Con el fin de mejorar aún más las propiedades eléctricas y mecánicas de termoestable y termoplástico. A menudo relleno de fibra de vidrio en plásticos, como material de refuerzo, y un nuevo material compuesto composición de resina aglutinante, conocido como plástico reforzado (termoestables reforzados, también conocido como FRP). Dado que la especie de formulación fibras de vidrio de plástico, longitud, contenido y tan diferentes, y el uso de sus características de proceso son diferentes. esta sección describe un termoestable moldeado de plástico reforzado y plástico reforzado inyección de termoplásticos.
Plástico reforzado termoestable
plástico termoestable reforzado es una resina, un material de refuerzo, una composición de agente auxiliar. la que la resina como un aglutinante, se requiere que tengan una buena fluidez, velocidad de curado adecuado, menos subproductos, fácil de ajustar la viscosidad y buena solubilidad mutua, y la necesidad de moldean piezas de plástico y para cumplir los requisitos. papel de material de refuerzo marco de la que muchas especificaciones diferentes, principalmente el contenido de fibra de vidrio de 60% es generalmente una longitud de 15-20 mm. adyuvantes incluyen ajuste de la viscosidad del diluyente (para la mejora de una resina y vidrio vinculación), para el ajuste de la resina - fibras de estado de interfaz de agente de tratamiento de superficie de vidrio para mejorar la fluidez, reducir la contracción, mejorar la resistencia al desgaste y brillo con una carga y un pigmento colorante y similares debido a la selección de la resina, diferentes especificaciones de fibra de vidrio (longitud, diámetro, alcalino o alcalino, cuenta, número de hebras, retorcido o sin retorcer), agente de tratamiento superficial, de fibra de vidrio se mezcla con el proceso de moldeo de resina (método de premezcla o proceso de preimpregnado, plástico El rendimiento es diferente cuando la relación es diferente).
Características del proceso
1, es fácil de producir refuerzos fluidez fluidez pobre capacidad de flujo es demasiado grande que la presión media de la resina plástica sangrar y vidrio separado acumulación. Demasiado pequeño, la presión y la temperatura de la pieza moldeada se incrementará significativamente. Muchos factores influyen en las propiedades de flujo, para evaluar La fluidez de un determinado material debe analizarse por composición. Factores que afectan la liquidez
2, reforzado contracción contracción plástica que la presión media del plástico es pequeña, y se compone principalmente de una composición de contracción contraíble por calor de la estructura química. Primeros factores de contracción variedades de plástico. Por lo general, se alimentan relación de epoxi fenólica, novolac epoxi, poliéster insaturado y otros materiales a ser grandes, en donde el poliéster web contracción mínima insaturado. otros factores que influyen en la contracción del espesor de la forma y la pared es de plástico, la gran contracción, de plástico y de fibra de vidrio relleno de pared gruesa está contenido en una pequeña cantidad de encogimiento, el contenido volátil gran contracción es demasiado grande, la presión de moldeo, la cantidad de carga es pequeña contracción, la contracción de la liberación de calor frío es mayor que la liberación de grandes contracción de curado es insuficiente, cuando la temperatura de moldeo y el momento apropiado de presión, cuando la contracción de curado y suficientemente uniforme pequeña. misma contracción plástica que diferentes partes pueden variar, especialmente para piezas de plástico de pared delgada es más prominente. por lo general, la contracción de 0-0,3%, mientras que la mayoría de 0,1-0,2%, y la contracción del molde también está relacionada con el tamaño de la estructura En resumen, la elección de la contracción debe considerarse exhaustivamente.
3, la relación de compresión del volumen específico de material de refuerzo, la presión de compresión son generalmente más grandes que la premezcla de plástico es mayor que, y por lo tanto necesitan tomar una cámara de carga más grande en el diseño del molde, también simultáneamente en la carga del molde más difícil, especialmente premezclar más inconveniente, pero como el proceso utilizando una pieza en bruto preformada de la relación de compresión se puede reducir de manera significativa.
cantidad de carga puede generalmente ser estimada por adelantado, y ajustar el método de ensayo de presión según sea necesario de estimación de la cantidad de carga puede ser los cuatro siguientes:
(1) El método de cálculo se puede calcular de acuerdo con la fórmula (1-3):
A = V × G (1 + 3-5%) (1-3)
Composición del material de acuerdo con pelo, la cantidad de pérdida de valor de compensación de Burr - cantidad en la que A- carga (g) V- volumen de plástico (cm3) G- la gravedad de plástico (g / cm3) 3-5% en
(2) la forma del método de cálculo simplificado simplificará una forma complicada por una pluralidad de piezas de plástico que se compone de formas simples, mientras que el tamaño de la forma simplificada cambia en consecuencia calcula entonces
(3) peso específico en comparación cuando un metal u otras partes de material imitación piezas de plástico, y la proporción en peso de la materia prima pueden ser parte de la proporción seleccionada reforzado cantidad de carga de plástico determinado a partir de la relación
(4) Comparación de método de moldeo por inyección y similares en la cavidad del molde con resina o cera y luego se moldea el material moldeable en esta parte se obtiene por los medios de comparación de la proporción de cantidad
4. El material de refuerzo del estado del material se puede dividir en los siguientes tres estados de acuerdo con la forma en que la fibra de vidrio y la resina se mezclan para formar una materia prima.
(1) hasta 15-30mm premezcla se mezcla con la resina de la fibra de vidrio de secado, volumen específico, mejor fluidez que el material preimpregnado, una fibra es susceptible a daños durante el moldeo, pobre masa uniformidad, cargue difíciles condiciones de trabajo de diferencia adecuados para el prensado, formas complejas de tamaño y plásticos producidos en masa, la prensa no deben ser necesarios para un plástico de alta resistencia. para evitar que el 'nudo' material de rápida disminución de la fluidez de uso premezcla. el material Mala miscibilidad, resina y fibra de vidrio fáciles de acumular.
(2) El preimpregnado se sumergió en la resina de vidrio de empaquetado, seco picado hizo previamente mezclada líquida que la diferencia entre la compatibilidad material de la viga entre el volumen específico, la pérdida de resistencia de cristal pequeño, la calidad de los materiales La uniformidad es buena, y es fácil llevar a cabo materiales auxiliares razonables según la forma de la pieza de plástico cuando se carga el molde, que es adecuado para prensar plástico de alta resistencia con formas complicadas.
(3) sumergir el material de estera se corta fibras distribuidas de manera uniforme sobre un paño de vidrio hecho de material fibroso impregnado con resina que está interpuesto entre la propiedades descritas anteriormente prensa adecuada forma simple, una gran poca variación de pared delgada en el espesor Piezas de plástico
5, velocidad de curado y almacenamiento mejorando su velocidad de endurecimiento de plásticos se pueden dividir en dos tipos de materiales de curado rápido y lento. Rápida, carga del molde a alta temperatura, se aplica a un gran número de piezas de plástico moldeadas por compresión y pequeña producción de materias primas utilizadas. Slow velocidad lenta material de velocidad adecuada para el prensado de piezas grandes de plástico, o forma compleja y los requisitos de rendimiento específicos pequeño lote, el material debe ser cuidadosamente elegida de aumento de la temperatura, el estrés excesivo se produce fácilmente, el curado desnivel, defecto de llenado. de producción se reduce demasiado lentamente Eficiencia. Por lo tanto, el diseño del molde se debe conocer de antemano.
Permite una variedad de materiales tiene su período de almacenamiento y las condiciones de almacenamiento, donde las malas condiciones de almacenamiento o extendida por el deterioro hará que el plástico, la fluidez y afectar la calidad de plástico, hay que señalar que cuando el modo de prueba y producción.