Caratteristiche del film di polietilene metallocenico
Si riferisce ad un materiale di polietilene metallocene polietilene è un catalizzatore metallocenico preparato dalla reazione del metallocene e convenzionale Ziegler Acronimo - LLDPE ottenuto Natta confronto, di mPE aventi una relativamente stretta distribuzione del peso molecolare e più uniforme distribuzione composizione, e quindi la resistenza della pellicola elevata ottenuto, buona verticale e orizzontale intensità uniformità causa di stretta distribuzione dei pesi molecolari, molto piccolo contenuto di basso peso molecolare, quindi una buona resistenza all'estrazione chimica e resistenza inquinamento, bassa pellicola viscosità, nello stesso tempo non contiene ultra composizione polimerica, c'è meno punto di cristallizzazione MPE film aventi eccellenti proprietà meccaniche, quali: resistenza alla perforazione, resistenza all'urto, alta resistenza antistrappo buone caratteristiche termosaldatura del film mPE ottime prestazioni, temperatura di avvio bassa tenuta, calore Ampia gamma di temperature di saldatura, picco del punto di fusione basso, tempo di sigillatura a caldo ridotto, buone prestazioni di tenuta e perdite e rotture notevolmente ridotte.Inoltre, il film di mPE ha anche resistenza all'umidità, barriera ai gas, resistenza all'ossidazione, resistenza all'olio È un materiale resinoso comunemente usato in film per imballaggio ad alte prestazioni: è cotto, chimicamente resistente, non tossico, insapore, non intacca il contenuto nutrizionale del cibo, mantiene l'aroma del cibo, la stampabilità e la facile apertura. Di LLDPE film è facile da produrre nel caso in cui la presenza di migrazione grasso, ossidazione, sotto l'azione di una base, acido forte o un tensioattivo, saldature termosaldati spesso si rompe e causa inquinamento pur avendo una pellicola convenzionale mPE LDPE, LLDPE, PP , EVA e altri materiali non possono sostituire molti dei vantaggi, sta gradualmente sostituendo alcuni dei materiali di imballaggio tradizionali, occuperà una posizione molto importante nel settore dell'imballaggio con prestazioni eccellenti.
Applicazione di film di polietilene metallocenico in imballaggi ad alte prestazioni
Selezione del materiale e design della formula
Poiché la resina mPE ha determinati requisiti sul processo e sull'attrezzatura durante il processo di film soffiato, il costo di produzione del film mPE è limitato: nel processo di produzione viene utilizzato il metodo di soffiaggio per estrusione misto MPE / LLDPE per ottenere il materiale di imballaggio con prestazioni eccellenti, che viene ridotto. Il costo complessivo del film e la viscosità del fuso si riducono, la coppia trasmessa alla vite viene ridotta, riducendo così il carico di guida e consentendo la produzione di massa del film.Il rapporto di produzione del film di imballaggio ad alte prestazioni è generalmente del 60%, LLDPE o LDPE. Al 40%, il suo costo, il processo di produzione e le prestazioni sono in uno stato ideale.
Controllo del processo di produzione di film mPE per imballaggi ad alte prestazioni
Grazie alla sua speciale distribuzione dei pesi molecolari e alla distribuzione della composizione, la resina polietilenica metallocenica determina che la tecnologia di lavorazione e le apparecchiature di processo del polimero sono diverse dai materiali tradizionali.Nel processo di produzione del film metallocenico, devono essere garantiti il normale funzionamento e la rigidità delle apparecchiature. Controlla le condizioni del processo per raggiungere lo scopo di stabilizzare la qualità del prodotto.
1. Processo di produzione: il processo di produzione del film mPE è sostanzialmente identico a quello del normale processo del film in polietilene, ma le condizioni di processo sono diverse: il flusso del processo è il seguente: dosaggio - agitazione - estrusione - gonfiaggio - raffreddamento - corona - trazione - Avvolgimento - ispezione - imballaggio.
2. Perdita di controllo di processo: metallocenico resina di polietilene a causa del prezzo attuale supera polietilene ordinario, per ridurre i costi, l'uso di scopo grado generale mPE e resine LLDPE o LDPE quando il materiale miscelato dosato nella sezione di alimentazione dell'estrusore, la resina nella fase fusa, la viscosità improvvisamente aumentato, la coppia trasmessa dalla vite, la corrente del motore di azionamento viene aumentata. Se il controllo causerà inattivo o non altro fenomeno, la temperatura del materiale nella macchina salirà anche, con conseguente uscita trazione instabile morire fuso , si verifica la rottura, taglio della pellicola, film a bolle instabilità, a sua volta influisce sulla larghezza e uniformità di spessore del film. Se il raffreddamento, la buona plastificante pellicola, punti di cristallizzazione, scarsa trasparenza, le proprietà meccaniche del film diminuisce, la qualità del film di duro e ruvido contrazione locale si verifica quando l'altro film composito, delaminazione, e poveri effetto termosaldatura e quindi una serie di problemi mPE processo di soffiaggio è meglio seguire: basso - alto - - il processo di estrusione metà temperatura della legge, così fondere uniforme plastiche, scarico regolare, trazione, rotolando modo normale, dovrebbe essere mantenuto nella sezione di alimentazione a bassa temperatura, e per assicurare che l'alimentazione e la spinta potente, nella sezione di compressione deve essere riscaldato rapidamente, la resina Sciolto in anticipo, riducendo l'aumentata viscosità eccessiva coppia dovuta alla reazione fondere prodotta; omogeneizzare la massa fusa nella sezione di raffreddamento adotta, per trasferire più accumulazione di calore, in modo che il flusso di materiale in uno stato viscoso liscia per garantire equilibrio fondere attraverso il filtro, il film tubolare per formare una stabile, eliminare i fenomeni di frattura fusione, per la trazione successiva, raffreddata a porre le basi.
sviluppo di pellicole mPE raffreddamento è una parte molto importante, poiché la resina mPE fusione temperatura di estrusione superiore a quella del convenzionale LLDPE LLDPE fuori della temperatura di cristallizzazione è bassa, il trasferimento tempestivo di fusione di calore è particolarmente importante se il vento utilizzando doppio anello tempestivo rispondere calore esigenze di processo. adatto rapporto di soffiaggio aiuta raffreddamento bolla, pellicola orientata più equilibrata, ma anche per assicurare l'uniformità dello spessore del film. in soffiato processo di produzione cinematografica mPE fino rapporto viene mantenuto fra 1,8 a 3.5, preferibilmente, crema altezza della linea deve essere controllata per 2D (D è il diametro della filiera), la qualità complessiva del film è assicurata.
3. Requisiti dell'apparecchiatura: Dopo che la resina di mPE entra nell'estrusore, il materiale viene schiacciato fino a fondere Quando il materiale entra nel centro del fuso, la viscosità del fuso aumenta bruscamente e l'attrito del materiale aumenta, causando l'aumento della coppia della vite e la trasmissione della pressione. La parte motrice dell'estrusore è soggetta a un grande carico che fa aumentare la corrente principale, pertanto, quando si seleziona l'attrezzatura, è necessario selezionare un dispositivo la cui forza motrice sia sufficiente a sopportare la coppia e il carico che si verificano durante la produzione. Le condizioni possono anche migliorare il carico sul mainframe entro un determinato intervallo per garantire una produzione normale.
selezione estrusore lunghezza della vite è una chiave apparecchiature di produzione cinematografica mPE, selezionare il rapporto della vite può produrre ragionevole pellicola mPE qualità, ma anche per garantire la realizzazione di capacità di produzione, riducendo così sprechi di ottenere determinate prestazioni attualmente avvitare tecnologia vista MPE parametri di elaborazione pellicola da utilizzare non sono gli stessi, ma l'estrusore a vite pressione di estrusione deve essere sufficiente in modo che la vite avendo sufficiente azione di taglio in sezione di compressione; sezione entra quindi l'omogeneizzatore deve essere tagliato per ridurre la rilassamento fondere e rapido trasferimento di calore rapidamente per stabilizzare la capacità produttiva dello stampo è generalmente scelto vite 25: 1-32: 1, al fine di garantire la qualità del prodotto e la resa MPE film.
epilogo
I materiali in polietilene metallocenico sono stati ampiamente utilizzati negli imballaggi per alimenti e negli imballaggi industriali grazie alle loro eccellenti proprietà. I fornitori dei principali metalloceni stanno inoltre aggiornando attivamente la tecnologia per sviluppare una nuova generazione di materiali metallocenici, cercando di ottenere prestazioni e rigidità. Lavorazione, termosaldatura e altri aspetti della bilancia Diversi catalizzatori metallocenici hanno proprietà metalloceniche diverse, gli utenti possono scegliere i materiali metallocenici appropriati in base alle esigenze dei loro prodotti.