Титановый сплав, в основном используемый для изготовления деталей компрессора авиационных двигателей, за которыми следуют структурные части ракет, ракет и высокоскоростных самолетов. Плотность титанового сплава обычно составляет около 4,51 г / куб. См, только 60% стали, плотность чистого титана Вследствие плотности обычной стали некоторые высокопрочные титановые сплавы превосходят прочность многих легированных конструкционных сталей, поэтому удельная прочность (прочность / плотность) титановых сплавов намного больше, чем у других металлических конструкционных материалов, которые могут обеспечивать высокую удельную прочность, хорошую жесткость и малый вес. 1. Компоненты двигателя, каркас, кожа, крепеж и шасси самолета изготовлены из титана.
Для обработки титановых сплавов необходимо иметь полное представление о механизме и явлениях обработки. Многие процессоры считают, что титановый сплав - это материал, который чрезвычайно трудно обрабатывать, потому что его недостаточно, чтобы понять его. Сегодня это небольшая серия для каждого анализа. Анализ механизма обработки и явления титанового сплава.
Первое, что нужно сказать, это физическое явление обработки титанового сплава. Хотя сила резания титанового сплава лишь немного выше, чем у той же твердости, физический феномен обработки титанового сплава намного сложнее, чем обработка стали, что делает титановый сплав Трудность обработки возрастает линейно.
Большинство титановых сплавов имеют очень низкую теплопроводность, только 1/7 стали и 1/16 алюминия. Поэтому тепло, выделяемое в процессе резания титанового сплава, не быстро переносится на заготовку или убирается чипами, а концентрируется. В области резания температура может быть выражена до 1000 ° C, что приводит к быстрому износу режущей кромки инструмента, образованию трещин и формированию застроенной кромки, быстрому износу режущей кромки и увеличению тепла в зоне резания, что дополнительно укорачивает инструмент. жизнь.
Высокая температура, создаваемая во время процесса резания, также разрушает целостность поверхности деталей из титанового сплава, что приводит к геометрической точности деталей и проявлению упрочнения, что серьезно снижает усталостную прочность.
Эластичность титановых сплавов может быть полезной для характеристик детали, но во время процесса резания упругая деформация заготовки является важной причиной вибрации. Давление резания приводит к тому, что «эластичная» заготовка выходит из инструмента и отскакивает, тем самым делая инструмент и заготовку Фрикционный эффект больше, чем эффект резания. Процесс трения также генерирует тепло, что усугубляет проблему плохой теплопроводности титанового сплава.
Эта проблема еще более серьезная при обработке тонкостенных или тороидально деформируемых деталей. Нелегкая задача для тонкостенных деталей из титанового сплава с ожидаемой точностью размеров. Потому что материал заготовки толкается инструментом. При открытии локальная деформация тонкой стенки превысила диапазон упругости, и происходит пластическая деформация. Прочность материала и твердость режущей точки значительно возрастают. В это время скорость обработки слишком высока в соответствии с первоначально определенной скоростью резания, что дополнительно приводит к резкому износу инструмента. Говорят, что «горячий» - это «корень болезни», который затрудняет обработку титанового сплава.
Sandvik Coromant, как лидер в области инструментальной промышленности, тщательно разработал процесс обработки титановых сплавов, который делится со всей промышленностью. Sandvik Coromant сказал, что в понимании механизма обработки титановых сплавов плюс прошлое Опыт, основной процесс обработки титановых сплавов заключается в следующем:
(1) Лезвия с геометрией с положительным углом для уменьшения усилий резания, резки тепла и деформации заготовки.
(2) Поддерживайте постоянную подачу, чтобы избежать затвердевания заготовки. Инструмент всегда должен находиться в состоянии подачи во время процесса резания. Радиальное количество аэрации во время фрезерования должно составлять 30% от радиуса.
(3) Режущая жидкость высокого и высокого расхода используется для обеспечения термической стабильности процесса и предотвращения денатурирования поверхности заготовки и повреждения инструмента из-за чрезмерной температуры.
(4) Держите край лезвия острым, тупой инструмент является причиной накопления тепла и износа, что может привести к сбою инструмента.
(5) Насколько это возможно в самом мягком состоянии титанового сплава, поскольку материал становится сложнее обрабатывать после закалки, термическая обработка увеличивает прочность материала и увеличивает износ лезвия.
(6) Используйте большой радиус ножа инструмента или фаску, чтобы разрезать его, и максимально разрезайте больше режущих кромок в разрезе, что может уменьшить силу резания и нагрев в каждой точке и предотвратить местное повреждение. При фрезеровании титанового сплава каждый параметр резания Скорость резания оказывает наибольшее влияние на срок службы инструмента vc, а величина радиальной резания (глубина фрезерования) ae является второй.
Твердость Обработка титанового сплава больше, чем HB350 особенно трудно, он склонен к налипанию явление меньше HB300 ножа, резка трудно. Таким образом, титановый решить проблемы обработки может начинаться с лезвия. Износ лезвий канавки происходит, когда титановый сплав находится в передней части и позади на локальном износе вдоль направления глубины резания, часто бывает из-за предварительной обработку, чтобы оставить упрочненный слой, вызванный. в инструменте обработки и температуре материала заготовки, превышающей 800 ℃ химической реакции и диффузию, траншея формируются в одной из причин износа потому, что во время обработки, молекулы титана заготовок накапливают переднюю часть лопасти, при высоком давлении и температуре на лезвии «сварены», чтобы сформировать БСП. Bue, когда очищенные от режущей кромки, покрытой оболочкой цементированных вставок из карбида Слои отбираются, поэтому обработка титанового сплава требует специальных материалов и геометрии лезвий.
Стоит отметить, что из-за высокой титана тепла, генерируемого в процессе, так много высокого давления смазочно-охлаждающей жидкости, чтобы своевременно и точно распыляют на режущие кромки, можно быстро удалить тепло, а теперь и на рынке, специально для титана Уникальная структура режущего инструмента для обработки сплавов может быть лучше применена для обработки титанового сплава.
Момент, страны развивают низкую стоимость и высокую производительность нового титана, усилие сплава титана в гражданскую промышленность не огромный потенциал рынка, Китай также прилагает все усилия, чтобы продвигаться вперед в этой области. Я считаю, что совместными усилия всех специалистов отрасли, в В будущем обработка титановых сплавов больше не будет проблемой. Вместо этого она станет острым лезвием для развития обрабатывающей промышленности Китая, и это станет прорывом для развития всей отрасли.