Nordson produit BKG® changeurs nouveau pack d'écran peut supporter efficacement la pression d'extrusion, offrant des performances optimales et la meilleure filtration de fluidité, par rapport au pack écran du marché bas de gamme, et la durée de vie Plus fiable
Améliorer un facteur clé de la performance du nouveau filtre est une combinaison puissante de structure multicouche qui peut empêcher la pression différentielle rencontrée lors de la filtration (jusqu'à 200 bar) provoquer un dysfonctionnement. « Dépression filtres » est une telle défaillance, dans lequel le cas, la contrainte mécanique, la couche de maille est poussé dans le trou de coupe cavité de support de filtre à plaques. ce filtre va se déformer, les dommages joint périphérique, ce qui conduit à un contaminant en contournant le filtre et devenir une partie du produit final.
Changeur d'écran avec combinaison de filtres
Nordson ajuste avec précision la taille de la combinaison de filtres à la taille de la cavité, éliminant le problème commun des contaminants traversant le filtre au niveau des bords.En outre, pendant le processus de production, tous les ensembles de filtres sont pré-nettoyés par ultrasons. Éliminez la pollution causée par l'huile et la graisse utilisées dans le processus de tissage.
«La nouvelle conception de la combinaison de filtres Nordson maintient l’intégrité structurelle tout en filtrant efficacement les contaminants et en garantissant une perméabilité optimale de la matière en fusion», a déclaré Christian Schroeder, chef de produit mondial pour les systèmes de convoyage Melt. La combinaison de filtres produit des combinaisons de sortie plus élevées entre les écrans que d'autres filtres à faible coût, ce qui augmente la productivité de la ligne d'extrusion et augmente la rentabilité.
Structure à quatre couches de combinaison de filtres
Selon les exigences du client, Nordson propose différentes combinaisons de couches de maillage pour les combinaisons de filtres: une structure commune est composée de quatre couches, deux couches sont des tresses carrées brutes, utilisées comme composants externes, et une couche est plus élaborée. La quatrième couche est un treillis métallique tissé hollandais optimisé pour les composants de filtration fins.La petite ouverture géométrique de la tresse hollandaise assure une perméabilité élevée. La direction du flux, filtrée dans la direction transversale, favorise la séparation efficace des particules de saleté de la matière fondue.
«La perméabilité est un facteur clé de l'efficacité de la filtration», explique Stefan Woestmann, ingénieur d'application. «La combinaison de filtres Nordson fournit le meilleur ratio de matière solide et de volume libre. Média filtrant Dans le processus de production utilisant des filtres bas de gamme, le polymère fondu n'obtient pas cette optimisation du débit, ce qui entraîne une accumulation et une augmentation significative de la pression, ce qui peut entraîner un remplacement prématuré et coûteux du filtre et mettre en danger La qualité du produit final Si le polymère s'écoule de manière inégale, le produit final n'est pas uniforme.