Il prototipo ha una combinazione unica di proprietà: leggerezza, elevata durezza e resistenza elevata, resistenza alle alte temperature, intrinseca resistenza alla fiamma
Adatto per la produzione di componenti complessi in auto, aerei e treni
25 settembre 2018 - Dopo due anni di intensa ricerca, BASF ha presentato il primo prototipo di schiuma di particelle a base di polietersulfone (PESU) al mondo, la cui schiuma ha una combinazione unica di proprietà: resistenza alle alte temperature, ritardo della fiamma intrinseco, estrema Leggero e ad alta durezza e resistenza, è quindi particolarmente adatto per la produzione di forme complesse in auto, aerei e treni, che non solo richiedono eccellenti proprietà meccaniche, ma resistono anche alle alte temperature o soddisfano rigide resistenze. Requisiti di infiammabilità Le particelle di schiuma PESU sono pre-espanse in particelle con una densità da 40 a 120 g / L. Possono essere trasformate in parti stampate con geometria tridimensionale complessa mediante le tecniche esistenti sul mercato.
Il prodotto PESU di BASF Ultrason® E è un termoplastico amorfo con caratteristiche di temperatura uniche: la sua temperatura di transizione vetrosa è pari a 225 ° C e la sua stabilità dimensionale viene mantenuta a questa temperatura e allo stesso tempo le sue eccellenti proprietà meccaniche e proprietà dielettriche La dipendenza dalla temperatura è estremamente bassa La schiuma prodotta con Ultrason® E è stata approvata per l'uso su aeromobili Questo materiale ha un indice limite di spegnimento di ossigeno limite di 38 (secondo ASTM D 2863) a causa della intrinseca riduzione della fiamma del materiale Le caratteristiche, anche senza l'aggiunta di ritardanti di fiamma, possono soddisfare i requisiti degli aerei commerciali in termini di infiammabilità, basso rilascio di calore e bassa densità di fumo ("fuoco, fumo, tossicità").
Schiuma di particelle per la produzione di componenti leggeri
Le nuove schiume di particelle PESU, nonostante la loro bassa densità, possono ancora produrre parti estremamente dure e resistenti che hanno un'eccellente stabilità dimensionale alle alte temperature.Le parti schiumate realizzate con un singolo materiale sono più rivestite di resina fenolica Le tradizionali strutture a nido d'ape presentano molti vantaggi: le parti stampate in schiuma offrono una notevole flessibilità in termini di densità e forma per una maggiore libertà di progettazione, minori costi di sistema dovuti a un minor numero di fasi di lavorazione, funzionalità funzionali aggiuntive come inserti e fili Può essere integrato in geometrie complesse.Infine vale la pena ricordare che l'utilizzo di un singolo polimero rende più facile riciclare parti in futuro.Grazie a questa schiuma termoplastica leggera per geometrie complesse, noi È in grado di produrre nuovi componenti leggeri con prestazioni migliori rispetto ai componenti termoplastici tradizionali, soddisfacendo così la tendenza dell'elettrificazione automobilistica, la modernizzazione degli interni delle cabine degli aeromobili e l'aumento dei requisiti antifiamma nei trasporti pubblici.
Ultrason® è il nome commerciale della serie BASF Ultrason® E, Ultrason® S e Polyson® P. Questo materiale ad alte prestazioni può essere utilizzato nell'industria elettronica, automobilistica e aerospaziale. Le parti leggere possono anche essere utilizzate per produrre membrane per la purificazione dell'acqua e parti correlate che vengono a contatto con acqua calda e alimenti.Il marchio Ultrason® eccelle in materiali termoindurenti, metalli e ceramiche.
BASF: competenza tecnica unica nella schiuma
L'esperienza tecnica unica di BASF in schiuma è stata applicata con successo in molti settori: nel 1951, la società ha brevettato la prima schiuma di particelle: una schiuma bianca classica in polistirene espanso (EPS) - Styropor® Da allora, il materiale ha fissato lo standard per le applicazioni di isolamento e di imballaggio ed è stato ulteriormente sviluppato nel 1997 per diventare un materiale isolante ad alte prestazioni Neopor®. BASF è anche un pioniere nella schiuma a blocchi: BASF è stato nel 1964 dal 1964 Produce Styrodur®, un isolante in polistirolo espanso (XPS) per l'industria delle costruzioni, che da allora porta sul mercato una vasta gamma di schiume ad alte prestazioni: Basotect® è realizzato in resina melamminica. Schiuma flessibile a celle aperte per ingegneria acustica, trasporto e pulizia: Neopolen® è una schiuma di polipropilene (EPP) ad alto assorbimento di energia e alta resilienza. L'ultima innovazione è Infinergy®. Le sneakers eseguono il primo esplosivo al mondo E-TPU Infinergy®, così come ecovio® EA, una schiuma di particelle schiumogena compostabile certificata ad alta crescita componente gruppo può essere confezionato per il trasporto, e riciclaggio beneficio economico.