提案した。材料の製造コストを大幅に削減する便利な室温制御可能な調製技術を開発した。
この方法で調製したバナジウムフルオロリン酸ナトリウム
最近、記者はプロセスから学んだ、工学研究院化学研究所准教授昭君メイグリーンチームの研究所の中国科学院は、低コストで便利なポリアニオン化合物技術、制御室温、および高電圧フッ素、ナトリウムイオン電池正極材料の最初の合成を開発しました。リン酸ナトリウム、バナジウムは、この材料は、優れたレート能力と長いサイクル性能である任意の後処理の対象にはなりませんバナジウムリン酸ナトリウム、フッ化実験室での研究は現在、国際的な先進レベルに達している程度。「セル」に発表された最近の研究が発表されたと言うことができますエネルギーエネルギーのフラッグシップジャーナル「ジュール」。
リチウム資源の高騰、地質的余力の制限、将来のリチウムイオン開発の制約などから、リチウムイオン電池と同様の原理を持つナトリウムイオン電池が期待されています。持続可能なエネルギー貯蔵技術の開発を目指している」と述べた。Zhao Junmei氏は中国科学アカデミー誌に報じた。
スケール製造コスト「ポリアニオン化合物のナトリウムバナジウムフルオロ「ナトリウムイオン二次電池正極材料の重要なクラスは、プロセスの実用化を制限している。ナトリウムバナジウムフルオロ可能な場合、このような材料は、480 Whの/ kgの高エネルギー密度を有します工業用途は、完全な電池とリチウムイオン電池のエネルギー密度が同等であることができる。この材料は最初のフランスの科学者J.-M.ルMEINSによって1999年に報告し、この方法は、をもたらす高エネルギー消費の高温固相合成に使用されています材料のコストが高いです。
昭君メイチームはリン酸バナジウムフッ化ナトリウムの長期的な低消費電力緑の合成に取り組んでいた後。さらに最近では、バナジウム、リン酸ナトリウム、フッ化/ソルボサーマル合成法システム用のお湯のシリーズは、彼らがさらに得られバナジウムバナジウムスラグの部分抽出を提案しますバナジン酸ナトリウム水溶液は、直接私たちは材料の生産コストが大幅に削減されるようになります便利な温度制御された製剤技術を開発し、準備バナジウム原料、ナトリウムバナジウムフルオロです。
研究者らは、この方法により得られたナトリウムバナジウムフルオロ主にソフトテンプレートとして気泡形成機構その場に基づいて微小球の微細構造を複数有するシェルであり、気体 - 液体 - 固体界面の発生します自己組織化層の結果。
「この研究の結果は、確かにバナジウムフルオロリン酸ナトリウムの工業化を加速するだろう」とZhao Junmeiは信じている。
これは、合成温度制御ステップポリアニオン化合物、従来の高温固相法と正極材料の水熱合成法への挑戦の最初の報告です。
