يتكون العتاد من VESTAKEEP® PEEK ويتم اختباره على منصة اختبار Gear في Evonik.
سواء في AdBlue أو في مضخات النفط ، والفروق توازن الكتلة والمحركات الكهربائية أو أنظمة الاستشعار الداخلية للسيارات ، من المتوقع أن يزيد أداء التروس المصنوعة من مواد البوليمر.
وهذا يتطلب تطوير أنظمة تروس يمكنها العمل في ظروف جافة ومشبعة ، ولا تستخدم أنظمة التروس هذه فقط في السيارات ولكن أيضًا في المعدات الميكانيكية.
وقد أظهرت الدراسات أن ما يصل إلى 20٪ من استهلاك الطاقة في السيارة ناتج عن الاحتكاك تحت غطاء المحرك ، حيث تلعب التروس المثبتة في المحرك وناقل الحركة دورًا مهمًا بشكل خاص!
ويجب أن تكون متطورة للغاية وتخضع لتحمل كبير ناجم عن تأثيرات خارجية مثل الرطوبة والتشحيم وتقلبات درجات الحرارة.
بالمقارنة مع التروس المعدنية التقليدية ، تتميز التروس البلاستيكية ذات التقنية العالية بخسائر احتكاك منخفضة ، مما يقلل من استهلاك الوقود والتكاليف المرتبطة بإعادة عمل المعادن المتكررة.
ميزة أخرى كبيرة هي أن التروس البلاستيكية لا تزال أهدأ.
على مر السنين، وقد وفرت معدات عالية الأداء EVONIK مختلف المركبات صب لتلبية الاحتياجات المختلفة للتطبيقات مخصصة، بما في ذلك المسلحة وغير المسلحة، نظرة خاطفة VESTAKEEP® صب المركبات، وبعضها يشتمل على المضافات الخاصة .
وتستند منتجات أخرى على بوليميد P84® NT ، VESTAMID® معدلة من مادة البولي أميد 12 و VESTAMID® HTplus polyphthalamide.
لمزيد من تعزيز هذا التقدم ، في سبتمبر 2018 ، قامت Evonik ببناء جهاز اختبار للعتاد البلاستيكي في مركز القدرة الاحتكاكية والرياضية في دارمشتات بألمانيا ، بالتعاون الوثيق مع العملاء لتطوير تطبيقات خاصة.
يمكن اختبار حامل اختبار التروس الجديد هذا على درجة حرارة -20 ~ 260 درجة مئوية اعتمادًا على التشحيم أو ظروف التشغيل الجافة.
"تزودنا نتائج الاختبار بخصائص ترس هامة مثل قوة الجذور والجهة الجانبية وبيانات التآكل. يمكننا حتى ضبط ظروف عملية مختلفة ومحاكاة ظروف التزييت." منتج البوليمر للأعمال التجارية عالية الأداء من Evonik يتحدث شميتز وفولكر ستروهوم عن "تطوير خيارات جديدة للتراكيب المخصصة للتطبيقات المستقبلية".
سيقدمون كلمة حول "الحد من الاحتكاك وارتداء البوليمرات عالية الأداء" في منتدى FAKUMA في 18 أكتوبر 2018.