به منظور بهبود بیشتر خواص الکتریکی و مکانیکی از گرماسخت و گرمانرم. اغلب شیشه ای پرکننده فیبر در پلاستیک، به عنوان یک ماده تقویت کننده و یک ترکیب رزین چسباننده مواد کامپوزیت جدید، شناخته شده به عنوان پلاستیک های تقویت شده (گرماسخت تقویت، همچنین به عنوان شناخته شده FRP). از آنجا که الیاف شیشه ای پلاستیکی گونه فرمول، طول، محتوا و خیلی متفاوت است، و استفاده از ویژگی های فرایند آن متفاوت است. این بخش را توصیف می گرماسخت تولیدات پلاستیکی تقویت شده و تقویت شده پلاستیکی تزریق گرمانرم.
پلاستیک ترموست آرمه
پلاستیک ترموست آرمه یک رزین، مواد تقویت کننده، یک ترکیب عامل کمکی. در جایی رزین به عنوان چسب، لازم است به سیالیت خوب، سرعت پخت مناسب، کمتر با محصولات، آسان برای تنظیم ویسکوزیته و حلالیت متقابل خوب، و نیاز به است تولیدات قطعات پلاستیکی و برای دیدار با الزامات. نقش چارچوب مواد تقویت کننده که از آن بسیاری از مشخصات مختلف عمدتا محتوای فیبر شیشه ای از 60٪ است به طور کلی طول 15-20mm. ادجوانت شامل ویسکوزیته تنظیم رقیق کننده (برای بهبود رزین و شیشه ای پیوند)، برای تنظیم رزین - سطح شیشه الیاف دولت رابط عامل درمان به بهبود سیالیت، کاهش انقباض، بهبود مقاومت در برابر سایش و براق با یک پرکننده و رنگ آمیزی رنگدانه و مانند آن با توجه به انتخاب رزین، مشخصات مختلف از الیاف شیشه ای (طول، قطر، قلیایی یا قلیایی، تعداد، تعداد رشته، پیچ خورده و یا untwisted)، عامل سطح درمان، فیبر شیشه ای مخلوط با فرآیند قالب گیری رزین (روش مخلوط یا فرایند پیش آغشته، پلاستیک نسبت دیگر خواص مختلف آن نیز متفاوت است).
ویژگی های فن آوری
1، از آن آسان است به تولید تقویت سیالیت سیالیت سیالیت فقیر بیش از حد بزرگ از فشار متوسط از رزین های پلاستیکی خونریزی و شیشه ای به طور جداگانه انباشت بیش از حد کوچک، فشار و درجه حرارت از قالب ریزی و سازه به طور قابل توجهی افزایش خواهد یافت. عوامل مختلفی بر خواص جریان، برای ارزیابی نقدینگی نوعی از مواد، باید برای تجزیه و تحلیل خاص. عوامل نقدینگی
2، تقویت انقباض انقباض پلاستیکی از فشار متوسط پلاستیکی کوچک است، و آن به طور عمده از ترکیب کوچک حرارت جمع شدنی از ساختار شیمیایی عوامل انقباض اول ارقام پلاستیکی معمولا نسبت اپوکسی فنولیک، novolac اپوکسی، پلی استر غیر اشباع تغذیه و مواد دیگر به بزرگ، که در آن غیر اشباع وب پلی استر انقباض حداقل. عوامل دیگر موثر بر انقباض ضخامت شکل و دیوار است از جنس پلاستیک، بزرگ انقباض، پلاستیک و فیبر شیشه ای پرکننده با دیواره ضخیم است که در یک مقدار کمی از انقباض موجود، محتوای فرار انقباض بزرگ خیلی بزرگ است، فشار قالب ریزی و سازه، مقدار شارژ به انقباض کوچک، انقباض انتشار حرارت سرد بزرگتر از انتشار انقباض پخت بزرگ است کافی نیست، هنگامی که درجه حرارت قالب ریزی و سازه و فشار زمان بندی مناسب، زمانی که انقباض پخت و به اندازه کافی یکنواخت کوچک است. انقباض پلاستیکی همان است که بخش های مختلف می تواند متفاوت باشد، به خصوص برای قطعات پلاستیکی، نازک دیواری برجسته تر است. معمولا انقباض 0-0.3٪ است، در حالی که اکثر 0.1-0.2٪، و انقباض قالب نیز به اندازه ساختار مرتبط به طور خلاصه، انتخاب انقباض باید جامع در نظر گرفته شود.
3، نسبت فشرده سازی مواد خاص، نسبت فشرده سازی بزرگتر از پلاستیک فشار عمومی است، premix بزرگتر است، بنابراین طراحی قالب نیاز به یک اتاق بارگذاری بزرگتر، در حالی که بارگذاری قالب نیز دشوار است، به ویژه پیش مخلوط ناخوشایندتر است، اما اگر میزان استفاده از فرآیند پیش ریخته شده از پیش فرآورده، میزان فشرده سازی به میزان قابل توجهی کاهش یابد.
مقدار شارژ به طور کلی می توان پیش بینی کرد و سپس پس از آزمایش فشار تنظیم می شود. روش تخمین مقدار شارژ می تواند به شرح زیر باشد:
(1) روش محاسبه را می توان بر اساس فرمول (1-3) محاسبه کرد:
A = V × G (1 + 3-5٪) (1-3)
ترکیب مواد با توجه به مو، مقدار از دست دادن مقدار جربان با مته سوراخ کردن - آن الف- شارژ مقدار (گرم) V- حجم پلاستیک (cm3 را) G-گرانش پلاستیک (g / cm3 است) 3/5٪ است که توسط
(2) روش محاسبه ساده سازی ساده، قطعات پیچیده شکل پلاستیکی را به شکل های ساده ای ساده می کند و به طور همزمان اندازه را تغییر می دهد و سپس شکل ساده را محاسبه می کند.
(3) وزن مخصوص در مقایسه زمانی که یک فلز یا دیگر قسمت های مواد تقلید قطعات پلاستیکی، و نسبت وزن از مواد خام می تواند بخشی از سهم انتخاب گلاس شارژ مقدار تعیین شده از نسبت
(4) روش مقایسه روش تزریق از یک ماده ریخته گری مانند رزین یا پارافین برای تزریق به حفره قالب استفاده می کند و سپس محتوا بوسیله روش مقایسه جاذبه خاص محاسبه می شود.
4. مواد تقویت کننده ماده ماده را می توان به سه حالت زیر تقسیم کرد با توجه به نحوه ترکیب فیبر شیشه ای و رزین برای تشکیل یک ماده خام.
(1) تا 15-30mm مخلوط با رزین از الیاف شیشه از خشک کردن مخلوط، آن حجم خاص، سیالیت بهتر از پیش آغشته، فیبر در معرض آسیب در طول قالب ریزی و سازه است، جرم یکنواختی ضعیف، شارژ تفاوت شرایط سخت کار مناسب برای فشار دادن اندازه ها، اشکال پیچیده و پلاستیک تولید انبوه، مطبوعات باید برای قدرت های پلاستیکی بالا لازم نیست. برای جلوگیری از مواد، گره، کاهش سریع در سیالیت استفاده مخلوط. مواد مخلوط بودن بافت، رزین و فیبر شیشه ای به راحتی انباشته می شود.
(2) پیش آغشته به رزین شیشه ای بسته بندی غوطه ور شد، خشک خرد شده آن مخلوط مایع از تفاوت بین سازگاری مواد پرتو بین حجم مخصوص، از دست دادن قدرت شیشه ای کوچک، کیفیت مواد یکنواختی خوب، با توجه به لوازم جانبی شکل به راحتی حالت استرس معقول از مرد هنگامی که قالب عضو برای فشار دادن قدرت بالا و پلاستیک شکل های پیچیده.
(3) فرو بردن مواد حصیر الیاف به طور مساوی بر یک پارچه شیشه ای ساخته شده از مواد رزین آغشته فیبری است که بین خواص فوق، مطبوعات مناسب شکل ساده، تنوع کمی نازک دیواری بزرگ در ضخامت قرار داده گسترش خرد شده است قطعات پلاستیکی
5، سرعت پخت و ذخیره سازی افزایش نرخ خود را از سخت شدن پلاستیک را می توان به دو نوع تند و کند. مواد پخت سریع، درجه حرارت بالا شارژ قالب تقسیم، آن را به تعداد زیادی از قطعات پلاستیکی فشرده سازی تولیدات و تولید کوچکی از مواد خام مورد استفاده اعمال می شود. آهسته مواد سرعت مناسب برای فشار دادن قطعات بزرگ پلاستیکی، و یا شکل های پیچیده و دسته ای کوچک عملکرد مورد نیاز خاص، مواد باید به دقت انتخاب کندی سرعت افزایش دما، فشار بیش از حد به راحتی رخ می دهد، درمان ناهمواری، پر کردن نقص است. تولید به آرامی کاهش می یابد کارایی: بنابراین طراحی قالب باید قبل از آن شناخته شود.
اجازه می دهد تا انواع مواد دارای دوره ذخیره سازی و ذخیره سازی شرایط خود که در آن شرایط نگهداری بد و یا توسعه یافته توسط وخامت خواهد پلاستیکی، سیالیت شود و تاثیر کیفیت پلاستیک، باید توجه داشت که وقتی حالت تست و تولید است.