Die einzigartigen Schuhmachermaterialien von Huntsman Polyurethanes stellen das Herzstück innovativer Schuhherstellungsverfahren dar, die das Potenzial haben, die Art und Weise zu verändern, in der Schuhe weltweit hergestellt werden: das spanische Unternehmen SimplicityWorks und Huntsman Polyurethanes Ltd. und Deshima ( DESMA) hat sich mit Shoemaker zusammengetan, um die größte Veränderung im Bereich der Schuhmontage in den letzten 40 Jahren zu erreichen und eine revolutionäre neue Schuhproduktionsmethode zu entwickeln, die ein Änderungsspiel für Hersteller bietet, die Produkte näher an europäischen und nordamerikanischen Kunden produzieren wollen. Die Möglichkeit von Regeln: Gemeinsam haben die drei Unternehmen eine hoch automatisierte, kostengünstige Möglichkeit geschaffen, zweidimensionale Bauteile zu einem nahtlosen dreidimensionalen Obermaterial zu verkleben.
Die patentierte 3D Bonding Technologie von Simplicity Works stellt die weltweit erste Technologie dar. Dieser Prozess erfordert kein Nähen und braucht weniger Zeit, und es dauert nur ein paar Sekunden, um alle Teile des Schuhs gleichzeitig zu verbinden Technologie ist schneller, billiger und kann auf die Nachfrage zugeschnitten werden.Es hat sich bei vielen großen Markenschuhherstellern als beliebt erwiesen, weil es ihnen hilft, die lokalen Produktionskosten in Ländern mit niedrigen Lohnkosten konstant zu halten.
Diese 3D-Klebetechnologie nutzt das innovative 3D-Werkzeugdesign von Simplicity Works, injizierbare Materialien, die speziell von Huntsman Polyurethanes entwickelt wurden, und die fortschrittlichste DESMA-Spritzgießmaschine Die obere Baugruppe wird in die Form gelegt und in einen Schlitz gelegt, der durch einen schmalen Schlitzkanal getrennt ist, ein bisschen wie das Zusammensetzen des Puzzles.Nachdem die Gegenform verwendet wird, um jedes Teil an seinen Platz zu drücken, dann wird Huntsman entwickelt Hochleistungs-Polyurethan-Material wird in das Kanal-Netzwerk zwischen den oberen Komponenten injiziert.Das Endergebnis ist die obere, die zusammen durch elastische Polyurethan-Struktur, die sowohl praktisch als auch modisch ist fixiert.Um eine hochwertige Polyurethan-Schaum-Struktur zu erhalten, werden dauerhafte Schuhe gebildet. Oberflächen- und High-Definition-Textur, Simplicity Works und Huntsman haben neue Verfahren und Materialien ausgiebig erforscht.In einer Vielzahl von Farben erhältlich, kann die Textur von gebundenen Polyurethan-Fäden (oder linear) variiert werden Dies bedeutet, dass der Designer eine glänzende oder matte Textur wählen und diese mit einer Vielzahl anderer ähnlicher textiler Oberflächen kombinieren kann.
Die 3D-Klebetechnologie eignet sich für eine breite Palette von Schuhwerksprodukten, die mit einer Vielzahl von synthetischen und natürlichen Materialien kompatibel sind und die Herstellung von Schuhen außerhalb von Ländern mit niedrigen Arbeitskosten kosteneffizienter machen, da keine Nähte erforderlich sind Die Arbeitsintensität ist niedriger, die Produktionskosten werden reduziert.Weil es kein materialüberlagertes Teil gibt, wird der Materialverbrauch reduziert, und die Materialkosten werden reduziert.Von dem Standpunkt des Verbrauchers hat diese Technologie andere Vorteile.Der Schuh hat kein Strick- oder Nähgarn, kein Material. Die Manschetten, die Reibungspunkte und die Druckpunkte sind kleiner und sehen eher wie ein Paar Socken aus, da es keine Nadellöcher oder durchlässigen Nahtlinien gibt, sind die Schuhe auch wasserdichter.
Die Einführung des 3D-Bonding-Prozesses von Simplicity Works hat die drei Partner in sechs Jahren auf den Höhepunkt gebracht und sie sind fest davon überzeugt, dass diese Technologie die traditionelle Art der Schuhproduktion unterlaufen kann: Simplicity Works CEO und 3D-Bonding-Technologie Erfinder Adrian Hernandez sagte: "Ich arbeite seit 25 Jahren in der Schuhindustrie und habe in verschiedenen Ländern und Kontinenten gearbeitet, daher kenne ich die Komplexität der traditionellen Schuhproduktion sehr gut. Vor sechs Jahren wurde mir klar, dass es einen vereinfachten Schuh gibt. Ich hoffe, dass ich in der Lage bin, die geografische Ausgewogenheit der Schuhindustrie in Bezug auf die Arbeitskosten zu korrigieren, also habe ich ein neues Verfahren entwickelt, das die Schuhproduktion in Nordamerika und Europa kostengünstiger machen und gleichzeitig die Verbraucherzahlen erhöhen kann Ich nahm mein Patentkonzept und suchte nach einem Partner, um meine Vision Wirklichkeit werden zu lassen, was zu unserer Zusammenarbeit mit Huntsman und DESMA führte. "
Er fuhr fort: "In den vergangenen sechs Jahren haben unsere drei Teams eng zusammengearbeitet, um ihre Expertise und ihr Know-how zusammenzubringen, um einen Prozess zu schaffen, der das Potenzial hat, die Schuhindustrie zu verändern. Das Timing ist perfekt. Schätzungsweise 80% der europäischen Schuhimporte stammen aus Niedriglohnländern, und angesichts der steigenden Kosten in diesen Regionen wollen viele Schuhhersteller die Produktion nach Europa und Nordamerika verlagern, wozu sie unsere 3D-Klebetechnologie befähigt. Ein Punkt ist es, Schuhe herzustellen, die wirtschaftlicher sind als die in Asien hergestellten, und dies hat die Einsparungen bei den Transportkosten nicht berücksichtigt. "
Johan van Dyck, globaler Manager für OEM-Geschäftsentwicklung bei Huntsman Polyurethanes, sagte: "Simplicity Works ist sehr anspruchsvoll, aber wir stellen eine Herausforderung dar. Sie wollen, dass wir ein reaktives, injizierbares Polyurethansystem entwickeln, das eine ausgezeichnete Haftung erfordert. Leistung und hoher Produktfluss.Das Material muss auch Komfort und Dämpfung bieten, sowie eine hervorragende Veredelungsästhetik.Mit unserer langjährigen Erfahrung haben wir uns vorgenommen, die richtige Technologie zu entwickeln.Dies ist ein langer Prozess, der ausgeführt werden muss Verschiedene Verbesserungen, aber wir haben jetzt eine revolutionäre Technologieplattform, die auf einer oder auf beiden Seiten verklebt werden kann.Unsere Arbeit in diesem Projekt ermöglicht es uns, unsere langfristige Beziehung mit DESMA zu erweitern, und Eine neue Allianz mit Simplicity Works - Simplicity Works ist ein Unternehmensteam, das sich der Veränderung der Zukunft der Schuhherstellung verschrieben hat. '
Christian Decker, CEO von DESMA, sagte: "Wir sind der globale Technologieführer in der Schuhindustrie und bieten seit mehr als 70 Jahren Herstellern fortschrittliche Maschinen und Formen. Intelligente, innovative, nachhaltige, automatisierte Schuhproduktion Das Prinzip ist der Kern unseres Geschäfts, das uns zu einem natürlichen Partner von Simplicity Works macht.Wir freuen uns sehr, an diesem Projekt beteiligt zu sein und arbeiten mit dem Team von Simplicity Works und Huntsman Polyurethan zusammen, um eine Schuhindustrie mit Mitarbeitern zu versorgen. Eine teurere Art, High-End-Schuhe wirtschaftlicher herzustellen. "
Die 3D-Klebetechnologie von Simplicity Works ist sehr flexibel, was bedeutet, dass sich Schuhhersteller entscheiden können, ob sie diese als primäre Verbindungstechnologie verwenden oder sie mit traditionellen Nähmethoden für funktionale oder dekorative Zwecke kombinieren möchten Seine Technologiepatente, Ingenieure verwenden CAD-Software, um Produkte für Kunden zu entwerfen.Nachdem das Produktdesign abgeschlossen ist, wird Simplicity Works alle Werkzeuge und Formen, die für die Schuhproduktion benötigt werden, entwickeln und dann diese proprietäre Technologie an den Hersteller und mit Heng übertragen Sima und Deshima arbeiten zusammen, um mechanische und Polyurethan-Spezifikationen zu bestimmen 3D-Bonding-Technologie kann die Produktionskosten erheblich reduzieren, Simplicity Works berechnet einen bestimmten Prozentsatz der technischen Nutzungskosten, DESMA stellt alle notwendigen mechanischen und Automatisierungssysteme zur Verfügung Simai bietet die besten Polyurethan-Materialien für die Produktion mit 3D-Klebetechnologie. "
Die 3D-Bonding-Technologie von Simplicity Works mit ihrer unglaublichen Vielseitigkeit wird wahrscheinlich außerhalb der Schuhindustrie einen Mehrwert schaffen. Das Unternehmen erforscht Möglichkeiten, um Bekleidung, Accessoires und sogar Möbel mithilfe dieser vielseitigen Herstellungsmethode herzustellen.