آلیاژ تیتانیوم، به طور عمده برای تولید قطعات کمپرسور موتور هواپیما، و به دنبال راکت ساختار، موشک و هواپیما با سرعت بالا. تراکم تیتانیوم به طور کلی در مورد 4.51g / سی سی، تنها 60٪ از فولاد، تراکم تیتانیوم نزدیک چگالی به فولاد معمولی، استحکام بالا آلیاژ تیتانیوم برخی از بسیاری دیگر از قدرت آلیاژ سازه های فولادی. بنابراین نسبت مقاومت آلیاژ (قدرت / تراکم) است بسیار بزرگتر از سایر مواد اسکلت فلزی، واحد ممکن است از قدرت بالا ساخته شده است، سفتی، وزن سبک 1. اجزای موتور، اسکلت، پوست، گیره و دنده فرود هواپیما از تیتانیوم ساخته شده است.
برای تیتانیوم پردازش بهتر، باید آن را درک کامل از مکانیسم ها و پدیده های کار خود می باشد. بسیاری فکر می کنم سمت پردازش یک فرایند بسیار دشوار است از تیتانیوم مواد آلیاژ است، به دلیل آن ناشناخته است. هنگامی که شما مجموعه ای کوچک تجزیه و تحلیل برای همه امروز تجزیه و تحلیل مکانیزم پردازش و پدیده آلیاژ تیتانیوم.
بحث اول در مورد پدیده های فیزیکی از آلیاژ تیتانیوم آلیاژ تیتانیوم برش نیروهای در طول ماشینکاری، اگر چه تنها کمی بالاتر از سختی همان فولاد، اما این پدیده فیزیکی فولاد تیتانیوم ماشینکاری بسیار پیچیده تر از این روند، که باعث می شود تیتانیوم است سختی پردازش به صورت خطی افزایش می یابد.
بسیاری از هدایت حرارتی از آلیاژ کم است، 1/7، 1/16 فولاد آلومینیوم است. بنابراین، حرارت تولید شده در فرآیند برش از آلیاژ تیتانیوم به سرعت در حال به قطعه کار و یا تراشه منتقل نمی شود دور، و جمع آوری در منطقه برش، و در نتیجه دمای بالا 1 000 ℃ تا سایش سریع از ابزار لبه برش، پیکور و نسل بینی BUE به سرعت لباس رخ می دهد، و آن منطقه برش تولید گرمای بیشتری، کاهش بیشتر ابزار زندگی
درجه حرارت بالا تولید شده در طول برش و تضعیف یکپارچگی سطح بخشی آلیاژ تیتانیوم، منجر به کاهش دقت و هندسه سخت شدن کار شدید که باعث کاهش استحکام خستگی است.
تیتانیوم خواص الاستیک قطعات، ممکن است مفید باشد، اما در فرآیند برش، تغییر شکل الاستیک از قطعه کار از علل مهم ارتعاشات است. فشار برش به طوری که "کشش" از ابزار دور از قطعه کار و دوباره بجای اول برگشتن، به طوری که ابزار و قطعه کار پدیده تعامل اصطکاک بیشتر از اثر برش است. فرایند اصطکاک نیز گرما را تولید می کند که موجب مشکل بودن ضریب هدایت ضعیف آلیاژ تیتانیوم می شود.
هنگامی که پردازش قطعات دگردیس نازک (لستک) یا حلقه و دیگر، این مشکل می شود جدی تر، به بخش تیتانیوم نازک (لستک) ماشینکاری دقت به اندازه مورد نظر است، کار آسانی نیست، چرا که ابزار با مواد قطعه کار تحت فشار قرار دادند زمانی که باز، تغییر شکل محلی از نازک دیواری، مقاومت مصالح های تغییر شکل یافته و سختی از نقطه برش به طور قابل توجهی فراتر از محدوده الاستیک افزایش می یابد. در این زمان، با توجه به تصمیم قبلی پردازش سرعت برش بیش از حد بالا می شود، و در نتیجه سریع تر پوشیدن ابزار می تواند گفته شده است که "گرم" "ریشه بیماری است" که باعث پردازش آلیاژ تیتانیوم دشوار است.
به عنوان یک رهبر در برش صنعت ابزار، Sandvik از Coromant دقت طبقه بندی شده اند روند می دانم که چگونه یک تیتانیوم ماشینکاری، با صنعت برای تشویق یکدیگر. Sandvik از Coromant گفت، در درک مکانیسم های پردازش تیتانیوم بر اساس احترام به قبلی تجربه، پردازش اصلی پردازش آلیاژهای تیتانیوم به شرح زیر است:
(1) تیغه با هندسه زاویه مثبت برای کاهش نیروهای برشی، برش حرارت و تغییر شکل قطعه کار.
(2) حفظ خوراک ثابت برای جلوگیری از سخت شدن قطعه کار، فرآیند برش که در آن از ابزار است که همیشه دولت تغذیه، 30٪ از قطع شعاعی خوردن باید فرز شعاع AE.
(3) جریان بالا فشار بالا برش مایع برای اطمینان از پایداری حرارتی فرآیند ماشینکاری، برای جلوگیری از دمای بیش از حد بالا آمده در صدمه به ابزار و دناتوراسیون سطح قطعه کار است.
(4) لبه تیغه را تیز کنید، ابزار نازک باعث ایجاد گرما و سایش می شود که به راحتی می تواند منجر به شکست ابزار شود.
(5) تا آنجا که ممکن است در نرمترین حالت آلیاژ تیتانیوم، زیرا ماده پس از سخت شدن سخت تر می شود، حرارتی باعث افزایش قدرت مواد و افزایش سایش تیغه می شود.
(6) استفاده از شعاع گوشه های بزرگ و یا برش پخ، تا آنجا که ممکن است به لبه برش بیشتر است. این می تواند نیروهای برش و هر نقطه از حرارت را کاهش دهد برای جلوگیری از آسیب های محلی است. هنگامی که فرز آلیاژ تیتانیوم، هر یک از پارامترهای برش بیشترین اثر را روی عمر ابزار در VC سرعت برش از عمق شعاعی برش (عمق تراش) و پس از AE.
سختی ماشینکاری آلیاژ تیتانیوم بیشتر از HB350 خصوص دشوار است، آن را مستعد به چسبیده پدیده کمتر از HB300 چاقو است، برش دشوار است. بنابراین تیتانیوم حل مشکلات پردازش می تواند از تیغه شروع می شود. سایش تیغه شیار زمانی رخ می دهد آلیاژ تیتانیوم در جلو و پشت است در سایش محلی در امتداد جهت عمق برش، آن است که اغلب به دلیل قبل از پردازش یک لایه سخت باعث ادامه بده. در ابزار پردازش و دمای ماده قطعه کار بیش از 800 ℃ واکنش شیمیایی و انتشار، یک سنگر است در یکی از دلایل از پوشیدن تشکیل چرا که در طول پردازش، مولکول های قطعه کار تیتانیوم تجمع مقابل از تیغه، در دما و فشار بالا بر روی تیغه، جوش داده شده، به شکل یک BUE. BUE زمانی که از لبه برش پوست کنده، درج کاربید سیمانی پوشش داده شده لایه دور، بنابراین، نیاز به تیتانیوم ویژه مواد آلیاژ درج و هندسه.
لازم به ذکر است که، به علت گرما تیتانیوم بالا تولید شده در فرایند، به طوری که بسیاری از برش مایع به موقع و با دقت اسپری بر روی لبه برش با فشار بالا، ممکن است به سرعت در حال حذف گرما و در حال حاضر نیز در بازار به طور خاص برای تیتانیوم فرز پردازش آلیاژ ساختار منحصر به فرد، بهتر است برای آلیاژهای تیتانیم مناسب است.
لحظه ای، کشورهای در حال توسعه کم هزینه و کارایی بالا از تیتانیوم جدید، تیتانیوم تلاش آلیاژ به صنعت ملکی بالقوه بازار بزرگ، چین نیز فروگذار نکرده است از هیچ تلاشی برای جعل جلوتر در این منطقه است. من معتقدم که از طریق تلاش های مشترک از همه متخصصان صنعت، در آینده ماشینکاری تیتانیوم دیگر خواهد بود یک مشکل، اما به عنوان یک توسعه تیغ از صنعت ساخت چین، برای صنعت به عنوان یک کل از طریق درهم و برهمی.