एबीएस प्लास्टिक के कारण बड़े यांत्रिक शक्ति और अच्छा व्यापक प्रदर्शन, इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में, मशीनरी उद्योग, परिवहन, निर्माण सामग्री, खिलौना निर्माण और अन्य उद्योगों में एक महत्वपूर्ण स्थिति पर कब्जा, विशेष रूप से एक थोड़ा बड़ा बॉक्स संरचना और बल के घटकों, सजावटी भागों विद्युत करने की आवश्यकता इस प्लास्टिक से अविभाज्य है.
व्यावहारिक अनुभव के वर्षों के आधार पर, लेखक ABS प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया निंनानुसार विश्लेषण करती है । 1 abs प्लास्टिक शुष्क abs प्लास्टिक की नमी अवशोषण और नमी संवेदनशीलता, पूर्ण सुखाने और कचौरी से पहले की प्रक्रिया में, न केवल आतिशबाजी बुलबुला बेल्ट, चांदी की वजह से पानी वाष्प की सतह को खत्म कर सकते हैं, लेकिन यह भी प्लास्टिक plasticizing करने के लिए योगदान, सतह रंग और मोिरे को कम । ABS कच्चे सामग्री 13% के तहत नमी को नियंत्रित करने के लिए । पूर्व इंजेक्शन सुखाने की स्थिति हैं: शुष्क शीतकालीन महोत्सव ७५ में ~ ८० ℃ नीचे, सूखी 2 ~ 3h, ८० में गर्मी की बारिश के दिन ~ ९० ℃, सुखाने 4 ~ 8h, workpiece के रूप में एक विशेष रूप से ठीक चमक या workpiece ही जटिल प्राप्त करने के लिए, सुखाने अब समय, अप करने के लिए 8 ~ 16h । सूक्ष्म भाप की उपस्थिति workpiece सतह पर कोहरे धब्बे का कारण बनता है एक समस्या है कि अक्सर अनदेखी की है ।
यह एक गर्म हवा कूदनेवाला ड्रायर में मशीन के कूदनेवाला परिवर्तित करने के लिए सबसे अच्छा है, इसलिए के रूप में फिर से कूदनेवाला में अच्छा abs सुखाने से बचने के लिए, लेकिन कूदनेवाला के इस तरह नमी की निगरानी को मजबूत बनाने के लिए, आकस्मिक रुकावट के उत्पादन में, सामग्री के overheating को रोकने के लिए । (2) इंजेक्शन तापमान तापमान और पिघल ABS प्लास्टिक की चिपचिपाहट के बीच संबंध अन्य अमली प्लास्टिक से अलग है । पिघलने की प्रक्रिया में तापमान में वृद्धि, इसके पिघलने वास्तव में बहुत छोटे कम है, लेकिन एक बार plasticizing तापमान (उपयुक्त प्रसंस्करण तापमान रेंज तक पहुंच, इस तरह के रूप में २२० ~ २५० ℃), अगर आंख बंद करके हीटिंग के लिए जारी रखने के लिए, गर्मी प्रतिरोध करने के लिए नेतृत्व करेंगे भी पेट की थर्मल गिरावट उच्च नहीं है, लेकिन पिघल चिपचिपापन वृद्धि हुई, इंजेक्शन और अधिक मुश्किल, workpiece के यांत्रिक गुणों में भी कमी आई । इसलिए, पेट के इंजेक्शन तापमान polystyrene और अन्य प्लास्टिक की तुलना में अधिक है, लेकिन यह बाद के रूप में एक अधिक आराम हीटिंग रेंज नहीं है ।
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का कुछ बुरा तापमान नियंत्रण, जब एक निश्चित राशि के लिए ABS भागों का उत्पादन, अक्सर अधिक या कम workpiece में पीले या भूरे रंग के कोकिंग अनाज एंबेडेड पाया, और यह खाली इंजेक्शन और अंय तरीकों के लिए नई सामग्री का उपयोग करने के लिए छुट्टी हटाने के लिए मुश्किल है । कारण यह है कि ABS प्लास्टिक ब्यूटाडाइन घटक होते हैं, जब एक उच्च तापमान पर एक प्लास्टिक कणों दृढ़ता से सतह परिमार्जन करने के लिए कुछ मुश्किल में सर्पिल नाली का पालन, एक लंबे समय तक उच्च तापमान, गिरावट और जलकर में जिसके परिणामस्वरूप । पेट पर उच्च तापमान आपरेशन के बाद से समस्याओं का कारण हो सकता है, यह तापमान सीमा के प्रत्येक खंड के प्रति बैरल के लिए आवश्यक है । बेशक, abs के विभिंन प्रकार और लागू फर्नेस तापमान की संरचना भी अलग है । गोताख़ोर-प्रकार मशीन के रूप में, तापमान १८० ~ २३० ℃, पेंच मशीन, तापमान १६० ~ २२० ℃ में बनाए रखा है पर बनाए रखा है । यह विशेष रूप से प्रस्ताव के लायक है, पेट के उच्च प्रसंस्करण के तापमान के कारण, विभिन्न प्रक्रिया कारकों के परिवर्तन संवेदनशील है । इसलिए, बैरल के सामने और नोजल भाग का तापमान नियंत्रण बहुत महत्वपूर्ण है । अभ्यास से पता चला है कि इन दो भागों में कोई भी मामूली परिवर्तन workpiece पर प्रतिबिंबित होगा ।
अधिक से अधिक तापमान परिवर्तन, वेल्ड सीवन लाएगा, गरीब चमक, धार उड़ान, चिपचिपापन मोल्ड, disease और अंय दोषों । (3) इंजेक्शन दबाव ABS polystyrene या संशोधित polystyrene उच्च से चिपचिपाहट के भागों पिघलने, तो एक उच्च इंजेक्शन दबाव के साथ इंजेक्शन में । बेशक, नहीं सभी ABS भागों उच्च दबाव लागू करने के लिए है, छोटे, सरल संरचना, workpiece की बड़ी मोटाई कम इंजेक्शन दबाव का इस्तेमाल किया जा सकता है । इंजेक्शन की प्रक्रिया में, फाटक के दबाव में बंद तात्कालिक गुहा में अक्सर workpiece की सतह की गुणवत्ता और चांदी के आकार का दोष की डिग्री निर्धारित करता है । दबाव बहुत छोटा है, प्लास्टिक हटना बड़ा है, और इस अवसर की गुहा सतह संपर्क से छुड़ाने के लिए, workpiece सतह की पिचकारी ।
दबाव बहुत बड़ा है, प्लास्टिक और गुहा घर्षण की सतह मजबूत, चिपचिपापन मोल्ड के कारण आसान है । (4) इंजेक्शन गति ABS सामग्री मध्यम इंजेक्शन गति प्रभाव के साथ बेहतर है । जब इंजेक्शन की गति बहुत तेज है, प्लास्टिक गैसीकरण के झुलसने या अपघटन करने के लिए आसान है, वेल्ड सीवन पर workpiece में जिसके परिणामस्वरूप, चमक अंतर और गेट और अन्य दोषों के पास प्लास्टिक की लालिमा.
लेकिन पतली दीवारों और जटिल भागों के उत्पादन में है, लेकिन यह भी सुनिश्चित करने के लिए कि पर्याप्त उच्च इंजेक्शन गति, अंयथा भरने के लिए मुश्किल है । (5) मोल्ड तापमान ABS मोल्डिंग तापमान अपेक्षाकृत अधिक है, मोल्ड तापमान अपेक्षाकृत अधिक है । ७५ के सामान्य समायोजन मोड तापमान ~ ८५ ℃, जब workpiece के एक बड़े प्रक्षेपण क्षेत्र का उत्पादन, मोल्ड के तापमान आवश्यकताओं ७० ~ ८० ℃, गतिशील मोल्ड तापमान आवश्यकताओं ५० ~ ६० ℃. जब बड़े, जटिल, पतली दीवारों workpieces, मोल्ड के विशेष हीटिंग इंजेक्शन पर विचार किया जाना चाहिए ।
आदेश में उत्पादन चक्र को छोटा करने के लिए और मोल्ड तापमान के सापेक्ष स्थिरता बनाए रखने के लिए, workpiece के बाद हटा दिया जाता है, ठंडा पानी स्नान, गर्म पानी स्नान या अन्य यांत्रिक छवि गुहा समय में मूल ठंड निश्चित प्रकार की भरपाई करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है । (6) सामग्री मात्रा नियंत्रण सामांय इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन इंजेक्शन ABS प्लास्टिक, केवल ७५% की मानक इंजेक्शन राशि तक की अपनी इंजेक्शन राशि ।