Der Unterschied zwischen modifizierten Kunststoffen und nicht modifizierten Kunststoffen

Die sogenannte "plastische Modifikation" bezieht sich auf das Verfahren zum Ändern der ursprünglichen Leistung und zum Verbessern der Leistung in einem oder mehreren Aspekten durch Hinzufügen einer oder mehrerer anderer Substanzen zu dem Kunststoffharz, um den Zweck der Erweiterung des Anwendungsbereichs zu erreichen. Modifizierte Kunststoffe werden kollektiv als "modifizierte Kunststoffe" bezeichnet.

Es gibt ungefähr die folgenden Arten von plastischen Modifikationsmethoden:

1, verbessert: Durch Hinzufügen von Glasfaser, Kohlefaser, Glimmerpulver und anderen faserigen oder flockigen Füllstoffen, um die Steifigkeit und Festigkeit des Materials zu erhöhen, wie beispielsweise glasfaserverstärktes Nylon, das in Elektrowerkzeugen verwendet wird.

2, zähmend: Durch Hinzufügen von Gummi, thermoplastischen Elastomeren und anderen Materialien zu dem Kunststoff, um den Zweck der Verbesserung seiner Zähigkeit / Schlagzähigkeit zu erreichen, wie zum Beispiel vorgespanntes Polypropylen, das üblicherweise in Automobilen, Haushaltsgeräten und industriellen Anwendungen verwendet wird.

3, Mischen: Zwei oder mehr unvollständig verträgliche polymere Materialien werden gleichmäßig in eine makroskopisch verträgliche, mikroskopisch phasenverschobene Mischung gemischt, um bestimmte Anforderungen an physikalische und mechanische Eigenschaften, optische Eigenschaften, Verarbeitbarkeit und dergleichen zu erfüllen.

4, Legierung: Ähnlich dem Mischen, aber die Kompatibilität zwischen den Komponenten ist gut, es ist einfach, ein homogenes System zu bilden, und einige Eigenschaften, die nicht durch eine einzige Komponente, wie PC / ABS-Legierung oder PS-modifiziertes PPO, erreicht werden können, können erhalten werden.

5, Polsterung: Verbessern Sie die physikalischen und mechanischen Eigenschaften oder reduzieren Sie die Kosten, indem Sie Kunststoffen Füllstoffe hinzufügen.

6, andere Änderung: Die Verwendung eines leitfähigen Füllstoffes, den Widerstand des Kunststoffs zu verringern; Antioxidans / Lichtstabilisator, die Witterungsbeständigkeit Material zu verbessern, fügt Pigmente / Farbstoffe die Farbe des Materials, die Zugabe von internen / externen Schmiermitteln zu ändern, so dass die Verarbeitungseigenschaften des Materials verbessert, Verwenden Sie Nukleierungsmittel, um die Kristallisationseigenschaften von teilkristallinen Kunststoffen zu ändern, um ihre mechanischen und optischen Eigenschaften zu verbessern.

Zusätzlich zu den physikalischen Modifizierungsverfahren und eine chemische Reaktion der modifizierten Kunststoffe, so ein Verfahren zur Herstellung bestimmter Eigenschaften zu erhalten, wie Maleinsäureanhydrid gepfropftes Polyolefin, vernetztes Polyethylen, das Peroxid in der Textilindustrie verwendet, um Das Harz abbauen, um die Fließfähigkeit / Faserbildungseigenschaften zu verbessern.

Eine Vielzahl von Modifikationsverfahren wird oft zusammen in der Industrie verwendet, wie die Zugabe eines Schlagzähigkeitsverbesserers wie Gummi im Verfahren zur Modifikation der Kunststoffverstärkung ohne übermäßigen Verlust der Schlagzähigkeit oder physikalisches Mischen bei der Herstellung von thermoplastischem Vulkanisat (TPV). Und chemische Vernetzung usw.

Tatsächlich sollte jeder Kunststoffrohstoff in der Fabrik mindestens einen bestimmten Anteil an Stabilisatoren enthalten, um dessen Abbau während der Lagerung, des Transports und der Verarbeitung zu verhindern, so dass der "nicht modifizierte Kunststoff" im engeren Sinne nicht existiert. In der Industrie wird das Basisharz, das von der chemischen Fabrik produziert wird, gewöhnlich als "nicht modifizierter Kunststoff" oder "reines Harz" bezeichnet.

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