ไททาเนียมอัลลอยส่วนใหญ่สำหรับการผลิตชิ้นส่วนอากาศยานเครื่องยนต์คอมเพรสเซอร์ตามโครงสร้างจรวดขีปนาวุธและเครื่องบินความเร็วสูง. ความหนาแน่นของไทเทเนียมโดยทั่วไปเกี่ยวกับ 4.51g / ซีซีเพียง 60% ของเหล็กหนาแน่นเป็นไทเทเนียม ความหนาแน่นใกล้เคียงกับเหล็กธรรมดา, โลหะผสมไททาเนียมมีความแข็งแรงสูงของอื่น ๆ อีกมากมายกว่าความแข็งแรงของเหล็กโครงสร้างโลหะผสม. ดังนั้นอัตราส่วนของความแข็งแรงอัลลอย (แข็งแรง / ความหนาแน่น) มีขนาดใหญ่กว่าที่อื่น ๆ วัสดุโลหะโครงสร้างหน่วยอาจจะทำออกมาจากความแข็งแรงสูง, ความแข็งแกร่งน้ำหนักเบาบาง 1. ส่วนประกอบของเครื่องยนต์โครงกระดูกผิวรัดและอุปกรณ์เชื่อมโยงไปถึงของเครื่องบินจะทำจากไททาเนียม
ไทเทเนียมการประมวลผลที่ดีกว่าก็จะต้องมีความเข้าใจในกลไกการทำงานและปรากฏการณ์. หลายคนคิดด้านการประมวลผลเป็นกระบวนการที่ยากมากของวัสดุโลหะผสมไทเทเนียมเพราะความเข้าใจ. เมื่อคุณวิเคราะห์ชุดเล็ก ๆ สำหรับทุกคนในวันนี้ การวิเคราะห์กลไกการประมวลผลและปรากฏการณ์ของโลหะผสมไททาเนียม
พูดคุยแรกเกี่ยวกับปรากฏการณ์ทางกายภาพของโลหะผสมไททาเนียมอัลลอยไทเทเนียมตัดกองกำลังระหว่างเครื่องจักรกลแม้เพียงสูงกว่าความแข็งเหล็กชนิดเดียวกัน แต่ปรากฏการณ์ทางกายภาพของเหล็กไทเทเนียมเครื่องจักรกลที่มีความซับซ้อนมากขึ้นกว่ากระบวนการที่ทำให้ไททาเนียม ความยากของการประมวลผลที่เพิ่มขึ้นเป็นเส้นตรง
ส่วนใหญ่ของการนำความร้อนของโลหะผสมอยู่ในระดับต่ำ, 1/7, 1/16 อลูมิเนียมเหล็กเท่านั้น. ดังนั้นความร้อนที่เกิดในกระบวนการตัดของโลหะผสมไทเทเนียมจะไม่ถูกส่งอย่างรวดเร็วชิ้นงานหรือชิปออกไปและการชุมนุม ในเขตการตัดส่งผลให้อุณหภูมิสูงกว่า 1 000 ℃ขึ้นการสึกหรออย่างรวดเร็วของเครื่องมือตัดขอบบิ่นและการสร้างจมูก BUE สวมใส่อย่างรวดเร็วเกิดขึ้นและว่าภูมิภาคตัดสร้างความร้อนมากขึ้นต่อการลดเครื่องมือ ชีวิต
อุณหภูมิสูงที่สร้างขึ้นในระหว่างกระบวนการตัดยังทำลายความสมบูรณ์ของพื้นผิวของชิ้นส่วนโลหะผสมไททาเนียมทำให้ความถูกต้องทางเรขาคณิตของชิ้นส่วนและปรากฏการณ์การแข็งตัวของงานซึ่งจะช่วยลดความเมื่อยล้าอย่างจริงจัง
ไทเทเนียมคุณสมบัติยืดหยุ่นของชิ้นส่วนนั้นมันอาจจะเป็นประโยชน์ แต่ในกระบวนการตัด, การเสียรูปยืดหยุ่นของชิ้นงานเป็นสาเหตุสำคัญของการสั่นสะเทือน. ดันตัดเพื่อให้ 'ยืดหยุ่น' ของเครื่องมือห่างจากชิ้นงานและการฟื้นตัวดังกล่าวว่าเครื่องมือและชิ้นงาน มันมีค่ามากกว่าแรงเสียดทานระหว่างปรากฏการณ์ของการตัดการกระทำ. กระบวนการแรงเสียดทานนอกจากนี้ยังสร้างความร้อนเพิ่มการแก้ไขปัญหาของการนำความร้อนที่ดีของโลหะผสมไททาเนียม
เมื่อการประมวลผลส่วน deformable บางผนังหรือแหวนและอื่น ๆ ที่ปัญหานี้จะรุนแรงมากขึ้นไปยังส่วนไทเทเนียมผนังบางเฉือนความถูกต้องให้ได้ขนาดที่ต้องการไม่ได้เป็นงานง่ายเพราะเครื่องมือด้วยวัสดุชิ้นงานจะถูกผลัก เมื่อเปิดการเสียรูปของท้องถิ่นที่แข็งแรงของวัสดุพิการแบบพลาสติกผนังบางและความแข็งของการเพิ่มจุดตัดอย่างมีนัยสำคัญเกินกว่าช่วงยืดหยุ่น. ในขณะนี้เป็นไปตามการประมวลผลความเร็วในการตัดที่กำหนดไว้ก่อนหน้านี้กลายเป็นที่สูงเกินไปทำให้มากขึ้นอย่างรวดเร็วสวมใส่เครื่องมือที่สามารถ ว่ากันว่า 'ร้อน' เป็น 'รากของโรค' ที่ทำให้การประมวลผลของโลหะผสมไททาเนียมเป็นไปได้ยาก
ในฐานะที่เป็นผู้นำในการตัดอุตสาหกรรมเครื่องมือ Sandvik Coromant ระมัดระวังแยกออกกระบวนการความรู้ของไทเทเนียมเฉือนกับอุตสาหกรรมเพื่อให้กำลังใจซึ่งกันและกัน. Sandvik Coromant กล่าวว่าในการทำความเข้าใจกลไกของการประมวลผลของไทเทเนียมบนพื้นฐานของการเคารพของก่อนหน้านี้ ประสบการณ์ขั้นตอนหลักในการประมวลผลโลหะผสมไททาเนียมมีดังต่อไปนี้:
(1) ใบมีดเรขาคณิตเชิงบวกเพื่อลดแรงตัดตัดความร้อนและความผิดปกติของชิ้นงาน
(2) รักษาฟีดอย่างต่อเนื่องเพื่อหลีกเลี่ยงการแข็งตัวของชิ้นงานที่กระบวนการตัดที่เครื่องมือจะถูกป้อนรัฐเสมอ 30% ของเรดิตัดการรับประทานอาหารควร ae กัดรัศมี
(3) การไหลสูงความดันสูงตัดของเหลวเพื่อให้มั่นใจเสถียรภาพทางความร้อนของกระบวนการเครื่องจักรเพื่อป้องกันไม่ให้อุณหภูมิสูงเกินไปส่งผลให้เกิดความเสียหายกับเครื่องมือและเสียสภาพพื้นผิวชิ้นงาน
(4) รักษาขอบใบมีดคมเครื่องมือทื่อคือสาเหตุของการสะสมความร้อนและการสึกหรอซึ่งอาจทำให้เกิดความผิดพลาดของเครื่องมือได้
(5) ไททาเนียมแม็กรัฐที่เป็นไปได้ของการทำงานนุ่มเพราะวัสดุที่แข็งกลายเป็นเรื่องยากมากขึ้นในกระบวนการรักษาความร้อนเพื่อเพิ่มความแข็งแรงของวัสดุและชุดใบมีดที่เพิ่มขึ้น
(6) การใช้รัศมีมุมขนาดใหญ่หรือตัดเกลาเท่าที่เป็นไปได้เข้ามาตัดขอบ more. นี้สามารถลดแรงตัดและจุดของความร้อนแต่ละเพื่อป้องกันความเสียหายในท้องถิ่น. เมื่อกัดโลหะผสมไทเทเนียมแต่ละพารามิเตอร์ตัด ความเร็วตัดมีอิทธิพลมากที่สุดต่ออายุการใช้งานของเครื่องมือ vc และมีการตัดส่วนรัศมี (ความลึกของการบด) ae เป็นอันดับที่สอง
ความแข็งโลหะผสมไทเทเนียม Machining มากกว่า HB350 ยากโดยเฉพาะอย่างยิ่งก็มีแนวโน้มที่จะติดปรากฏการณ์น้อยกว่า HB300 มีดตัดเป็นเรื่องยาก. ดังนั้นไทเทเนียมแก้ปัญหาการประมวลผลสามารถเริ่มต้นจากใบมีด. สวมใส่ใบมีดร่องเกิดขึ้นเมื่อโลหะผสมไททาเนียมที่อยู่ในด้านหน้าและด้านหลัง ในการสวมใส่ในท้องถิ่นตามทิศทางความลึกตัดก็มักจะเป็นเนื่องจากก่อนการประมวลผลที่จะออกจากชั้นแข็งที่เกิด. เครื่องมือในการประมวลผลและอุณหภูมิวัสดุชิ้นงานเกิน 800 ℃ปฏิกิริยาทางเคมีและการแพร่, สลักจะเกิดขึ้นในหนึ่งในเหตุผลของการสวมใส่ เพราะระหว่างการประมวลผลโมเลกุลไทเทเนียมชิ้นงานสะสมด้านหน้าของใบมีดที่ความดันสูงและอุณหภูมิบนใบมีด 'รอย' ในรูปแบบ BUE. BUE เมื่อปอกเปลือกจากการตัดขอบที่เคลือบแทรกคาร์ไบด์ซีเมนต์ ชั้นจะถูกนำออกดังนั้นการประมวลผลโลหะผสมไททาเนียมจึงต้องใช้วัสดุใบมีดพิเศษและรูปทรงเรขาคณิต
เป็นมูลค่าการกล่าวขวัญว่าเนื่องจากความร้อนไทเทเนียมสูงขึ้นในกระบวนการเพื่อให้จำนวนมากของความดันสูงตัดน้ำเพื่อทันเวลาและฉีดพ่นได้อย่างถูกต้องบนตัดขอบก็เป็นไปได้อย่างรวดเร็วเอาความร้อนและตอนนี้ยังอยู่ในตลาดเฉพาะสำหรับไทเทเนียม โครงสร้างที่เป็นเอกลักษณ์ของเครื่องตัดโลหะผสมสามารถนำมาใช้กับการประมวลผลโลหะผสมไททาเนียมได้ดียิ่งขึ้น
ช่วงเวลาที่ประเทศกำลังพัฒนาที่มีต้นทุนต่ำและมีประสิทธิภาพสูงของไททาเนียมใหม่พยายามโลหะผสมไททาเนียมในอุตสาหกรรมพลเรือนมีศักยภาพในตลาดใหญ่, จีนยังได้หวงความพยายามที่จะเคลื่อนไปข้างหน้าในพื้นที่นี้. ผมเชื่อว่าผ่านความพยายามร่วมกันของผู้เชี่ยวชาญด้านอุตสาหกรรมทั้งหมดใน ในอนาคตการประมวลผลของโลหะผสมไททาเนียมจะไม่เป็นปัญหาอีกต่อไป แต่จะกลายเป็นใบมีดคมสำหรับการพัฒนาอุตสาหกรรมการผลิตของจีนและจะเป็นความก้าวหน้าสำหรับการพัฒนาอุตสาหกรรมทั้งหมด