بعضی از قطعات پلاستیکی در پشت ورقه فلزی متورم یا حباب شده یا بعد از فرو ریختن قالب به طور خاص ضخیم است. این به این دلیل است که پلاستیک که به طور کامل خنک نشده و سخت شده، جریان گاز را تحت عمل خم شدن آزاد می کند. .
راه حل:
1. خنک سازي موثر. کاهش دماي قالب، گسترش زمان قالب بستن و کاهش دماي خشک و پردازش مواد.
2. کاهش سرعت پر کردن، کاهش چرخه تشکیل و کاهش مقاومت در برابر جریان.
3. بهبود فشار و زمان.
4. بهبود وضعیت که دیوار قطعه کار خیلی ضخیم است یا ضخامت آن بسیار زیاد است.
تجزیه و تحلیل علل الگوی شکن محصولات ریخته گری تزریقی
یک بخش پلاستیکی سفت و سخت مانند PS یک موج دار انباشته در سطح اطراف دروازه ایجاد می کند که در مرکز دروازه قرار دارد و گاهی اوقات الگوی شوک نامیده می شود.
علت گرانروی مذاب بیش از حد بزرگ است در هنگام پر کردن فرم از یک رکود، جلو پایان از مواد تماس با سطح حفره خواهد کوچک تا به سرعت تغلیظ شده، و پس از آن ذوب شده و متورم باز کردن مواد کوچک سرد شده است تا روند 4. جریان متناوب باعث می شود که سطح در طول پیشرفت یک سطح سطحی ایجاد شود.
راه حل:
(1) به خصوص افزایش سیلندر دمای نازل دما، درجه حرارت قالب باید باشد.
(2) فشار تزریق و سرعت را افزایش دهید تا سریعا حفره مدل را پر کنید.
(3) بهبود مسیر جریان، اندازه دروازه و جلوگیری از مقاومت بیش از حد.
(4) برای یک عقدهگشایی قالب خوب، به اندازه کافی بزرگ را به مجموعه ای مثل حلزون حرکت کردن سرد است.
(5) قطعات را نازک طراحی نکنید.