کی مزید thermoset اور thermoplastic. پلاسٹک میں اکثر گلاس فائبر فلر، ایک تقویت مواد کے طور پر، اور ایک باندنے کی مشین رال ساخت نئے جامع مواد الیکٹریکل اور میکانی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لئے ہے، پربلت پلاسٹک (پربلت thermosets، بھی طور پر جانا جاتا کے طور پر جانا جاتا ہے FRP). اس کے عمل کی خصوصیات کے استعمال مختلف ہیں گلاس ریشوں پلاسٹک تشکیل پرجاتیوں، لمبائی، مواد کے بعد سے اور اسی طرح مختلف ہیں، اور اس کے حصے ایک ڑالا thermoset پلاسٹک مزید تقویت ملی اور پلاسٹک پلاسٹک نما انجکشن تقویت ملی بیان کرتا ہے.
تھرسویٹ نے پلاسٹک کو مضبوط کیا
مضبوط کئے Thermosetting پلاسٹک ایک رال، ایک تقویت مواد، ایک معاون ایجنٹ ساخت. رال ایک باندنے کی مشین کے طور پر، یہ اچھی فلو، مناسب کیورنگ رفتار، کم کی طرف سے مصنوعات، آسان viscosity اور اچھا باہمی حل پذیری کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت کرنے کی ضرورت ہے جس میں، اور کرنے کی ضرورت ہے پلاسٹک حصوں ڑالا اور ضروریات کو پورا کرنے کے لئے. فریم ورک کو مضبوط مواد کا کردار ہے جس سے 60 فیصد میں سے بہت مختلف وضاحتیں بنیادی طور پر گلاس فائبر مواد عام طور 15-20mm کی لمبائی ہے. adjuvants کے viscosity diluent ایڈجسٹ (ایک گوند اور گلاس کو بہتر بنانے کے لئے بھی شامل ہیں تعلقات)، رال ایڈجسٹ کرنے کے لئے -، فلو کو بہتر بنانے کے کرنے کی وجہ سے رال کے انتخاب کے لئے، shrinkage کے کم کرنے عام لباس مزاحمت کو بہتر بنانے اور ایک فلر اور ایک رنگنے ورنک اور پسند کے ساتھ ٹیکہ گلاس کی سطح کے علاج کے ایجنٹ انٹرفیس ریاست ریشوں، فائبر گلاس کے مختلف وضاحتیں (لمبائی، قطر، کنر یا کنر، شمار، strands کی تعداد، مروڑا یا untwisted)، سطح کے علاج کے ایجنٹ، فائبر گلاس رال سانچہ سازی کے عمل (ہے، premix طریقہ یا prepreg عمل، پلاسٹک کے ساتھ ملا دیگر مختلف خواص کے تناسب سے یہ بھی مختلف ہے).
عمل کی خصوصیات
1، یہ ددرتا ددرتا reinforcements کے پیدا کرنے کے لئے غریب فلو پلاسٹک رال کی اوسط دباؤ خون اور گلاس کو الگ الگ جمع. بہت چھوٹا، دباؤ اور مولڈنگ کے درجہ حرارت میں نمایاں اضافہ ہو جائے گا کے مقابلے میں کافی بڑا ہے آسان ہے. بہت سے عوامل کا اندازہ کرنے کے لئے، کے بہاؤ کی خصوصیات کے اثر انداز لیکویڈیٹی مواد کے کسی قسم کے، لیکویڈیٹی عوامل مخصوص تجزیہ کے لئے سائن اپ کرنا ضروری ہے.
2، پلاسٹک کی اوسط دباؤ کے مقابلے میں مضبوط پلاسٹک shrinkage کے shrinkage کے چھوٹا ہے، اور یہ بنیادی طور پر کیمیائی ساخت کی ایک ہیٹ shrinkable سکڑ ساخت پر مشتمل ہے. پہلی shrinkage کے عوامل پلاسٹک قسموں عموما فانولاک epoxy کے، epoxy کے novolac، اسنترپت پالئیےسٹر کے تناسب کو کھانا کھلانا اور بڑے ہونے کے لئے دیگر مواد، جس اسنترپت پالئیےسٹر ویب کم سے کم shrinkage کی. شکل اور دیوار کی موٹائی کے shrinkage کے اثر انداز ہونے دوسرے عوامل پلاسٹک کی ہے، موٹی دیواروں والے بڑے shrinkage کی، پلاسٹک اور گلاس فائبر فلر shrinkage کی تھوڑی سی مقدار میں موجود ہے، غیر مستحکم مواد بڑے shrinkage کی بہت بڑی مولڈنگ دباؤ ہے،، رقم چارج چھوٹے سنکچن، سردی گرمی کی رہائی کے سنکچن بڑے کیورنگ shrinkage کی رہائی سے بڑا ہے کر رہا ہے ناکافی وردی ہے، جب مولڈنگ درجہ حرارت اور دباؤ کے مناسب وقت پر، جب کیورنگ shrinkage اور کافی 0.1-0.2 فیصد کی اکثریت، اور سڑنا shrinkage کی بھی ساخت کا سائز سے متعلق ہے جبکہ جو مختلف حصوں سے مختلف ہو سکتے ہیں چھوٹے. اسی پلاسٹک shrinkage کی، خاص طور پر پتلی کی دیواروں والے پلاسٹک کے حصوں کے لئے، زیادہ نمایاں. عام طور پر 0-0.3٪ کی shrinkage کی ہے مختصر میں سکڑن کا انتخاب کرتے وقت غور کیا.
3، مواد تقویت کے مخصوص حجم کے سمپیڑن تناسب، سمپیڑن دباؤ سے بڑا ہے پلاسٹک ہے، premix مقابلے میں عام طور پر بڑے ہیں، اور اس وجہ سے خاص طور پر، زیادہ مشکل، سڑنا ڈیزائن میں ایک بڑے بوجھ چیمبر لینے کی ضرورت سڑنا انچارج میں بھی بیک وقت زیادہ تکلیف کے ہے، premix، لیکن سمپیڑن تناسب کے ایک preformed خالی نمایاں طور پر کم کیا جا سکتا ہے کا استعمال کرتے ہوئے کے عمل کے طور پر.
رقم چارج عام طور پر پیشگی میں اندازہ لگایا گیا ہے، اور چارج کرنے کے رقم کا اندازہ مندرجہ ذیل چار ہو سکتے ہیں کے طور پر ضروری دباؤ کے ٹیسٹ کے طریقہ کار کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے:
(1) فارمولے (1-3) شمار کیا جاتا ہے کے مطابق رقم کے حساب کتاب کے چارج:
A = V جی × (1 + 3-5٪) (1-3)
بالوں کے مطابق مواد کی ساخت، نقصان کے معاوضہ کے قدر burr کے کی رقم - A- چارجنگ جس رقم (G) V- پلاسٹک حجم (cm3 ہے) پلاسٹک کشش ثقل (G / cm3 ہے) 3-5 فیصد تک جی
(2) کو آسان کر حساب کتاب کے طریقہ کار پلاسٹک حصوں کی ایک بہسنکھیا کی طرف سے ایک پیچیدہ شکل آسان بنانے گا کی شکل تو آسان شکل کے سائز کے مطابق تبدیل کر دیا ہے، جبکہ سادہ سائز پر مشتمل حساب کیا کرنا
(3) ایک دھات یا دوسرے مواد حصوں پلاسٹک حصوں مشابہت، اور خام مال کے وزن کی طرف سے تناسب منتخب کیا تناسب کا حصہ ہو سکتا ہے کے مقابلے کی طرف مخصوص کشش ثقل تناسب سے یہ تعین پلاسٹک چارج رقم تقویت ملی
(4) انجکشن کی سانچہ سازی کے طریقہ کار کا موازنہ اور رال یا موم اور پھر ساتھ سڑنا گہا اس حصے میں ڑالا castable مواد مقابلے کی طرف سے حاصل کی جاتی ہے میں جیسے مقدار کے تناسب کا مطلب
4. مادی ریاست مضبوط کرنے والے مواد کو مندرجہ ذیل تین ریاستوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے جس کے مطابق گلاس ریشہ اور رال خام مال بنانے کے لئے مخلوط ہوتے ہیں.
(1) ہے، premix 15-30mm تک خشک سے فائبرگلاس سے رال کے ساتھ ملا ہے، یہ مخصوص حجم، prepreg سے بہتر فلو، ایک فائبر کی سانچہ سازی کے دوران پہنچنے والے نقصان کے لئے حساس ہے، غریب یکساں بڑے پیمانے پر، چارج سائز کے پیچیدہ سائز اور بڑے پیمانے پر پیدا پلاسٹک دبانے کے لئے موزوں فرق مشکل کام کے حالات، پریس ایک اعلی طاقت پلاسٹک کے لئے ضروری نہیں کیا جانا چاہئے. مواد 'گرہ' ہے، premix استعمال کے ددرتا میں تیزی سے کمی کو روکنے کے لئے. مواد غریب متغیر، رال اور گلاس ریشہ جمع کرنے میں آسان ہے.
(2) prepreg، bundling کے گلاس رال میں ڈوبا رہا تھا کٹی خشک بنایا جو مخصوص حجم، چھوٹے گلاس طاقت نقصان، مواد کے معیار کے درمیان بیم مواد مطابقت کے درمیان فرق کے مقابلے میں مائع ہے، premix یونیفارم اچھا ہے، اور پلاسٹک کے حصے کی شکل کے مطابق موزوں معاون مواد کو لے جانے کے لئے آسان ہے، جب سڑنا بھری ہوئی ہے، جس میں پیچیدہ شکل کے ساتھ اعلی طاقت پلاسٹک پر زور دینے کے لئے موزوں ہے.
(3) رنگا چٹائی مواد رال رنگدار تنتمی مواد سے بنا ایک گلاس کپڑا جس مندرجہ بالا خصوصیات کو مناسب پریس سادہ شکل، موٹائی میں ایک بڑے پتلی کی دیواروں والے تھوڑا مختلف حالتوں کے درمیان بہت interposed رہا ہے سے زیادہ یکساں طور پر پھیلا ریشے کاٹ رہا ہے پلاسٹک کے حصے
5، علاج کی شرح اور سٹوریج پلاسٹک سخت کی ان کی شرح کو بڑھانے کے تیز رفتار اور سست. روزہ کیورنگ مواد، اعلی درجہ حرارت سڑنا چارج کی دو اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے، یہ کمپریشن ڑالا پلاسٹک کے حصوں اور استعمال کیا جاتا ہے خام مال کے چھوٹے پیداوار کی ایک بڑی تعداد پر لاگو کیا جاتا ہے. آہستہ درجہ حرارت میں اضافہ کی بڑی پلاسٹک حصوں، یا پیچیدہ شکل اور چھوٹے بیچ کی مخصوص کارکردگی کی ضروریات کو دبانے کے لئے مناسب رفتار مواد، مواد احتیاط سے منتخب کیا جانا چاہئے سست شرح بہت زیادہ کشیدگی عیب بھرنے، ناہمواری کیورنگ، آسانی سے اس وقت ہوتی ہے. پیداوار بھی آہستہ آہستہ کم کیا جاتا ہے کارکردگی. لہذا، سڑنا کے ڈیزائن سے پہلے جانا جانا چاہئے.
مواد کی ایک قسم ان کی ذخیرہ کرنے کی مدت اور اسٹوریج شرائط ہیں کی اجازت دیتا ہے جہاں برا اسٹوریج حالات یا جب ٹیسٹ وضع اور پیداوار ہے کہ بگاڑ کی طرف بڑھا دیا پلاسٹک، ددرتا کی وجہ سے اور پلاسٹک کے معیار پر اثر انداز ہوں گے، یہ غور کرنا چاہیے.