La cosiddetta "modifica plastica" si riferisce al metodo di modifica delle prestazioni originali e al miglioramento delle prestazioni su uno o più aspetti aggiungendo una o più sostanze alla resina plastica per raggiungere lo scopo di espandere lo scopo dell'applicazione. I materiali plastici modificati vengono definiti collettivamente "plastiche modificate".
Ci sono circa i seguenti tipi di metodi di modifica plastica:
1, migliorato: Aggiungendo fibra di vetro, fibra di carbonio, polvere di mica e altri riempitivi fibrosi o friabili per aumentare la rigidità e la resistenza del materiale, come il nylon rinforzato con fibra di vetro utilizzato negli utensili elettrici.
2, tempra: Aggiungendo gomma, elastomeri termoplastici e altri materiali alla plastica per raggiungere lo scopo di migliorare la sua robustezza / resistenza all'urto, come il polipropilene rinforzato comunemente usato nell'industria automobilistica, negli elettrodomestici e nelle applicazioni industriali.
3, miscelazione: Due o più materiali polimerici incompletamente compatibili vengono miscelati uniformemente in una miscela microscopicamente in fase macroscopicamente compatibile per soddisfare determinati requisiti per proprietà fisiche e meccaniche, proprietà ottiche, processabilità e simili.
4, lega: Simile alla fusione, ma la compatibilità tra i componenti è buona, è facile formare un sistema omogeneo e alcune proprietà che non possono essere ottenute da un singolo componente, come la lega PC / ABS o PPO modificato PS, possono essere ottenute.
5, imbottitura: Migliora le proprietà fisiche e meccaniche o riduce i costi aggiungendo riempitivi alle materie plastiche.
6, altre modifiche: L'uso di un riempitivo conduttivo per ridurre la resistenza della plastica; antiossidante / luce stabilizzatore per migliorare il materiale resistenza agli agenti atmosferici; Aggiungere pigmenti / coloranti per cambiare il colore del materiale, aggiunta di lubrificanti esterni / interni in modo che le proprietà di lavorazione del materiale è migliorata, cristallo agente nucleante è utilizzato per modificare le caratteristiche di materie plastiche semicristallini per migliorare le sue proprietà meccaniche e proprietà ottiche e simili.
In aggiunta ai metodi fisici di modifica, e una reazione chimica delle plastiche modificate, quindi un metodo per ottenere particolari proprietà, come ad esempio anidride maleica poliolefina innestata, polietilene reticolato, il perossido utilizzato nell'industria tessile degradazione della resina per migliorare le proprietà di flusso / proprietà formano fibre.
Spesso industrialmente più modificatori metodi comunemente utilizzati, quali plastica al fine di migliorare il processo di modifica, ma più di perdita di resistenza all'urto, mentre l'aggiunta di tempera gomma, o produrre un vulcanizzato termoplastico (TPV) in presenza di una miscela fisica, mentre E cross-linking chimico, ecc.
In realtà, qualsiasi tipo di materiale plastico almeno in fabbrica contenente una proporzione di agenti stabilizzanti per prevenire la degradazione durante la conservazione, il trasporto e la lavorazione, e "plastiche non modificati" quindi, in senso stretto non esisteva. Tuttavia, nell'industria, la resina di base prodotta dall'impianto chimico viene solitamente indicata come "plastica non modificata" o "resina pura".