Le plastiche ABS occupano una posizione importante nell'industria elettronica, nell'industria meccanica, nei trasporti, nei materiali da costruzione, nella produzione di giocattoli, ecc. Grazie alla loro grande resistenza meccanica e alle buone prestazioni globali, in particolare per strutture dell'armadio leggermente grandi e componenti di forza. Le parti decorative che necessitano di placcatura elettrolitica sono inseparabili da questo tipo di materiale plastico: sulla base di anni di esperienza pratica, l'autore analizza il processo di stampaggio a iniezione della plastica ABS come segue.
(1) essiccare il assorbente plastica ABS ABS plastica e una maggiore sensibilità all'umidità, adeguato essiccamento e preriscaldo prima della trasformazione, non solo eliminare il vapore acqueo risultante superficie schiuma sagomata della parte con fuochi artificiali, argento, e plastica plastificato aiuta anche a ridurre le macchie superficiali moiré pezzo e materiale ABS per controllare l'asciugatura di umidità al 013% o inferiore prima che le condizioni di stampaggio ad iniezione sono: inverno secco sotto 75 ~ 80 ℃, 2 ~ 3h essiccato particolarmente eccellente in giorni pioggia estate a 80 ~ 90 ℃, essiccati 4 ~ 8h, quali gloss per realizzare l'articolo o articolo complesso stesso, tempo di asciugatura più lungo, fino a 8 ~ 16h. dovuta alla presenza di tracce di vapore acqueo provoca la superficie del pezzo posto nebbia è un problema spesso trascurato. il migliore sarà convertito in tramoggia tramoggia essiccatore ad aria calda della macchina, in modo da evitare di nuovo l'ABS secca di assorbire l'umidità nella tramoggia, ma tale tramoggia per rafforzare e controllo dell'umidità, mentre la produzione di tanto in tanto interrotto Per evitare il surriscaldamento del materiale.
(2) il rapporto tra la temperatura e la temperatura di iniezione plastica ABS viscosità del fuso a differenza di altre materie plastiche amorfe. Nel processo di temperatura di fusione, la fusione realtà diminuisce piccola, ma al raggiungimento della temperatura di plastificazione (intervallo di temperatura adatta alla trasformazione , come ad esempio 220 ~ 250 ℃), se continua a riscaldare il cieco, porterà inevitabilmente alla degradazione termica della resistenza al calore di ABS ma non troppo elevata viscosità allo stato fuso è aumentato, la più difficile lo stampaggio ad iniezione, le proprietà meccaniche del manufatto viene anche diminuito. Pertanto, ABS Sebbene la temperatura di iniezione sia superiore a quella dei materiali plastici come il polistirene, non può essere così sciolta come quest'ultima: alcune macchine per lo stampaggio a iniezione con controllo della temperatura insufficiente spesso producono più o meno quando producono parti in ABS in una certa quantità. O meno o meno particelle di coking gialle o marroni si trovano sulle parti, ed è difficile rimuoverle aggiungendo nuovi materiali all'aria.
La ragione è ABS composizione plastica contenente butadiene, quando un particelle di plastica ad elevata temperatura saldamente aderire sulla superficie di alcuni slot vite facilmente lavato, sottoposto a temperature elevate per un lungo tempo, con conseguente degradazione e funzionamento ad alta temperatura carbonizzati dell'ABS, poiché la polarizzazione può causare problemi, è necessario limitare i segmenti di cilindro del forno. Naturalmente, adatto per diversi tipi e configurazione della temperatura del forno ABS anche diverso. dell'unità pistone, la temperatura del forno viene mantenuta a 180 ~ 230 ℃; .. macchina della vite, temperatura del forno viene mantenuta a 160 ~ 220 ℃ particolarmente degno di nota è che, a causa della temperatura elevata lavorazione di ABS, vari fattori processo di cambiamento è così sensibile alla porta porzione cilindrica estremità ed un ugello il controllo della temperatura è molto importante. dimostrato, eventuali piccole variazioni delle due parti si rifletteranno fuori del prodotto. maggiore è la variazione di temperatura, porterà linee di saldatura, scarsa lucentezza, sbavature, modalità fissa, difetti di colore .
(3) la viscosità allo stato fuso dell'elemento di pressione di iniezione è superiore polistirene ABS o polistirolo modificato, è impiegato ad alta pressione di iniezione durante l'iniezione. Naturalmente, non tutte le parti devono essere somministrati ABS ad alta pressione, per piccola struttura semplice, articolo con un grande spessore può essere inferiore pressione di iniezione nel processo di stampaggio ad iniezione, il momento della cavità in pressione di chiusura del cancello spesso determina la qualità superficiale del prodotto e il grado di difetti filamentosi argento. pressione è troppo piccolo, plastica termoretraibile grande, grande opportunità di contatto con la superficie della cavità, appannamento pressione superficiale articolo è troppo grande, plastica forte attrito e la superficie della cavità, può causare stampo incollaggio.
(4) velocità di iniezione utilizzando il materiale ABS migliore velocità di iniezione moderata. Quando la velocità di iniezione è troppo veloce, facile bruciato o decomposto deposizione di vapore di plastica, in cui viene visualizzata la linea di saldatura sull'articolo, differenza lucentezza e porta vicino plastica rossa e altri difetti. Tuttavia, nella produzione di parti a parete sottile e complessi, o per garantire il alta velocità di iniezione, sarebbe difficile da riempire.
(5) temperatura di stampaggio è ABS temperatura relativamente elevata stampo, temperatura dello stampo è relativamente alta. Solitamente la temperatura dello stampo viene regolata 75 ~ 85 ℃, quando producono parti aventi una grande area proiettata, la temperatura dello stampo stazionario richiede 70 ~ 80 ℃, requisiti di temperatura dello stampo mobile 50 ~ 60 ℃. iniezione di grandi dimensioni, configurazione complessa, quando l'articolo parete sottile, particolare attenzione deve essere dato lo stampo è riscaldato al fine di abbreviare il ciclo di produzione, la temperatura dello stampo è mantenuta relativamente stabili, parti asportate , il bagno freddo può essere impiegato, un bagno di acqua calda o altro metodo di formatura meccanica per compensare il tempo di sosta freddo originale nella cavità.
(6) il controllo generale della macchina di stampaggio ad iniezione quando la quantità di iniezione di plastica ABS, che è una quantità di ciascuna quantità di iniezione di solo fino al 75% della iniezione standard. Al fine di migliorare la qualità dei pezzi e la stabilità dimensionale, lucentezza superficiale, tonalità di colore uniforme, richiede volume di iniezione di calibrazione iniettato una quantità preferibilmente 50%.