Caractéristiques du film de polyéthylène métallocène
Se réfère à un matériau polyéthylène métallocène d'éthylène est un catalyseur métallocène préparé par la réaction du métallocène et de l'acronyme de Ziegler - Natta LLDPE obtenu par rapport, de mPE ayant une distribution de poids moléculaire relativement étroite et plus uniforme La composition de la composition, de sorte que le film produit une grande résistance, une uniformité de résistance verticale et horizontale. En raison de la distribution étroite des poids moléculaires composition de polymère, il y a moins de point de cristallisation mPE films ayant d'excellentes propriétés mécaniques, telles que: résistance à la perforation, résistance aux chocs, à la traction élevée, à la déchirure et de bonnes caractéristiques de thermosoudage du film mPE très bonne performance, température d'amorçage de faible joint d'étanchéité, de la chaleur large plage de température de soudage, un point de fusion bas de crête, un temps d'étanchéité raccourcie, la performance d'étanchéité, les fuites de rupture est fortement réduite. en outre, le film présente également l'humidité de mPE nécessaire emballage alimentaire, barrière aux gaz, un antioxydant, résistance à l'huile, la résistance au froid, cuisine, résistant aux produits chimiques, non-toxique, inodore, ne modifie pas les éléments nutritifs des aliments, des propriétés de rétention de la saveur des aliments, les performances d'impression, ouverture facile, etc., deviennent en résine haute performance film d'emballage couramment utilisé. en général, D'un film LLDPE est facile à produire dans le cas où la présence de la migration des graisses, l'oxydation, sous l'action d'une base, un acide fort ou un agent tensio-actif, les soudures thermoscellées cassent souvent et la pollution de cause tout en ayant un film classique mPE LDPE, LLDPE, PP , film d'EVA et d'autres matériaux de nombreux avantages à atteindre, gagne une partie des matériaux d'emballage conventionnels, des performances supérieures à elle occupe une place importante dans l'industrie de l'emballage.
Application de film de polyéthylène métallocène dans des emballages performants
Sélection du matériau et conception de la formule
Comme la résine mPE présente certaines exigences sur le processus et l'équipement pendant le processus de film soufflé, le coût de production du film mPE est limité. Le coût global du film et la viscosité de la masse fondue sont réduits, le couple transmis à la vis est réduit, ce qui réduit la charge motrice et permet la production de masse du film. À 40%, son coût, son processus de production et ses performances sont idéaux.
Contrôle du processus de production du film mPE pour les emballages de haute performance
En raison de la distribution de poids moléculaire et de la répartition de la composition, la résine de polyéthylène métallocène détermine que la technologie de traitement et les équipements de traitement du polymère sont différents des matériaux traditionnels. Contrôler les conditions du procédé pour atteindre l'objectif de stabiliser la qualité du produit.
1. Processus de production: Le processus de production du film de mPE est fondamentalement le même que celui du processus de film ordinaire de polyéthylène, mais les conditions de processus sont différentes. Enroulement - inspection - emballage.
2. Contrôle de soufflage de processus: résine de polyéthylène métallocène en raison du prix actuel est plus élevé que la résine de polyéthylène ordinaire, pour réduire les coûts, l'utilisation de qualité à usage général mPE et les résines LLDPE ou LDPE lorsque le matériau mixte dosé dans la section d'alimentation de l'extrudeuse, la résine dans la phase fondue, la viscosité augmente brusquement, le couple transmis par la vis, le courant du moteur d'entraînement est augmenté. Si la commande entraîne vers le bas ou pas d'autres phénomènes, la température de la matière dans la machine augmentera aussi, ce qui entraîne la sortie de traction instable die la masse fondue , la rupture se produit, le découpage du film, l'instabilité de la bulle du film, à son tour, affecte la largeur et l'uniformité d'épaisseur du film. Si le refroidissement, le film bon plastifiant, des points de cristallisation, une mauvaise transparence, les propriétés mécaniques du film diminue, la qualité du film que contraction locale dur et rugueux se produit lorsque l'autre film composite, le délaminage, et pauvre effet de scellement à chaud et par conséquent une série de problèmes mPE processus de moulage par soufflage est préférable de suivre: basse - haute - - le procédé d'extrusion à mi-température de la loi, ainsi faire fondre uniforme en matière plastique, la décharge lisse, traction, le laminage de façon normale, il doit être maintenu dans la section d'alimentation d'une température basse, et faire en sorte que l'alimentation et la poussée puissante, dans la section de compression doit être chauffé rapidement, la résine Fondu à l'avance, ce qui réduit l'augmentation de la viscosité au cours du couple due à la réaction fondre produit; homogénéiser la masse fondue dans la section de refroidissement doit prendre des mesures, afin de transférer plus l'accumulation de chaleur, de sorte que le flux de matériau dans un état visqueux lisse pour assurer l'équilibre de fusion à travers le filtre, le tube de film pour former un stable, d'éliminer les phénomènes de fracture à l'état fondu, pour la traction ultérieure, refroidi à jeter les bases.
Refroidissement traitement de film mPE est un élément très important, étant donné que la température d'extrusion en fusion résine mPE supérieure à celle du LLDPE LLDPE conventionnel hors de la température de cristallisation est faible, le transfert rapide de masse fondue à la chaleur est le vent devrait particulièrement important en utilisant le double anneau en temps opportun pour répondre à la chaleur les exigences du processus. rapport de soufflage approprié aide film orienté refroidissement de la bulle, plus équilibré, mais aussi pour assurer l'uniformité de l'épaisseur du film. dans le processus de production de film soufflé rapport mPE up est maintenu entre 1,8 à 3,5 de préférence, la crème hauteur de ligne doit être contrôlée à 2D (D est le diamètre de la tête de filière), la qualité globale du film est assurée.
3. Appareil selon la revendication: résine de mPE dans l'extrudeuse dans le matériau fondu de la pressée, lorsque le matériau en fusion dans le milieu viscosité en fusion a fortement augmenté, le matériau de friction accrue, ce qui entraîne le couple de serrage augmente, la pression transmise est générée, la partie d'entraînement de l'extrudeuse est soumis à une charge importante, de sorte que le courant d'hôte augmente, et par conséquent la sélection de l'équipement, l'appareil doit sélectionner la puissance d'entraînement et le couple de charge se produisant dans la production peut supporter. dans le processus de production, le contrôle de processus raisonnable conditions peuvent également améliorer la charge supportée par l'hôte dans une certaine plage pour assurer une production normale.
sélection de longueur de vis extrudeur est une clé des équipements de production de films mPE, sélectionnez le rapport d'aspect de la vis peut produire un film de mPE de qualité raisonnable, mais aussi pour assurer la réalisation de la capacité de production, réduisant ainsi les déchets pour obtenir certains avantages actuellement visser vue technologique mPE paramètres de traitement de film à utiliser ne sont pas les mêmes, mais la vis extrudeuse pression d'extrusion doit être suffisante pour que la vis ayant une action de cisaillement suffisante dans la section de compression, la section entre alors l'homogénéisateur devrait être coupée pour réduire la relaxation fusion et le transfert rapide de la chaleur pour stabiliser rapidement la capacité de production du moule est généralement choisi vis 25: 1 à 32: 1 afin de garantir la qualité du produit et le rendement mPE films.
épilogue
En raison de leurs excellentes propriétés, les matériaux en polyéthylène métallocène ont été largement utilisés dans les emballages alimentaires et les emballages industriels. Traitement, thermoscellage et autres aspects de la balance Les différents catalyseurs métallocènes ont des propriétés métallocènes différentes, les utilisateurs peuvent choisir les matériaux métallocènes appropriés aux besoins de leurs produits.