Kfz-Kugelgleichlaufgelenk und die Antriebswelle Baugruppen Odeon Fokus auf Forschung und Entwicklung, Konstruktion, Herstellung in einem, nun energisch die Transformation und Modernisierung der traditionellen Fertigungsphase fördern, die rasche Entwicklung Dynamik soll den Markt für mehr Gleichlaufgelenke und Antriebswellenanordnungen verlangen Präzision und eine höhere Qualität, das Auto schwer in Gebrauch EMAG Ausrüstung Hartfräsen, nicht nur die Genauigkeit und die Qualität des Produktes zu verbessern, sondern auch ihre Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt verbessern Force, für Ou Dien, um Automatisierung, intelligente Produktion plus Code vollständig zu implementieren.
Als führender Anbieter von Metallbearbeitungslösungen, EMAG an die Lokalisierungsstrategie haften, die Vertiefung des Marktes, Zhejiang Odeon Antriebs Technology Co., Ltd (im Folgenden als ‚Odeon‘), hat früher 31 Jahre professionelle Herstellung Geschwindigkeit Kreuzgelenke, Antriebswellenanordnung Erfahrung Taizhou Manulife auto-Teile Co., zu investieren im Jahr 2005 im Jahr 1987, Taizhou, Zhejiang, gegründet Ltd gegründet, in Pinghu Produktionsstandort mit international hohem Niveau. Odeon mit seiner gesunden Betriebsführung System, auf der Erde Business-Stil, haben immer ein hohes Maß an FuE-Investitionen im Jahr 2009 beibehalten setzte ihre eigene R & D Center, laufendes Produktdesign und Prozessinnovation auf derzeit insgesamt nationalen Fackel Plan durchgeführt wird, und andere Technologie-Projekte 30, erhalten Patente 67, darunter 14 Patente, Rechte an geistigem Eigentum durch die nationale Zertifizierung und wurde die nationale High-Tech-Unternehmen genannt. Inzwischen Odeon durch Modell kontinuierliche Integration von nationalen und internationalen Fertigungsvorteile Management hat China und die globale Automobil-Rad werden Ein hart umkämpftes Unternehmen in der Antriebswellenindustrie.
Zhejiang Ou Dien Transmission Technology Co., Ltd, Chefingenieur Wang (3. links)
Odeon Wang, Chef-Ingenieur von der Einführung der EMAG invertierte vertikale Zweispindel-Drehzentren und Fräsen Fahrrinne gab hohe Anerkennung und Bestätigung, und beschrieben die herausragenden Vorteile der Vorrichtung im Detail. Zuerst eine einmalige Spannvorrichtungen bringen sehr hohe Präzision Form und Position, kann die Produktqualität und Lebensdauer verbessern, so dass wieder qualitativ hochwertiges Produkt aktualisieren, zweitens, Zykluszeit schnell wird, ein einzelne Produkt Takt reduziert bekommen, so dass die Produktionseffizienz effektiv verbessert wird, während die Produktionskapazität weiter Release Erneut wird das Gerät gefräst und gefräst, was sehr umweltfreundlich ist, und schließlich ersetzt dieses Gerät die ursprünglichen zwei Prozesse, wodurch Platz gespart und Arbeitskosten reduziert werden.
Verbessern Sie die Produktionsgenauigkeit und verbessern Sie die Produktqualität erneut
Odeions Hauptprodukte sind die Kugelkäfigtyp-Gleichlaufgelenke und Antriebswellenanordnungen für Automobile Da die Gleichlaufgelenke Sicherheitsteile im Fahrwerkübertragungssystem sind, wirkt sich die Qualität der Produkte direkt auf das Fahrzeug aus. Sicherheitsleistung, deshalb stellt Odeon auch hohe Anforderungen an die Qualität der Produkte: Das invertierte Doppelspindel-Kugelfräs-Drehzentrum von EMAG mit einmaliger Spannfunktion bringt hohe Positioniergenauigkeit. die Genauigkeit der Herstellung als die herkömmliche Vorrichtung wird stark verbessert, so dass die ursprünglichen Werte der CPK 1,67 bis 2,01 (d.h. der kritische Wert von CPK Maschinenfähigkeitsindex der Produktionsfähigkeit Angabe der Geräteanforderungen und Bewertung der Stabilität gerecht zu werden, die allgemeinen CPK-Wert ≥ Anforderungen 1.67). die Produktqualität und die Lebensdauer verbessern, die Qualität der Aktualisierung erneut. Chefingenieur Wang sagte er Ausrüstung hart hart die Einführung dieses EMAG fahren glaubt Fräsen der Lage sein, um ausgezeichnete Produktqualität und Stabilität Odeon solidere Schutz.
Erhöhen Sie die Effizienz und erreichen Sie eine Kapazitätsfreigabe
Die Einführung des Odeon EMAG VSC 250 TWIN KBG Hauptverarbeitungsabschnittes und der festen Fairway, verglichen mit dem herkömmlichen Gerät, zwei Zeiteinrichtungsschritt gleichzeitig verarbeitet werden kann, Fräsen und zwei gleiche Werkstücke drehen, zu erhöhen erheblich die Produktions Effizienz. weiter wird die Verarbeitung Takt Ausrüstung schneller, so dass ein einzelner Produkt Takt reduziert worden ist, von den ursprünglichen 38 Sekunden optimiert jetzt 30 Sekunden wird die Effizienz, aber die Produktionskapazität zu erhöhen weiter freigegeben. verbessern realize doppelte Effizienz und Kapazität.
80 EMAV VSC 250 TWIN KBG
Chefingenieur Wang sagte, dass in den letzten Jahren mit der Popularität von Kraftfahrzeugtechnik, sowie den Lebensstandard der Menschen zu verbessern, das Auto eine Notwendigkeit des nationalen Lebens. Chinas gegenwärtige Nachfrage nach Autos immer noch riesig geworden ist, 2009 bis 2017, Chinas Auto-Ausgang es hat eine stetige Wachstumstrend, erhebliche daraus stammAutoTeilen Industrie sowie Automobilteile Aftermarket-Reparaturindustrie Entwicklungsperspektiven gehalten. Release Produktionseffizienz verbessert und die Kapazität bei der Art Kardangelenken Gleichlaufkugel Odeon Verstärkung und die Antriebswelle Gesamt Die führende Position im internationalen Aftermarket ist zuversichtlicher.
Schleifen und Schleifen, umweltfreundlicher
Die traditionelle Ausrüstung von Odeion für die Verarbeitung von festen Knoten und Fairways stellt eine Schleifmaschine dar. Während der Verarbeitung entsteht eine große Menge Abfall, wie Altöl, Abfallrückstände usw. Der Arbeitsbereich ist schmutzig, chaotisch, schlecht und verschmutzt. die Einführung von Hartfräsen Ausrüstung, die grundlegenden Lösung für die schlechte Arbeitsumgebung, die Verschmutzung verursachen und andere Fragen, statt Schleifen und Fräsen Ausrüstung, ohne Altöl zu erzeugen, Abfall, sehr umweltfreundlich. Chefingenieur Wang hat wiederholt betont, dass die Umweltschutzausrüstung, Werkstatt Der Techniker ist auch sehr positiv in Bezug auf seine Umweltleistung.
Platz sparen und Arbeitskosten senken
Die Einführung dieser Geräte, die intuitivste Vorteil ist die Grundfläche des Chefingenieur Wang Aufregung zu reduzieren, sagt: ‚Dieses Gerät gleichwertige Produktionskapazität von 10.000 Einheiten und drei Bälle Auto Kreisstraße Ausrüstung ist, seit der Einführung Ägypten Marks Ausrüstung, die ursprünglichen zwei Ausrüstungen wurden entfernt, die Stellfläche wurde sofort um die Hälfte gespart, und das Ausstossverhältnis der Ausrüstung wurde stark verbessert.
EMAG VSC 250 TWIN KBG bearbeitete Fahrrinne
Die Reduzierung der Ausrüstung optimiert nicht nur die Bodenfläche, sondern reduziert auch die Anzahl der Bediener.Wenn herkömmliche Geräte verwendet werden, erfordern die ursprünglichen zwei Prozesse zwei Bediener, und jetzt kann EMAGs Ausrüstung von einer Person bedient werden, und Um ein automatisches Laden und Entladen zu erreichen, müssen die Arbeiter nur die Größenangaben erkennen, und die Arbeitsintensität wird wirksam gemildert.
Ou Dien fördert derzeit aktiv den Umbau und die Modernisierung traditioneller Fertigungsindustrien Durch den kontinuierlichen Kauf von High-End-Fertigungsanlagen und die Eliminierung von Altgeräten verdoppelt sich die Produktionskapazität und Produktqualität Herr Wang sagte, dass Odion 2019 eine Produktionslinie bauen wird. Basierend auf der ersten angenehmen Zusammenarbeit mit EMAG werden wir zuerst die Einführung der fortschrittlichen EMAG-Ausrüstung in Betracht ziehen.Die Einführung der EMAG Hart-Hart-Fräsausrüstung hat Odeons intelligente Herstellung auf eine neue Stufe gehoben. Vollständige Implementierung der Automatisierung, intelligente Produktion fügt dem Code weiterhin hinzu.