غشاء بلاستيكي ، في عملية التشكيل الحراري للورقة ، غالباً ما يواجه مشاكل جودة المنتج التي يسببها تدهور البوليمر.بمجرد تدهور المواد الخام ، فإنه عادة ما يتسبب في تغير الخصائص الميكانيكية ، مثل اختفاء المرونة ، انخفاض القوة ، زيادة اللزوجة ، إلخ. إلخ. التوصيف البصري للمنتج ، مثل اصفرار المنتج ، البقع السوداء (المفاصل) ، التكسير السهل عند كلا الطرفين ، الحواف المكسورة ، الخ ، بعض المواد تتراكم تدريجيا وتلتصق بسطح التجويف في التجويف ، حتى يؤثر تجويف التجويف على الإنتاج الطبيعي للمنتج ، ويقلل تقصير وقت بقاء المادة في التجويف من خطر تدهور المواد ، وله قيمة مبتكرة لإنتاج منتجات عالية الجودة ، وإطالة دورة الإنتاج وخفض التكلفة.
حالة محددة
عادةً ، إذا كان وقت الإقامة طويلاً للغاية ، فإن المادة تلتصق بالجوف بعد التحلل ، خاصة عند تدفق عداء الانقسام وعند كلا الطرفين.كما هو مبين في الشكل 1: يحدث احتجاز المادة الظاهرة والكربنة في قناة التدفق. إذا بقيت المادة الخام في نهاية مسار التدفق لفترة طويلة جداً ، فإن خصائص تغيير المواد الخام ، وحافة المنتج تكون عرضة للتكسير ، وبالنسبة للمشاكل المذكورة أعلاه في عملية الإنتاج ، يجب على المصمم النظر في تقصير وقت بقاء المادة على القالب المسطح. تم تحسين وتحسين مسار تدفق الرأس بشكل أكبر ، حيث تم تحسين أقصى وقت ممكن للإقامة في المادة في التجويف ، كما تم تحسين جودة المنتج وثبات الإنتاج المستمر.
في الوقت الحاضر ، يتم تصميم ممرات التدفق القوالب المسطحة الأكثر شيوعًا في السوق على نوعين: نوع شماعات ونوع أنبوب فرعي ، وفيما يلي مقارنة بين بيانات حساب المحاكاة قبل التحسين وبعده ، ويتم تقليل توزيع الضغط من التدفق. إن بيانات معدل التدفق والموحدة الزمنية ، وتصميم عداء من نوع الحظيرة هو بلا شك أفضل خيار ، ولكن ليس كل تصميم قناة تدفق القوالب هو أفضل تصميم ، وذلك بسبب تصميم قناة التدفق وسيطة التوجيه قناة التدفق لديها تصميم زاوية معينة (كما هو موضح في الشكل 2).
لعرض يموت واسعة نسبيا، وL عرض من الجسم يموت تحتاج إلى تلبية واسعة جدا تخطيط تصميم قناة شماعات، وثانيا لأن تدفق وسيط نهاية ممر سطح قريبة نسبيا إلى ميناء الأعلاف، من بداية لتقسيم شماعات تموت منفذ الشفاه هذا المسافة تصبح طويلة، والموقف من العفن وسيطة الربط عضوا المسمار ترتيب أكثر على L0 قصيرة، ليرة لبنانية الجسم العفن طويلة في ضغط البثق إجراءات المتابعة سوف تحدث تشوه القالب، القالب بأكمله تجويف بسبب تشوه مسار التدفق خضعت المعلمات تغييرات كبيرة، والنتيجة النهائية هي تتعارض تماما مع المعلمات تصميم تيار موحد، والضغط وما شابه ذلك. هناك تدفق تصميم أكثر عقلانية التي يمكن أن تلبي قذف يموت واسعة قضايا قالب تصميم رأس قوة، ويمكن أن تقلل بشكل فعال من وقت الإقامة للمواد ذلك؟
وهكذا فعلنا الكثير من التحليل والمقارنة محاكاة لتحليل البيانات، والحصول على بعض النتائج، وتحسين محسنة من تصميم قناة تدفق أنبوب فرع لديه أداء مذهل.
حلول الأمثل
هنا عرض الفعال ل3500mm الفيلم يلقي المادي يموت، على سبيل المثال، والمواد الخام CPE التناظرية، ومعدل قذف 1500KG / ساعة تفعل تحليل المحاكاة، على معيار فرع أنبوبي تصميم قناة التدفق التقليدي الأمثل وتحسين الأنابيب فرع تدفق قناة تهدف إلى القيام بتحليل مقارن.
يمكن تصميم ممرات التدفق المبكر من النوع الفرعي من أجل الحصول على ضغط بثق معقول ومعدل تدفق موحد.والعيب هو أن المواد الخام تبقى في نهاية ممر التدفق لفترة طويلة ، وهذا لا يفضي إلى إنتاج طويل الأجل ، واحتمال وجود عيوب في المنتجات النهائية كبير. بعد تصميم قناة التدفق الأنبوبي ، يمكن أن يكون من المدهش أن جميع معايير التصميم تميل إلى أن تكون أكثر منطقية.
لقد تم تقصير فترة البقاء الأمثل لمواد عداء الفروع المثالية من 193 ثانية المطلوبة للتصميم الأصلي إلى 39 ثانية الآن ، مما أدى إلى تقصير كبير في عيوب المنتج الناتجة عن الاحتفاظ بالمواد. في التحليل النهائي ، لا يزال من الضروري التركيز على الاحتياجات الفعلية للعملاء ، وقد تم استكشاف أسباب الفيلم البلاستيكي ، عيوب المنتج في معالجة قذف الألواح والحلول ذات الصلة.توفير أفضل تصميم للتخصيص يموت للإنتاج المستقر على المدى الطويل المستمر. الحل ، خلق قيمة للمستخدمين النهائيين لتقليل تكاليف الإنتاج.
سيواصل بصدق التفاعل مع شركاء سلسلة الصناعة ، مع التركيز على تقدم تكنولوجيا القوالب عالية الدقة ، وتعزيز القيمة العلمية ومساعدة العملاء على تحقيق تطلعات الأعمال.