ข่าว

เพื่อที่จะปรับปรุงคุณภาพและมิติความมั่นคงของชิ้นงานผิวมันวาว, โทนสีความสม่ำเสมอ, ปริมาณของการฉีดที่จำเป็นสำหรับการสอบเทียบของ๕๐% ปริมาณการฉีดที่เหมาะสม. เรียนรู้เกี่ยวกับการประมวลผลการฉีด ABS

พลาสติก ABS เนื่องจากความแข็งแรงทางกลขนาดใหญ่และประสิทธิภาพที่ดีที่ครอบคลุมในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์, อุตสาหกรรมเครื่องจักร, การขนส่ง, วัสดุก่อสร้าง, การผลิตของเล่นและอุตสาหกรรมอื่นๆครอบครองตำแหน่งที่สำคัญโดยเฉพาะอย่างยิ่งโครงสร้างกล่องขนาดใหญ่เล็กน้อยและส่วนประกอบบังคับ

ขึ้นอยู่กับปีของประสบการณ์การปฏิบัติ, ผู้เขียนวิเคราะห์กระบวนการฉีดพลาสติก ABS เป็นดังนี้. 1 พลาสติก abs แห้ง abs พลาสติกดูดซึมความชื้นและความไวของความชื้นในกระบวนการก่อนที่จะแห้งเต็มและอุ่นไม่เพียงแต่สามารถกำจัดพื้นผิวของไอน้ำที่เกิดจากการแสดงดอกไม้ไฟเข็มขัดสีเงินแต่ยังนำไปสู่ plasticizing พลาสติกลดสีพื้นผิวและ moire วัตถุดิบ ABS เพื่อควบคุมความชื้นต่ำกว่า 13% สภาพการอบแห้งก่อนฉีดเป็น: เทศกาลฤดูหนาวแห้งใน๗๕ ~ ๘๐℃ด้านล่าง, แห้ง 2 ~ ชม, ฝนตกในฤดูร้อนวันที่ใน๘๐ ~ ๙๐℃, แห้ง 4 ~ 8, เช่นชิ้นงานเพื่อให้บรรลุเป็นเงาที่ดีโดยเฉพาะอย่างยิ่งหรือชิ้นงานที่มีความซับซ้อน, เวลาการอบแห้งอีกต่อไป, ถึง 8 ~ 16h. การปรากฏตัวของไอไมโครทำให้เกิดจุดหมอกบนพื้นผิวชิ้นงานที่เป็นปัญหาที่มักจะมองข้าม

มันเป็นที่ดีที่สุดในการแปลงถังของเครื่องเข้าไปในถังอากาศร้อนเครื่องเป่าเพื่อที่จะหลีกเลี่ยงการแห้ง abs ที่ดีในถังอีกครั้งแต่ชนิดของถังนี้เพื่อเสริมสร้างการตรวจสอบความชื้นในการผลิตของการหยุดชะงักโดยไม่ได้ตั้งใจเพื่อป้องกันความร้อนสูงสุดของวัสดุ (2) อุณหภูมิการฉีดความสัมพันธ์ระหว่างอุณหภูมิและละลายความหนืดของพลาสติก ABS แตกต่างจากพลาสติกสัณฐานอื่นๆ ในกระบวนการละลายอุณหภูมิเพิ่มขึ้นของการละลายของจริงที่มีขนาดเล็กมากแต่เมื่อถึงอุณหภูมิ plasticizing (ที่เหมาะสมการประมวลผลช่วงอุณหภูมิเช่น๒๒๐ ~ ๒๕๐℃), ถ้าต่อไปสุ่มทำความร้อนขึ้น, จะนำไปสู่ความต้านทานการร้อนไม่ย่อยความร้อนสูงเกินไปของ abs แต่ความหนืดละลายเพิ่มขึ้น, ฉีดยากมาก, คุณสมบัติทางกลของชิ้นงานยังลดลง. ดังนั้นอุณหภูมิการฉีดของ ABS จะสูงกว่าของโพลีสไตรีนและพลาสติกอื่นๆแต่มันไม่ได้มีช่วงความร้อนที่ผ่อนคลายมากขึ้นเป็นหลัง

บางการควบคุมอุณหภูมิที่ไม่ดีของเครื่องฉีดพลาสติก, เมื่อการผลิตของชิ้นส่วน ABS ไปยังจำนวนที่แน่นอน, มักจะมากขึ้นหรือน้อยลงในชิ้นงานที่พบสีเหลืองหรือสีน้ำตาล coking, และมันเป็นเรื่องยากที่จะใช้วัสดุใหม่ในการฉีดเปล่าและวิธีการอื่นๆที่จะลบการปล่อย. เหตุผลคือพลาสติก ABS ประกอบด้วยองค์ประกอบ butadiene เมื่ออนุภาคพลาสติกที่อุณหภูมิที่สูงขึ้นยึดมั่นอย่างแน่นหนากับร่องเกลียวในบางยากที่จะกัดพื้นผิวโดยระยะเวลานานที่เกิดขึ้นในการลดลงและถ่าน เนื่องจากการดำเนินงานที่มีอุณหภูมิสูงบน ABS อาจทำให้เกิดปัญหาเป็นสิ่งจำเป็นที่จะบาร์เรลของแต่ละส่วนของการจำกัดอุณหภูมิ แน่นอน, ชนิดที่แตกต่างกันของ abs และองค์ประกอบของอุณหภูมิเตาที่ใช้บังคับนอกจากนี้ยังแตกต่างกัน. เช่นเครื่องชนิดลูกสูบอุณหภูมิจะยังคงอยู่ที่๑๘๐ ~ ๒๓๐℃เครื่องสกรูอุณหภูมิจะยังคงอยู่ใน๑๖๐ ~ ๒๒๐℃ มันเป็นมูลค่าโดยเฉพาะอย่างยิ่งเสนอว่า, เนื่องจากอุณหภูมิการประมวลผลสูงของ ABS, การเปลี่ยนแปลงของปัจจัยกระบวนการต่างๆมีความสำคัญ. ดังนั้นการควบคุมอุณหภูมิของด้านหน้าบาร์เรลและหัวฉีดเป็นสิ่งที่สำคัญมาก การปฏิบัติได้แสดงให้เห็นว่าการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในทั้งสองส่วนจะปรากฏบนชิ้นงาน

การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิมากขึ้น, จะนำตะเข็บเชื่อม, เงาไม่ดี, ขอบบิน, แม่พิมพ์ความหนืด, เปลี่ยนสีและข้อบกพร่องอื่นๆ. (3) การฉีดแรงดัน ABS ชิ้นส่วนละลายของความหนืดสูงกว่าโพลีสไตรีนหรือโพลีสไตรีที่ปรับเปลี่ยนได้ดังนั้นในการฉีดที่มีความดันที่สูงขึ้นฉีด แน่นอนว่าทุกชิ้นส่วนเอบีเอสไม่ได้ที่จะใช้ความดันสูง, ขนาดเล็ก, โครงสร้างที่เรียบง่าย, ความหนาของชิ้นงานที่สามารถใช้แรงดันที่ต่ำกว่าการฉีด. ในกระบวนการของการฉีดแรงดันของประตูที่ปิดอยู่ในโพรงทันทีมักจะกำหนดคุณภาพพื้นผิวของชิ้นงานและระดับของข้อบกพร่องที่มีรูปร่างสีเงิน ความดันมีขนาดเล็กเกินไป, หดตัวพลาสติกมีขนาดใหญ่, และพื้นผิวโพรงของโอกาสที่จะ disengage จากการติดต่อ, พื้นผิวชิ้นงานที่เป็นละออง.

ความดันที่มีขนาดใหญ่เกินไป, พลาสติกและพื้นผิวของโพรงแรงเสียดทานที่แข็งแกร่ง, ง่ายต่อการทำให้เกิดแม่พิมพ์หนืด. (4) ความเร็วในการฉีดวัสดุ ABS ที่มีผลความเร็วในการฉีดปานกลางจะดีกว่า. เมื่อความเร็วในการฉีดเร็วเกินไป, พลาสติกเป็นเรื่องง่ายที่จะเกรียมหรือแยกส่วนของ gasification, ส่งผลให้ชิ้นงานบนตะเข็บเชื่อมความแตกต่างและสีแดงพลาสติกใกล้ประตูและข้อบกพร่องอื่นๆ.

แต่ในการผลิตของชิ้นส่วนที่มีผนังบางและมีความซับซ้อน, แต่ยังเพื่อให้แน่ใจว่ามีการฉีดที่สูงเพียงพอ, มิฉะนั้นยากที่จะเติม. (5) อุณหภูมิของแม่พิมพ์เอบีเอสหล่อเย็นเป็นค่อนข้างสูงอุณหภูมิแม่พิมพ์ค่อนข้างสูง โหมดการปรับทั่วไปอุณหภูมิของ๗๕ ~ ๘๕℃, เมื่อการผลิตของพื้นที่การฉายภาพขนาดใหญ่ของชิ้นงาน, ความต้องการอุณหภูมิของแม่พิมพ์๗๐ ~ ๘๐℃, ความต้องการอุณหภูมิแม่พิมพ์แบบไดนามิก๕๐ ~ ๖๐℃. เมื่อฉีดขนาดใหญ่, ซับซ้อน, ชิ้นงานที่มีกำแพงบาง, ความร้อนพิเศษของแม่พิมพ์ควรจะพิจารณา.

เพื่อที่จะลดระยะเวลาการผลิตและรักษาเสถียรภาพสัมพัทธ์ของอุณหภูมิแม่พิมพ์หลังจากชิ้นงานจะถูกลบออกอาบน้ำเย็น, อาบน้ำร้อนหรือการดูแลรักษาทางกลอื่นๆสามารถใช้ในการชดเชยชนิดคงที่เย็นเดิมในเวลาโพรง (6) การควบคุมปริมาณวัสดุทั่วไปฉีดพลาสติก ABS ฉีด, จำนวนเงินของการฉีดเท่ากับจำนวนเงินที่ฉีดมาตรฐานของ๗๕%.

2016 GoodChinaBrand | ICP: 12011751 | China Exports