Thermoplastische Bänder bieten ein großes Potenzial für Spritzgussteile.
AZL und IKV entwickeln gemeinsam mit mehr als 20 Firmen Richtlinien für den Einsatz von Thermoplasten im Spritzgussverfahren (Bild von Covestro / Engel)
Das Aachener Integrierte Leichtbauzentrum (AZL) und das Institut für Kunststoffverarbeitung (IKV) arbeiten mit einer Reihe von Unternehmen zusammen, um den Einsatz von thermoplastischen Bändern in Spritzgussteilen zu erhöhen. In der Produktion der gemeinsamen Entwicklung einiger Programme.
Mittelständische Spritzgusshersteller, Bandproduzenten, Anlagen- und Formenbauer sowie OEMs und Tier-1-Zulieferer sind an dieser Entwicklung aktiv beteiligt und werden von der Entwicklung profitieren.
Am 18. Oktober 2018, während der Fakuma 2018, werden AZL und IKV den Startschuss für das Projekt geben und interessierte Unternehmen einladen, an dieser gemeinsamen Forschung teilzunehmen.
Als lokale Verstärkung verbessern thermoplastische Streifen die Leistung von Spritzgussteilen, einschließlich: erhöhte Steifigkeit und Festigkeit, verbesserte Oberflächenhärte und verbesserte optische Leistung, basierend auf einer effizienten Verwendung von Materialien und reduzierten Kosten, daher für mittleres und kleines Spritzgießen Herkömmliche Spritzgussteile, die von Formteilherstellern hergestellt werden, bringen besondere Produktvorteile.
Bisher haben jedoch die meisten Spritzgießmaschinen thermoplastische Streifen und deren Potential nur gelegentlich verwendet.
Zu diesem Zweck geben Experten der RWTH Aachen einen systematischen Überblick über Spritzgießanwendungen, die sich besonders für thermoplastische Bänder mit dem Fokus auf klassische Spritzgussteile eignen, und beschränken sich nicht auf typische Leichtbauanwendungen.
Ein weiteres wichtiges Ergebnis des Projekts wird die umfassende Literatur über die neuesten Entwicklungen in Methoden und Techniken in Bezug auf die Entwicklung und Produktion von Komponenten sein.
Durch die aktive Beteiligung der gesamten Lieferkette profitieren alle beteiligten Unternehmen von Wissen und Kommunikation:
Die Entwicklungs- und Produktionsprozesse werden analysiert und entwickelt, um Spritzgießmaschinen bei der Produktion thermoplastischer Bänder zu helfen und das Potenzial dieser Technologie zu bewerten.
Die Hersteller und Hersteller von Geräten und Formen werden die Anforderungen und Herausforderungen bei der Verwendung von thermoplastischen Bändern aus der Sicht eines Verarbeiters prüfen;
OEMs und Tier-1-Lieferanten werden auch von der direkten Kommunikation mit Lieferanten profitieren, indem sie ihre Bedürfnisse und Anforderungen vorstellen und gemeinsam Anwendungen evaluieren.
Nach der Kategorisierung des Antragsprozesses und der Identifizierung der Anwendung wird diese sechsmonatige Studie konkrete Komponentenbeispiele für das Geschäft mit Hybrid-Thermoplastteilen bereitstellen, die Handlungsempfehlungen zur Überwindung technischer und organisatorischer Hindernisse enthalten, und Bereitstellung praktischer Anleitung einschließlich Projektstart, Design, Produktion und Planungshilfe.