Leve objecto carro a ser alcançado por uma forma amiga do ambiente é importante para a estabilidade de um metal que tem a mesma fibra - material compósito plástico em vez das peças de metal. Instituir uma equipe com parceiros da Alemanha Halle (Saale) eo Sistema de material de microestrutura compostos plásticos reforçados com fibra de co-desenvolvido Fraunhofer Institute. Estes compostos não só tem um desempenho muito bom leve, e é a base de matérias-primas renováveis Produzido em.
material compósito plástico de fibra é um material estruturais leves ideais, tanto com elevada resistência, elevada rigidez, de baixa densidade, mas também tem boas propriedades de amortecimento e resistência à corrosão.
No estado alemão de North Rhine-Westphalia Wesel, BYK Chemie GmbH e Dresden, Alemanha GK Concept GmbH projeto de pesquisa conjunta, Fraunhofer IMWS o desenvolvimento de fibras contínuas de base biológica reforçada produtos semi-acabados. Estes também são conhecidos como produtos semi-acabados fita UD, a sobreposição de fibras contínuas paralelas e uma composição termoplástica à base de matriz de ácido poliláctico. REFORÇAR a película é formada por adição de fibras de ácido poliláctico para formar fibras anulares. sobrepondo uma pluralidade de camadas de película fina e de elevado desempenho pode ser gerado placa quente. quando processamento adicional Neste ponto, a orientação da fibra na montagem pode ser diretamente adaptada à carga em aplicações futuras.
Ivonne Jahn, chefe do grupo de produtos semi-acabados de fibra composta de termoplásticos Fraunhofer IMWS, disse que Combinando fibras de base biológica de alta qualidade com uma matriz termoplástica como principal material para obter materiais com propriedades mecânicas muito boas Por exemplo, propriedades de flexão e tração.Nosso trabalho de desenvolvimento é muito bom para a aplicação de construção leve sustentável.Em colaboração com a GKC GmbH, eles usam a mistura no Centro de Planta Piloto Fraunhofer em Schkopau, onde eles polimerizam e processam PAZ. Os métodos de moldagem por injeção e prensagem produzem uma variedade de componentes piloto de amostra, como indicadores de corrimão.
O desenvolvimento dessas tecnologias e materiais lançou as bases para o futuro uso desses compósitos à base de biopolímeros na indústria automotiva Ivonne Jahn prevê uma variedade de aplicações possíveis para fitas biológicas UD: Os laminados compósitos estão ficando cada vez melhores. Por exemplo, na escala industrial futura, é possível fabricar peças especiais mais econômicas para interiores automotivos.As inovações existentes e os processos avançados no centro da fábrica, juntamente com novas combinações de materiais, aumentam o potencial dos edifícios leves no futuro. Compósitos matriciais são indispensáveis para uma nova geração de materiais.