La différence entre les plastiques modifiés et les plastiques non modifiés

La «modification plastique» se réfère à la méthode de modification de la performance d'origine et à l'amélioration des performances sur un ou plusieurs aspects en ajoutant une ou plusieurs autres substances à la résine plastique afin d'étendre le champ d'application. Les matières plastiques modifiées sont collectivement appelées «plastiques modifiés».

Il existe à peu près les types de méthodes de modification plastique suivants:

1, amélioré: En ajoutant de la fibre de verre, de la fibre de carbone, de la poudre de mica et d'autres charges fibreuses ou feuilletées pour augmenter la rigidité et la résistance du matériau, comme le nylon renforcé de fibres de verre utilisé dans les outils électriques.

2, trempe: En ajoutant du caoutchouc, des élastomères thermoplastiques et d'autres matériaux au plastique pour améliorer la ténacité et la résistance aux chocs, tels que le polypropylène trempé couramment utilisé dans l'automobile, les appareils ménagers et les applications industrielles.

3, mélange: Deux ou plusieurs matériaux polymères incomplètement compatibles sont mélangés uniformément dans un mélange à phases microscopiques, compatible sur le plan macroscopique, afin de répondre à certaines exigences concernant les propriétés physiques et mécaniques, les propriétés optiques, l'aptitude au traitement et similaires.

4, alliage: Semblable au mélange, mais la compatibilité entre les composants est bonne, il est facile de former un système homogène, et certaines propriétés ne pouvant être atteintes par un seul composant, tel qu'un alliage PC / ABS ou un PPO modifié PS, peuvent être obtenues.

5, rembourrage: Améliorer les propriétés physiques et mécaniques ou réduire les coûts en ajoutant des charges aux plastiques.

6, autre modification: L'utilisation d'une charge conductrice pour réduire la résistance de la matière plastique; antioxydant / stabilisant à la lumière pour améliorer le matériau de résistance aux intempéries, ajouter des pigments / colorants pour changer la couleur du matériau, l'addition de lubrifiants internes / externes de sorte que les propriétés de traitement du matériau est améliorée, Utiliser des agents de nucléation pour modifier les propriétés de cristallisation des plastiques semi-cristallins afin d'améliorer leurs propriétés mécaniques et optiques.

Outre les procédés de modification physique et une réaction chimique des matières plastiques modifiées, de sorte qu'un procédé d'obtention de propriétés particulières, telles que polyoléfine greffée d'anhydride maléique, un polyéthylène réticulé, le peroxyde utilisé dans l'industrie textile pour Dégrader la résine pour améliorer les propriétés de fluidité / fibrage.

Sera souvent industriellement plusieurs modificateurs des procédés couramment utilisés, tels que le plastique afin d'améliorer le processus de modification, mais plus de la perte de résistance aux chocs alors que l'addition d'agent de ténacité de caoutchouc, ou la production d'un vulcanisat thermoplastique (TPV) en présence d'un mélange physique tandis que Et réticulation chimique, etc.

En fait, tout type de matière plastique au moins au niveau de l'usine contenant une proportion d'agents stabilisants pour empêcher la dégradation pendant le stockage, le transport et le traitement, et, par conséquent, au sens strict « matières plastiques non-modifiés » n'a pas existé. Cependant, dans l'industrie, la résine de base produite par l'usine chimique est généralement appelée «plastique non modifié» ou «résine pure».

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