आगे thermoset और थर्माप्लास्टिक। प्लास्टिक में अक्सर ग्लास फाइबर भराव, एक मजबूत सामग्री के रूप में, और एक बांधने की मशीन राल रचना नई कंपोजिट सामग्री की विद्युत और यांत्रिक गुणों में सुधार करने के लिए, प्रबलित प्लास्टिक (प्रबलित thermosets, भी रूप में जाना जाता के रूप में जाना एफआरपी)। गिलास फाइबर प्लास्टिक निर्माण प्रजातियों, लंबाई, सामग्री के बाद से और बहुत अलग है, और इसकी प्रक्रिया विशेषताओं के उपयोग अलग हैं। इस खंड बताता है एक ढाला thermoset प्लास्टिक प्रबलित और प्लास्टिक थर्माप्लास्टिक इंजेक्शन प्रबलित।
थर्मोसेट प्रबलित प्लास्टिक
प्रबलित thermosetting प्लास्टिक एक राल, एक मजबूत सामग्री, एक सहायक एजेंट रचना। जिसमें राल एक बंधक के रूप में, यह अच्छा flowability, उपयुक्त इलाज गति, कम सह-उत्पाद, आसान चिपचिपाहट और अच्छा आपसी घुलनशीलता को समायोजित करने के लिए आवश्यक है, और करने की जरूरत है प्लास्टिक भागों ढाला और आवश्यकताओं ढांचा मजबूत सामग्री की भूमिका है जहाँ से 60% के कई अलग अलग विनिर्देशों मुख्य रूप से ग्लास फाइबर सामग्री आम तौर पर 15-20mm की लंबाई है पूरा करने के लिए।। गुणवर्धक औषधि चिपचिपापन (एक राल और कांच में सुधार के लिए मंदक का समायोजन शामिल संबंध), राल एडजस्ट करने के लिए - flowability सुधार करने के लिए, दबाव को कम पहनने प्रतिरोध में सुधार लाने और राल के चयन की वजह से एक पूरक है और एक रंग वर्णक और पसंद के साथ चमक कांच की सतह उपचार एजेंट इंटरफेस राज्य फाइबर, ग्लास फाइबर के विभिन्न विशिष्टताओं (लम्बाई, व्यास, क्षार या क्षार, गिनती, किस्में की संख्या, मुड़ या untwisted), सतह उपचार एजेंट, ग्लास फाइबर राल मोल्डिंग प्रक्रिया (premix विधि या prepreg प्रक्रिया, प्लास्टिक के साथ मिश्रित जब अनुपात अलग होता है तो प्रदर्शन अलग होता है।)
प्रक्रिया विशेषताओं
1, यह तरलता तरलता सुदृढीकरण निर्माण करने के लिए गरीब flowability बहुत बड़ी से प्लास्टिक राल की औसत दबाव खून बहाना और कांच अलग संचय। बहुत छोटा है, दबाव और ढलाई का तापमान काफी वृद्धि होगी आसान है। कई कारकों प्रवाह गुण प्रभावित करते हैं, का आकलन करने के तरलता सामग्री के कुछ प्रकार, तरलता कारकों विशिष्ट विश्लेषण के लिए साइन अप करना चाहिए।
2, प्लास्टिक की औसत दबाव से प्रबलित प्लास्टिक संकोचन संकोचन छोटा है, और यह मुख्य रूप से रासायनिक संरचना का एक गर्मी संकुचित छोटा रचना के होते हैं। पहले संकोचन कारकों प्लास्टिक किस्मों। आमतौर पर phenolic epoxy, epoxy- novolac, असंतृप्त पॉलिएस्टर के अनुपात फ़ीड और अन्य सामग्री बड़ा हो सकता है, जिसमें असंतृप्त पॉलिएस्टर वेब न्यूनतम संकोचन। आकार और दीवार मोटाई की सिकुड़न को प्रभावित अन्य कारकों प्लास्टिक की है, मोटी दीवारों बड़े संकोचन, प्लास्टिक और ग्लास फाइबर भराव संकोचन की एक छोटी राशि में निहित है, अस्थिर सामग्री बड़े संकोचन, बहुत बड़ी है मोल्डिंग दबाव, शुल्क राशि है छोटे संकुचन, ठंड गर्मी रिहाई के संकुचन बड़े इलाज संकोचन की रिहाई से भी बड़ा है अपर्याप्त एक समान है, जब मोल्डिंग तापमान और दबाव उचित समय है, जब इलाज संकोचन और पर्याप्त छोटे। एक ही प्लास्टिक संकोचन जो अलग-अलग हिस्सों भिन्न हो सकते हैं, विशेष रूप से पतली दीवारों प्लास्टिक भागों के लिए, अधिक प्रमुख। आम तौर पर 0-0.3% की कमी है, जबकि 0.1-0.2% के बहुमत है, और ढालना संकोचन भी संरचना के आकार से संबंधित है संक्षेप में माना जाता है जब संकुचन का चयन।
3, सामग्री को पुख्ता बनाने का विशिष्ट मात्रा के संपीड़न अनुपात, संपीड़न दबाव आम तौर पर प्लास्टिक premix से भी बड़ा से बड़ा है हैं, और इसलिए मोल्ड डिजाइन में एक बड़ा भार चैम्बर लेने के लिए, यह भी ढालना आरोप में एक साथ और अधिक कठिन है, खासकर जरूरत अधिक असुविधा Premix, लेकिन का उपयोग कर प्रक्रिया के रूप में संपीड़न अनुपात के एक प्रेफोर्मेद खाली काफी कम किया जा सकता है।
चार्ज राशि आम तौर पर पहले से अनुमान लगाया जा सकता है, और चार्ज राशि का आकलन करने के बाद के चार हो सकता है के रूप में आवश्यक दबाव परीक्षण विधि को समायोजित:
(1) सूत्र (1-3) गणना की जाती है के अनुसार राशि गणना चार्ज:
एक = वी जी × (1 + 3-5%) (1-3)
सामग्री बाल के अनुसार रचना, नुकसान मुआवजा मूल्य बर की राशि - जिसमें ए चार्ज राशि (छ) वी प्लास्टिक की मात्रा (सेमी 3) प्लास्टिक गुरुत्व (g / cm3) 3-5% से जी
(2) सरलीकृत गणना पद्धति प्लास्टिक भागों की अधिकता से एक जटिल आकार को सरल बनाएगा के आकार, सरल आकार से बना है, जबकि सरल आकार के आकार के हिसाब से बदल तो गणना
(3) तुलना जब एक धातु या अन्य सामग्री भागों प्लास्टिक भागों नकली, और कच्चे माल के वजन द्वारा अनुपात का चयन किया अनुपात का हिस्सा हो सकता द्वारा विशिष्ट गुरुत्व प्रबलित प्लास्टिक चार्ज राशि अनुपात से निर्धारित
(4) इंजेक्शन मोल्डिंग विधि की तुलना और राल या मोम और फिर साथ मोल्ड गुहा इस हिस्से में castable सामग्री ढाला तुलना करके प्राप्त किया जाता में तरह मात्रा के अनुपात में इसका मतलब है
4. सामग्री राज्य प्रबल करने वाली सामग्री को निम्नलिखित तीन राज्यों में विभाजित किया जा सकता है, जिस तरह से ग्लास फाइबर और राल कच्चे माल के रूप में मिश्रित होते हैं।
(1) ऊपर premix 15-30mm को सुखाने से फाइबरग्लास की राल के साथ मिलाया जाता है, यह विशिष्ट मात्रा, prepreg की तुलना में बेहतर flowability, एक फाइबर ढलाई के दौरान क्षति होने की संभावना है, गरीब एकरूपता जन, चार्ज अंतर मुश्किल काम कर रहे आकार, जटिल आकार और बड़े पैमाने पर उत्पादन प्लास्टिक दबाने के लिए उपयुक्त परिस्थितियों, प्रेस सामग्री 'गाँठ' premix उपयोग की तरलता में तेजी से गिरावट को रोकने के लिए एक उच्च शक्ति प्लास्टिक के लिए आवश्यक नहीं किया जाना चाहिए।। सामग्री खराब miscibility, राल और ग्लास फाइबर जमा करने के लिए आसान है।
(2) prepreg बंडलिंग कांच राल में डूबा हुआ था, कटा हुआ सूखा बना यह विशिष्ट मात्रा, छोटे कांच की शक्ति में कमी, सामग्री की गुणवत्ता के बीच बीम सामग्री अनुकूलता के बीच अंतर की तुलना में तरल Premix समानता अच्छी है, और मोल्ड लोड होने पर प्लास्टिक के हिस्से के आकार के अनुसार उचित सहायक सामग्री को लेना आसान है, जो जटिल आकार के साथ उच्च शक्ति वाले प्लास्टिक को दबाए रखने के लिए उपयुक्त है।
(3) डुबकी चटाई सामग्री कटा हुआ है एक गिलास कपड़ा राल-गर्भवती रेशेदार सामग्री से बना है, जो ऊपर वर्णित गुण उपयुक्त प्रेस साधारण आकार, मोटाई में एक बड़ी पतली दीवारों थोड़ी भिन्नता के बीच interposed है पर समान रूप से फैल फाइबर प्लास्टिक के हिस्सों।
5, इलाज दर और भंडारण प्लास्टिक सख्त की दर को बढ़ाने के तेज और धीमी। फास्ट इलाज सामग्री, उच्च तापमान ढालना प्रभारी के दो प्रकार में विभाजित किया जा सकता है, यह संपीड़न-ढाला प्लास्टिक भागों और इस्तेमाल कच्चे माल के छोटे उत्पादन की एक बड़ी संख्या के लिए आवेदन किया है। धीरे त्वरित सामग्री बड़े प्लास्टिक के हिस्सों को दबाने के लिए उपयुक्त है। जब आकार जटिल होता है या विशेष प्रदर्शन आवश्यकताओं और छोटे बैच उत्पादन होता है, तो धीमी सामग्री को सावधानीपूर्वक हीटिंग दर का चयन करना चाहिए। आंतरिक तनाव होना आसान है, सख्त असमान है, और भरना खराब है। दक्षता। इसलिए, मोल्ड का डिजाइन अग्रिम में जाना जाना चाहिए।
की अनुमति देता है सामग्री की एक किस्म उनके भंडारण अवधि और भंडारण की स्थिति है जहां बुरा भंडारण शर्तों या कि जब परीक्षण मोड और उत्पादन गिरावट के लिए बढ़ा दी प्लास्टिक, तरलता के कारण और प्लास्टिक की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा, यह ध्यान दिया जाना चाहिए।