Um die elektrischen und mechanischen Eigenschaften des Duroplast und Thermoplast. Oft Glasfaserfüllstoff in Kunststoffen, als Verstärkungsmaterial und ein Bindemittelharz-Zusammensetzung neuen Verbundwerkstoff, bekannt als verstärktem Kunststoff (verstärkte Duroplaste weiter zu verbessern, auch bekannt als Aufgrund der Vielfalt, Länge und des Gehalts an Glasfasern in Kunststoffformulierungen unterscheiden sich auch seine Verarbeitbarkeit und Gebrauchseigenschaften.Dieser Abschnitt enthält hauptsächlich duroplastischen verstärkten Kunststoff für die Formgebung und thermoplastisch verstärkten Kunststoff für die Injektion.
Duroplastverstärkter Kunststoff
Verstärken duroplastischen Kunststoff ist ein Harz, ein Verstärkungsmaterial, eine Hilfsmittelzusammensetzung. Wobei das Harz als ein Bindemittel, es erforderlich ist, ein gute Fließfähigkeit haben, geeignete Härtungsgeschwindigkeit, weniger Nebenprodukte, leicht Viskosität und eine gute gegenseitige Löslichkeit einzustellen, und die Notwendigkeit, Kunststoff-Formteile und die Anforderungen zu erfüllen. Rolle des Rahmenverstärkungsmaterial, aus dem viele verschiedene Spezifikationen hauptsächlich Glasfaseranteil von 60% ist in der Regel eine Länge von 15-20mm. Adjuvanzien umfassen Viskosität des Verdünnungsmittels eingestellt (für ein Harz und Glas verbessern bonding), zum Einstellen der Harz - Glasoberflächenfasern Behandlungsmittel-Schnittstellenzustandsfließfähigkeit zu verbessern, Schrumpfung zu reduzieren, Verschleißfestigkeit verbessern und mit einem Füllstoff und ein färbendes Pigment und dergleichen auf Grund der Auswahl der Harz Glanz, verschiedene Spezifikationen der Glasfaser (Länge, Durchmesser, Alkali oder Alkali, zählen, die Anzahl der Stränge, verdrillt oder unverdrillt), Oberflächenbehandlungsmittel, Glasfaser, die mit dem Harzformverfahren (Premix-Verfahren oder Prepreg-Verfahren vermischt, Kunststoff Die Leistung ist anders, wenn das Verhältnis anders ist.)
Prozesseigenschaften
1, ist es leicht, die Fluidität Fluidität Verstärkungen schlechte Fließfähigkeit ist zu groß, als der mittlere Druck des Kunstharzes blutet und Glas getrennt Akkumulation. Zu klein, der Druck und die Temperatur des Form deutlich erhöhen zu produzieren. Viele Faktoren, die die Fließeigenschaften beeinflussen, zu beurteilen Die Fluidität eines bestimmten Materials muss durch Zusammensetzung analysiert werden
2, verstärkte Kunststoff Schrumpfung Schrumpfung als der mittlere Druck des Kunststoffs klein ist, und er besteht hauptsächlich aus einer wärmeschrumpfbaren Schrumpf Zusammensetzung der chemischen Struktur. Ersten Schrumpfungsfaktoren Kunststoff-Sorten. Üblicherweise Beschickungsverhältnis von phenolischen Epoxy-, Epoxy-Novolak, ungesättigter Polyester und andere Materialien, zu groß sein, wobei die ungesättigte Polyesterbahn minimale Schrumpfung. andere Faktoren, die die Schrumpfung der Form und die Wanddicke des Kunststoffes ist, der dickwandige große Schrumpfung, Kunststoff und Glasfaser-Füllstoff wird in einer kleinen Menge an Schrumpfung enthaltenen flüchtiger Gehalt große Schrumpfung zu groß ist, der Formdruck, die Ladungsmenge kleine Kontraktion, Kontraktion der Kaltwärmefreisetzung größer ist als die Freisetzung großen Härtungsschrumpf ist unzureichend, wenn die Formtemperatur und den Druck geeigneter Zeitpunkt, wenn die Härtungsschrumpfung und ausreichend gleichmäßig klein. gleiche Kunststoff Schrumpfung, die verschiedenen Teile unterschiedlich sein können, insbesondere für dünnwandige Kunststoffteile ist noch ausgeprägter. Gewöhnlich Schrumpfung von 0-0,3%, während die Mehrheit von 0,1-0,2%, und die Formschrumpfung auch auf die Größe der Struktur in Beziehung steht Kurz gesagt, sollte die Wahl der Schrumpfung umfassend betrachtet werden.
3, das Verdichtungsverhältnis des spezifischen Volumens des Verstärkungsmaterials, Kompressionsdruck sind in der Regel größer als die Kunststoff Vormischung größer ist als, und daher müssen auch gleichzeitig in die Formcharge schwieriger, eine größere Ladekammer in der Form Design nehmen, insbesondere Das Vormischen ist unpraktischer, aber das Kompressionsverhältnis kann signifikant verringert werden, wenn der Preform-Vorformprozess verwendet wird.
Die Ladungsmenge kann im Allgemeinen im Voraus geschätzt und dann nach dem Drucktest eingestellt werden. Das Verfahren zum Schätzen der Ladungsmenge kann wie folgt sein:
(1) Die Berechnungsmethode kann nach Formel (1-3) berechnet werden:
A = V × G (1 + 3-5%) (1-3)
Materialzusammensetzung nach Haare, die Höhe des Kompensationswert Grates loss - wobei A- Ladungsmenge (g) V- Kunststoffvolumen (cm3) g- die Kunststoffschwerkraft (g / cm3) von 3-5%
(2) Das Formvereinfachungsberechnungsverfahren vereinfacht die Kunststoffteile mit komplexer Form in eine Vielzahl von einfachen Formen und ändert gleichzeitig die Größe und berechnet dann die vereinfachte Form.
(3) die spezifische Gewicht im Vergleich, wenn ein Metall oder andere Materialteile Kunststoffteile Imitation, und der Gewichtsanteil des Ausgangsmaterials kann einen Teil des ausgewählten Anteils seiner verstärkten Menge aus dem Verhältnis bestimmt Kunststoff Lade
(4) Das Vergleichs-Vergleichsverfahren verwendet ein Gießmaterial wie Harz oder Paraffin zum Einspritzen in den Formhohlraum, und dann wird der Gehalt durch das Vergleichsverfahren für das spezifische Gewicht berechnet.
Das Materialzustandsverstärkungsmaterial kann in die folgenden drei Zustände gemäß der Art und Weise unterteilt werden, in der die Glasfaser und das Harz gemischt werden, um ein Rohmaterial zu bilden.
(1) bis Vormischung 15-30mm mit dem Harz des Glasfaser aus dem Trocknen gemischt, es spezifische Volumen, ein bessere Fließfähigkeit als das Prepreg, eine Faser ist anfällig für Schäden während des Formens, Masse schlechte Gleichförmigkeit, Ladungs Differenz schwierige Arbeitsbedingungen geeignet ist zum Pressen Größe, komplexe Formen und Massenkunststoffe, sollen die Presse nicht zu einem hochfesten Kunststoff erforderlich. das Material ‚Knoten‘ schnelle Abnahme in der Fließfähigkeit der Premix Verwendung zu verhindern. das Material Schlechte mischbarkeit, Harz und glasfaser leicht zu akkumulieren.
(2) Der Prepreg wurde in der Bündelungsglasharz getaucht, gehackte trockene gemacht flüssige Vormischung ist als die Differenz zwischen der Strahlmaterialkompatibilität zwischen dem spezifischen Volumen, kleinem Glasfestigkeitsverlust, der Qualität der Materialien Die Gleichförmigkeit ist gut, und es ist leicht, angemessene Hilfsmaterialien entsprechend der Form des Kunststoffteils zu verwenden, wenn die Form geladen wird, was zum Pressen von hochfestem Kunststoff mit komplizierter Form geeignet ist.
(3) Eintauchen der Matte Materialfasern gleichmäßig über ein Glasgewebe verteilt zerhackt harzimprägnierten Fasermaterials aus, der zwischen der oben beschriebenen Eigenschaften geeigneter Presse einfachen Form, eine große dünnwandige geringe Variation in der Dicke angeordnet ist, Kunststoffteile.
5, Härtungsgeschwindigkeit und Lager ihre Raten Kunststoffe Verbesserung der Härtung können in zwei Arten von schnell und langsam. Schnell härtende Materialien, Hochtemperatur-Formcharge unterteilt werden, wird es auf eine große Anzahl von druckgegossenen Kunststoffteilen und Kleinproduktion verwendeten Rohstoffe eingesetzt. Langsame Das schnelle Material eignet sich zum Pressen von großen Kunststoffteilen.Wenn die Form komplex ist oder spezielle Leistungsanforderungen und eine Kleinserienproduktionaufweist, muss das langsame Material die Erwärmungsrate sorgfältig auswählen.Die innere Spannung ist einfach, die Härtung ist ungleichmäßig und die Füllung istarm. Effizienz Daher sollte das Design der Form im Voraus bekannt sein.
Ermöglicht eine Vielzahl von Materialien haben ihre Lagerzeit und Lagerbedingungen, wo die schlechten Lagerbedingungen oder verlängert durch eine Verschlechterung den Kunststoff verursachen, die Fluidität und wirken sich auf die Qualität des Kunststoffes, sei darauf hingewiesen, dass, wenn der Testmodus und Produktion.