Quando as condições de armazenamento estendidas ou deficientes conduzirem à deterioração plástica, ao impacto da qualidade da mobilidade e das peças pl

A fim de melhorar ainda mais as propriedades mecânicas e elétricas de thermosetting e plásticos termoplásticos. Os enchimentos de fibra de vidro são adicionados frequentemente aos plásticos como materiais de reforço, e um material composto novo é compo das resinas como os ligantes, sabidos geralmente como plásticos reforçados (plásticos reforçados de plásticos thermosetting, igualmente chamados FRP). Por causa da variedade, comprimento e índice da fibra de vidro, o processo e as características do uso da fórmula plástica são diferentes.

Esta seção introduz principalmente plásticos reforçados thermosetting para moldar e plásticos reforçados termoplásticos para a injeção.

Plásticos reforçados thermosetting Os plásticos reforçados thermosetting são feitos das resinas, dos materiais de reforço, e dos agentes auxiliares. onde a resina como um fichário, que exige boa fluidez, a velocidade de cura adequada, menos subprodutos, fácil de ajustar a viscosidade e boa solubilidade, e para atender as peças de plástico e requisitos de formação. O material de reforço joga um papel de esqueleto, suas especificações da variedade são principalmente fibra de vidro usada, o índice geral de 60%, o comprimento de 15-20mm. o agente auxiliar inclui um diluente para ajustar a viscosidade (usado para melhorar a aderência entre a fibra de vidro e a resina), um agente de tratamento de superfície da fibra de vidro para ajustar o estado da relação da resina-fibra, para melhorar a fluidez, para reduzir o encolhimento, Melhorar o brilho e resistência ao desgaste e outros enchimentos e pigmentos para colorir.

Como resultado da seleção de resina, especificações de fibra de vidro (comprimento, diâmetro, alcalóide-livre ou alcalóide-contendo, contagem, número de costas, torção ou não-torção), agente de tratamento de superfície, fibra de vidro e processo de mistura da resina (método pre-mistura ou pre-lixiviação, relação plástica, etc., o desempenho é igualmente diferente).

Características do processo 1, a fluidez do material deaumentação é mais má do que o plástico geral da pressão, o fluxo é demasiado grande, fácil produzir a perda da resina e a acumulação dividida da fibra de vidro. Demasiado pequeno, a pressão e a temperatura de formação serão melhorados significativamente. Há muitos fatores que afetam a liquidez, e para medir a fluidez de determinado material, devemos fazer uma análise específica de acordo com a composição.

Fatores que influenciam a liquidez 2, a relação do encolhimento da relação plástica do encolhimento são menores do que o plástico geral da pressão, é compor principalmente do encolhimento do calor e da contração da estrutura química. Os fatores que afetam o encolhimento são as variedades de plástico primeiro. Resina fenólico geral do que epóxi, epóxi, poliéster não saturado e outros materiais para ser grande, onde o encolhimento do material de poliéster não saturado é mínimo. Outros fatores que afetam o encolhimento são a forma das peças plásticas e da espessura da parede, contração grossa da parede, o plástico que contem o enchimento e a fibra de vidro é grande, o encolhimento é grande, o índice volátil da contração grande é igualmente grande, a pressão de formação é grande, o volume de carregamento é menor, a liberação de calor do que o encolhimento de desmoldagem frio, curando o encolhimento insuficiente, quando o tempo da pressão e a temperatura de formação apropriadas, Quando a cura está cheia e uniforme, o encolhimento é reduzido. O encolhimento das mesmas peças de plástico é diferente, especialmente para as peças de plástico de paredes finas.

A taxa de encolhimento geral é 0-0.3%, quando o 0.1-0.2% for na maior parte, o tamanho do encolhimento é igualmente relacionado à estrutura do molde, no short, a escolha da contração deve ser considerada detalhada.

3, relação da compressão do material reforçado, relação da compressão são maiores do que o plástico geral da pressão, a pré-misturas é maior, assim que no projeto do molde precisa de tomar uma câmara de carregamento maior, e igualmente mais difícil de carregar no molde, especial o material pre-mixed é mais inconveniente, mas o uso do processo pre-Forming da preforma, a relação da compressão pode significativamente ser reduzido. A quantidade de carga pode ser estimada antecipadamente e depois ajustada após o teste de pressão.

Há quatro maneiras de estimar a quantidade de carregamento:

(1) o método de cálculo pode ser calculado de acordo com a fórmula (1-3):

A = vxg (1 + 3-5%) (1-3)

Tipo A-capacidade de carga (g) v-volume de peças de plástico (cm3) g-gravidade específica de plástico (g/cm3) 3-5%-material por FA, Burr e outro valor de compensação de perda

(2) o método simplificado do cálculo da forma simplifica a forma complexa das peças plásticas em um número de formas simples, ao igualmente mudar o tamanho e então a forma simplificada do cálculo

(3) método específico da comparação da gravidade quando as peças do metal ou outros materiais imitam as peças plásticas, as partes originais da gravidade e do peso específicos do material e a proporção do uso de plásticos reforçados para obter a quantidade de carregamento

(4) método da comparação do injeção-tipo com resina ou parafina e o outro material de derramamento na cavidade do molde que dá forma, e então a parte de acordo com o método específico da comparação da gravidade para obter a quantidade de carregamento

4, o material do realce do status material de acordo com sua fibra de vidro e a maneira material-crua misturada resina podem ser divididos nos seguintes três tipos dos Estados. (1) a pré-misturas é uma fibra de vidro de 15-30mm e a secagem misturada resina, é maior do que o volume, fluidez do que o material pre-lixiviando, a fibra é suscetível aos danos ao dar forma, à uniformidade pobre da qualidade, às dificuldades de carregamento, às condições de trabalho deficientes. Apropriado para suprimir o plástico e a produção em massa de pequeno e médio porte, complexos da forma, não devem ser usados para suprimir as exigências de peças plásticas de grande resistência. O uso de pré-misturas para evitar o "nó" do material para o rápido declínio da liquidez.

O material é mutuamente miscível, e a resina e a fibra de vidro são fáceis de separar e acumular. (2) Prepreg é o feixe inteiro da resina de imersão da fibra de vidro, secagem cortada curta.

É menos líquido do que o material pre-mixed, a solubilidade da fase entre o pacote é pequena, a perda de fibra de vidro da força é pequena, a uniformidade de qualidade material é boa, molde de molde facilmente de acordo com a forma do estado da força para realizar acessórios razoáveis, apropriados para suprimir a forma complexa do plástico de grande resistência. (3) a esteira do mergulho é uma fibra desbastada uniformente na resina impregnada pano de vidro feita do material de feltro, o desempenho entre os dois acima.

É apropriado para as grandes peças plásticas finas com forma simples e a mudança pequena da espessura. 5, endurecendo a velocidade e o armazenamento do plástico reforçado de acordo com sua velocidade de endurecimento podem ser divididos em dois tipos da velocidade rápida e lenta. O material rápido que cura rapidamente, temperatura de carregamento do molde é elevado, apropriado para as peças plásticas pequenas plásticas e a produção maciça usou frequentemente matérias-primas. O material lento para a supressão de grandes peças plásticas, a forma complexa ou as exigências especiais do desempenho e a produção pequena do grupo, material da lento-velocidade devem ser cuidadosos escolher a velocidade de aquecimento, demasiado rápido propenso ao esforço interno, endurecendo o desnivelamento, o enchimento pobre. Demasiado lento para reduzir a eficiência da produção.

Conseqüentemente, o projeto do molde deve ser adiantado para compreender as exigências dos materiais. Todos os tipos de materiais têm o seu período de armazenamento permitido e condições de armazenamento.

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