ٹہرموفورمانگ کا عمل پلاسٹک فلم اور ورق میں، پولیمر ہراس کی طرف سے کی وجہ سے مصنوعات کے معیار کے مسائل اکثر ملا رہے ہیں ۔ ایک بار لچک چلا جائے گا جیسے خام مال ہراس، یہ عام طور پر یانترک خصوصیات تبدیل ہوجائے گی، کی طاقت کو کم کرتا ہے، وغیرہ وغیرہ واسکعثاٹی بڑھاتا ہے ۔ مصنوعات بصری او سط پاس غیر جیسے متعدی کی مصنوعات ہیں، سیاہ دھبوں (کوکی)، مصنوعات کے دونوں سروں ایج ایج، ٹوٹے، شگاف کو شکار اور کچھ مواد کی بتدریج گا سڑنا کے جوف چپک سڑنا جوف سطح میں میں جمع یا سڑنا جوف اثر مصنوعات کی عام پیداوار پلگ کریں ۔
مواد سڑنا جوف میں رہنے وقت حلق مادی انحطاط کا خطرہ کم ہے اور یہ اعلی معیار کی مصنوعات کی پیداوار کے لئے، پیداوار سائیکل پرالونگانگ اور لاگت کو کم کرنے کے لئے اختراعی قدر کی ہے ۔
مخصوص واقعات باقیات وقت بہت طویل ہے تو عام طور پر، مواد پاسداری کرنے سڑنا کے جوف ہینگر رنر بہاؤ اور دونوں سروں کو جمع کرنے کا شکار میں خاص طور پر ناکارہ ہے ۔ جیسے کہ شکل 1 میں دکھایا گیا: اہم مواد باقیات اور بہاؤ کی راہ میں کآربونازشن ہے ۔ اگر خام مال راہ رواں کے اختتام پر بہت طویل ہے، خام مال کی خصوصیات تبدیل کریں، مصنوعات کنارے کنارے وغیرہ شگاف کو شکار ۔ پیداوار کے عمل میں مندرجہ بالا مسائل پیش نظر، مادی باقیات اور وقت کو مزید احسن کرنے کے لیے فلیٹ مرنے کی راہ کی روانی کو بہتر بنانے کے لئے حلق ڈیزائنر تصور کرنا چاہئے ۔
سڑنا جوف رہنے وقت میں زیادہ سے زیادہ ممکنہ کمی کے مواد کی مصنوعات کے معیار اور مسلسل پیداوار کے استحکام کو بہتر ہے ۔ اس وقت سب سے زیادہ عام اخراج فلیٹ مر رنر ڈیزائن ہینگر قسم اور شاخ پائپ قسم کی دو قسمیں ہیں ۔ درج ذیل تخروپن تجزیہ کوائف کا موازنہ سے پہلے اور بہتری کے بعد ہے اور ہم بحث کی حصہ داری کریں ۔ ہینگر قسم دوڑنے کے ڈیزائن بلا شبہ بہترین انتخاب فیڈ کی روانی کی تقسیم کے دباؤ کو کم کر دیا ہے، وہ رہنے کے وقت مختصر ہے اور یکساں سمتار سے کوائف حاصل ہے جب ہے ۔
لیکن نہیں سب مر ہینگر طرز رنر ڈیزائن بہترین ڈیزائن، ہینگر قسم رنر ڈیزائن انٹرمیڈیٹ دوڑنے اور روانی چینل پر جیسے (کہ شکل 2 میں دکھایا گیا ہے) ایک مخصوص زاویہ ڈیزائن کے دونوں سروں کی وجہ سے ہے ۔ موت کی وسیع چوڑائی، مولڈ جسم چوڑائی l رنر ڈیزائن کی ترتیب کو پورا کرنے کے لئے بہت وسیع کیا جا کرنے کی ضرورت ہے، اور چونکہ مڈل دوڑنے قریب فیڈ منہ آخر کا سامنا کرنا ہے، دوسرا ریک شونٹ سے مرے ہونٹ دکان اس مسافت کا آغاز سکرو انتظام شناخت سڑنا کے درمیانی مقام L0 کے لیے بہت مختصر L1 بہت طویل مقابلے میں بہت طویل، بن جاتا ہے، سڑنا جسم عمل کے اخراج کے دباؤ کے تحت سڑنا دیا ہو گا، پورے جوف دیا اس بہاؤ راہ پیرامیٹرز کی وجہ سے ایک بڑی تبدیلی سے پاک ہے، ہمواری کے ساتھ ڈیزائن پیرامیٹرز پر مکمل طور پر غیر مستقل دباؤ، بہاؤ کے اس کا حتمی نتیجہ ہے ۔
تو وہاں ایک زیادہ معقول رنر ڈیزائن جو وسیع اخراج فلیٹ مرے جسم طاقت ڈیزائن مسئلہ کو مؤثر طریقے سے مادی رہنے وقت کم کریں کر سکتے ہیں پورا کر سکتے ہیں ہے؟
اس وجہ سے، ہم ایک بہت کچھ نقلی تجزیہ اور ڈیٹا موازنہ تجزیہ کیا ہے، اور کچھ نتائج حاصل، شاخ پائپ رنر ڈیزائن کے ایک بہتر (ریاضیات) ایک حیران کن کارکردگی ہے ۔
مرضی مسائل کے حل
مندرجہ ذیل 3500 میٹر کاسٹ فلم موت کی مؤثر پیداوار چوڑائی ایک مثال کے طور پر، نقلی خام مواد سی پی ای کی پیداوار کی ہے، اخراج حجم 1500 کلو/ک پچھلے معیاری شاخ پائپ رنر ڈیزائن پر نقلی تجزیہ کرتے ہیں اور (ریاضیات) کی شاخ پائپ رنر ڈیزائن کا تجزیہ اور موازنہ کو بہتر بنانے. اس ابتدائی شاخ پائپ کی روانی کے چینل معقول اخراج دباؤ کو حاصل کرنے کے لئے ڈیزائن کیا کر سکتے ہیں اور خام مال اب بہاؤ چینل کے آخر میں، طویل المدت کے لیے سازگار نہیں پیداوار، نقائص کا امکان کی مصنوعات کے اختتام رہیں کہ یکساں بہاؤ کی شرح, نقصان یہ ہوتا ہے ۔
(ریاضیات) پائپ رنر ڈیزائن کے خوشگوار ڈیزائن کے تمام پیرامیٹرز زیادہ معقول ہو ہیں تلاش کرنے کے لئے حیران ہو کر سکتے ہیں ۔ بہتر رہنے وقت ٹیوب قسم رنر مواد کے اصل ڈیزائن سے موجود 39 سیکنڈ کے لیے 193 سیکنڈ کو مختصر کر دیا گیا ہے، اور مادی برقراری کی طرف سے کی وجہ سے مصنوعات کے نقائص کو مزید حل ہو چکا ہے ۔ آخری تجزیے میں حضرات بدعت ترجیح گاہکوں کی اصل ضروریات پر توجہ مرکوز کرنے کی ہے، لیکن پلاسٹک فلم بھی تلاش کیا گیا ہے، پلیٹ اخراج عمل کاری نقائص کے اسباب کی طرف سے کی وجہ سے اور مسائل کے حل سے متعلق ہے ۔
تخصیص کردہ ڈیزائن کے بہترین حل اختتامی صارف قدر بنانے کی پیداوار کے اخراجات کو کم کرنے کے لئے فراہم کرنے کے لئے مسلسل طویل المدت مستحکم کی پیداوار کے لئے ہے ۔