En el proceso de rotomoldeo, no es fácil procesar productos de plástico con un grosor de pared abrupto. El espesor promedio de la pared del producto depende principalmente de la cantidad de material a alimentar. La uniformidad y la estructura del propio molde, el proceso de moldeo rotacional es excelente. Relación: si hay una irregularidad en el grosor de la pared durante el proceso de moldeo rotacional, es muy probable que exista un problema de estructura, temperatura y velocidad.
Productos de rotomoldeo y rotomoldeo estructura del molde, el artículo moldeado por rotación general en la esquina cóncava (molde convexo) de espesor es pequeño, y la parte de esquina convexa del artículo (molde cóncavo) de espesor grande, pero si el artículo parte convexa ángulo es demasiado pequeño, el material no puede llevar fácilmente a llenar el molde para llevar a los respectivos orificios y otros defectos, el artículo no debe tener esquinas afiladas, una transición generalmente lisa con un gran arco.
La fusión y plástico de adhesión y la temperatura del molde se relaciona principalmente con molde de alta temperatura en la que el plástico fundido es más fácil de molde y con la rotación de la capa de revestimiento, la resina adhesiva será mayor, y la porción de baja temperatura de la resina adhesiva relativamente pequeño, lo que resulta del espesor de pared desigual del artículo.
El grosor de la pared del producto también está relacionado con la velocidad de rotación, la velocidad de rotación no es uniforme, es fácil causar un grosor de pared desigual y no hay regularidad, por lo tanto, el motor con par constante o velocidad de rotación constante puede controlarse automáticamente para garantizar la rotación constante de los ejes principal y auxiliar. Cuando el espesor de la pared de una determinada parte del producto es diferente de otras partes, si el molde no se puede modificar, es necesario buscar una solución desde el punto de vista técnico.
Solución
Fije el molde de rotomoldeo en la posición adecuada en la base del molde y ajuste el equilibrio de la base del molde.
Principal, la velocidad de rotación del eje secundario está equilibrada y la velocidad es pareja.
El horno puede garantizar que el molde se calienta de manera uniforme en todas las direcciones.
Ambos procesos de calentamiento y enfriamiento se invierten una vez, y la conmutación es rápida, generalmente hacia adelante, y el tiempo inverso es el mismo.
En la parte donde se requiere que se aumente el espesor del producto, la parte correspondiente del molde debe precalentarse o la influencia del factor de aislamiento térmico debe reducirse.
En la parte donde se requiere reducir el espesor del producto, la parte correspondiente del molde se llena con una placa de tetrafluoroetileno o una almohadilla de amianto para evitar que el material fundido se una al molde o se apile continuamente para reducir el espesor de la parte. La capa caliente se alinea en el molde de modo que la superficie interna del molde no puede adherirse a la resina para obtener la parte de abertura, pero la abertura hecha por este método generalmente no es regular.