В последние годы китайская промышленность по производству пропиленоксида быстро развивается. По оценкам, в 2018 году общий объем производства оксида пропилена составит 2,8 млн. Тонн, а ожидаемое потребление составит более 3 млн. Т. Следующие 3-5 лет - это внутренний оксид пропилена. Новая мощность будет сосредоточена на момент запуска. Если запланированная новая мощность может быть введена в эксплуатацию в соответствии с графиком, предполагается, что общая производственная мощность оксида пропилена будет превышать 6 миллионов тонн к 2021 году.
Несмотря на то, что современная разработка промышленности по производству пропиленоксида лучше, отрасль также сталкивается с проблемами в своем развитии. Технические барьеры и экологическое давление оказывают глубокое влияние на последующее развитие отрасли.
19 сентября на «Форуме инноваций и развития промышленности пропиленоксида в Китае в 2018 году» в провинции Чжэцзян провинции Цзянсу делегаты провели углубленные обмены и дискуссии по вопросам развития промышленности.
Пан Цзе, заместитель главного редактора China Chemical Industry News, сказал, что в соответствии с новыми нормами, химическая промышленность сталкивается с понижательным давлением. С укреплением политики защиты окружающей среды химические компании также сталкиваются с большими проблемами, особенно в нынешних торговых трениях между Китаем и Соединенными Штатами. На заднем плане традиционная модель разработки с высоким уровнем выбросов, высокой степени загрязнения уже не возможна. Вся отрасль призывает к «зеленому» развитию. В промышленности по производству пропиленовых островов срочно требуется развитие передовых производственных процессов и содействие промышленным реформам со стороны предложения. Промышленные химические компании находятся на пути зеленого развития. Технология Sinopec HPPO нарушила монополию технологий иностранных компаний. Научно-исследовательский институт Dawn и Yichang Su Peng Technology Co., Ltd. сделали большие прорывы в поддержке технологии перекиси водорода.
Дун Чжанфэн, профессор Института экологического планирования Министерства экологии и окружающей среды, отметил, что Китай в настоящее время сталкивается со значительным давлением со стороны окружающей среды и находится на исторической стадии накопления давления и весовой нагрузки. Основные изменения в национальной стратегии охраны окружающей среды будут более активно использовать стимулы рыночной экономики. Решите проблему снятия мощности и руководствуйтесь зеленым развитием отрасли, см. Глобальную и национальную тенденцию зеленого развития, планируйте стратегически раньше времени, ускорьте преобразование «зеленого» развития, реализуйте стратегию конкуренции с зеленой цепочкой поставок, укрепляйте науку и технологию и улучшайте уровень модернизации экологического менеджмента. Отраслевые компании имеют решающее значение.
Донг Жаньфэн также подчеркнул, что факторы окружающей среды станут важным фактором или даже решающим фактором в дифференциации конкурентоспособности предприятий в новой ситуации.
Ю. Чунмей, заместитель главного инженера филиала Рюкю Цзилинь, отметил, что в 2017 году мировая производительность по производству пропиленоксида составила 11,4 млн. Тонн, потребление - около 9,86 млн. Тонн, а рабочая скорость - 86,5%. По оценкам, среднегодовые темпы роста производственных мощностей с 2017 по 2020 год 3,9%, среднегодовые темпы роста спроса составляют 4,3%. В 2017 году эффективная производственная мощность пропиленоксида в стране составляет 3,255 млн. Тонн в год, выпуск продукции составляет 2,65 млн. Тонн, а кажущееся потребление - 2,879 млн. Т. Рыночная ситуация хороша и спрос продолжает расти. Строительство пропиленоксида в Китае огненно. «Двенадцатая пятилетка» - это пиковый период расширения пропиленоксида в Китае. К концу «13-й пятилетки» Китай откроет пик централизованного производства оксида пропилена. По мере постепенного снижения внутреннего спроса и спроса на пропиленоксид, промышленность может столкнуться с избыточным капиталом в 2021 году.
В соответствии с последующим применением пропиленоксида из менеджера полиэфира Wanhua Chemical Group Co., Ltd., в 2017 году, около 76% пропиленоксида в Китае использовалось для получения полиэфирполиола. Производство и спрос на полиэфир непосредственно влияли на промышленность пропиленоксида. В 2017 году объем производства отечественного полиэфира составил 5,865 млн. Тонн, выпуск - 2,725 млн. Тонн, а операционная ставка - всего 46,5%. Ожидается, что в 2021 году мощность производства превысит 8 млн. Тонн в год, а объем производства составит 3,8 млн. Тонн. Производственные мощности будут серьезно перерасходованы. Бдительность по всей пропиленоксидной промышленности.
Интервью на месте с Лин Мин, старшим экспертом Sinopec, Институтом нефтехимической науки
Лин Мин, профессор Нефтехимического научно-исследовательского института China Petroleum & Chemical Corporation, отметил, что пропиленоксид является важным объемным органическим химическим сырьем среди 50 крупнейших химических веществ в мире и уступает только полипропилену. Крупные производные пропилена.
В настоящее время промышленного производства окиси пропилена в основном метод хлорогидрина, прямое совместное окисление и перекись водорода, окисление (The HPPO) метод. Зрелая технология Chlorohydrination, но высокое потребление энергии, серьезное загрязнение. Загрязнение ниже метода хлорогидрина совместного окисления, но инвестиций, высокая стоимость, а рынок совместного продукта ограничений, технология монополизирован иностранными компаниями. высокая степень использования атомной процесса HPPO, процесс прост, низкий уровень инвестиций, условия легкость, экологически чистые, но эта технология сложна, после того, как только в Соединенных Штатах, Германии Технология индустриализации HPPO
Профессор Лин отметил, что ключом к процессу HPPO является катализатор. В 1980-х годах ENI изобрел титановый силикалит (TS-1), который сочетает пригодность молекулярных сит с окислительно-восстановительным восстановлением титана переходного металла с хорошей каталитической окислительной активностью. селективное каталитическое окисление углеводородов, чтобы принести революционные достижения, поле, известное как молекулярные сита вехи. Перед нефтехимического полый силикат титана промышленно Китай, в дополнении к компании ENI, другие компании может не силикат промышленного производства титана.
China Petrochemical через технические исследования, разбив титансиликалита TS-1 барьеров интеллектуальной собственности. Первый полый титановый силикат молекулярное сито, многонациональном Китая, Соединенных Штатов Америки, Европы и Японии патентов на изобретения, что делает Китай второй в мире нефтехимический мебель имеет независимые права интеллектуальной собственности и Компания, которая может производить промышленные молекулярные сита из титанового кремния.
18 июня 2013, метод China Petrochemical HPPO с использованием Changling НПЗ перерабатывает 100000 тонн / год окиси пропилена начали гражданское демонстрационное устройство промышленного, 6 декабря 2014 год, поставленный на суд, 21 месяц выпуска квалифицированных продуктов. 2018 В апреле коэффициент конверсии и селективность составляли ≥ 98%, а чистота пропиленоксида составляла ≥ 99. 96%.
Для процесса HPPO очень важна поставка перекиси водорода. Главный инженер Yi Zhi Su Peng Technology Co., Ltd. главный инженер Йи Чжихун отметил, что 100 000 тонн / оксид пропилена необходимо поддерживать 150 000 тонн (50%) / год перекиси водорода. Цзилинь Shenhua Производственная единица по производству пропиленоксида Jizhen Chemical Co., Ltd. составляет 300 000 тонн в год. Начат запуск отечественного завода по производству пропиленоксида того же масштаба. Был реализован спрос на поддержку 800 000 тонн (27,5%) установки для перекиси водорода. В вышеупомянутой шкале оборудования для перекиси водорода, с точки зрения технологии, Evonik и другие зарубежные оригинальные технологии с псевдоожиженным слоем имеют очевидные преимущества вверх по течению, но экономически, будь то материальные активы и инвестиции в нематериальные активы или операционные расходы, нет текущих условий внутреннего рынка. Каковы преимущества. Практически невозможно, чтобы традиционные традиционные технологии с фиксированным креплением достигали такого большого масштаба.
Новая технология фиксированного слоя Ичан Су Пэна успешно применяется на заводе HPPO компании Sinopec Changling Refining & Chemical Company мощностью 100 000 тонн в год. После более чем трехлетнего развития и прогресса нынешний единый масштаб может достичь 400 000 тонн (27,5%). Для того чтобы адаптироваться к вышеуказанной шкале, используется двухуровневая параллельная схема, а надежность и себестоимость являются доминирующими. Его можно использовать в качестве предпочтительной технологии для крупномасштабных установок перекиси водорода в Китае.
Форум был одним из спонсоров China Chemical Industry News, Национального альянса по карбонатной промышленности и Научно-исследовательского института развития химической промышленности Китая.