1958 में स्थापित, AVIC शीआन विमान उद्योग कंपनी लिमिटेड मध्यम आकार के सैन्य और नागरिक विमान के विकास और एक महत्वपूर्ण आधार के उत्पादन की है (इसके बाद के रूप में 'XAC' कहा जाता है) का विकास किया है, विमान, विमानन भागों और घटकों के 20 से अधिक प्रकार के उत्पादन उत्पाद, बोइंग, एयर फ्रांस और की 2017 में, पहली बार के लिए XAC परिचालन आय 20 अरब युआन से अधिक हो गई दुनिया की अग्रणी आपूर्तिकर्ता के अन्य दिग्गजों है, जबकि पैमाने पर, एक नए स्तर पर व्यापक शक्ति, और की अर्थव्यवस्थाओं चीन और दुनिया विमानन उद्योग बन गया है यह रीढ़ को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है।
बस कुछ ही दशकों में इस तरह के एक चमकदार प्रदर्शन, XAC डर जो चुनौतियों, भावना को बदलने के लिए साहस अविभाज्य हैं प्राप्त करने के लिए सक्षम हो जाएगा। औद्योगिक क्रांति की नई लहर और विमानन उपकरण, XAC के उन्नयन के दोहरे परीक्षण में निर्णायक नेतृत्व विज्ञान और प्रौद्योगिकी में औद्योगिक क्रांति की नया दौर में अवसरों को जब्त करने और चुनौतियों का सामना और विकास में बढ़त बनाने के लिए, और सख्ती आदेश कोर के रूप में 'बुद्धिमान निर्माण' का निर्माण करने में जिस तरह के परिवर्तन को बढ़ावा देने की आवश्यकता को स्वीकार।
'बुद्धिमान निर्माण को प्राप्त करने, उत्पादकता लाभ,' तालमेल 'शब्द आवश्यक है।, डिजाइन से, विशेष उत्पादन इकाइयों के लिए विमान उत्पादन क्षेत्र की संख्या निर्माताओं, आपूर्तिकर्ताओं, और एयरलाइनों इंटरलॉकिंग, एक ही, हाल के वर्षों में विनिर्माण संसाधनों की विविधता, उत्पादन कार्यों को पूरा करने, ग्राहकों की मांग को पूरा करने के क्रम में उद्यम के दीर्घकालिक विकास में मदद करने के लिए गुणवत्ता और विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता की पसंद अनुकूलन कर सकते हैं नहीं। 'XAC एक जिम्मेदार व्यक्ति के दुबला प्रसंस्करण केंद्र ने कहा,' XAC झुक केंद्र, यह एक में प्रसंस्करण दक्षता और हमारे विमानन टाइटेनियम भागों के काम के समग्र प्रदर्शन में सुधार करने के लिए साधन की एक किस्म के माध्यम से अनुकूलित है। उनकी वास्तविक जरूरतों उत्कृष्ट स्क्रीनिंग उपकरण आपूर्तिकर्ताओं के साथ संयुक्त सबसे महत्वपूर्ण उपायों में से एक है एयरोस्पेस घटकों की एक किस्म के लिए ऊंचे पहाड़ों की एक पूर्ण उत्पाद लाइन एक अत्यंत प्रभावी उपकरण उत्पादों और समाधानों, जो हमारे वर्तमान जरूरतों के अनुरूप है प्रदान कर सकते हैं। '
विमानन भागों और सामग्री आम तौर पर एक दोहरी संरचना मशीन विशेषताओं के लिए मुश्किल है, उपकरण, मशीनिंग गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन का सामना करना पड़ा, विशेष रूप से टाइटेनियम संरचनात्मक भागों। आधुनिक विमान डिजाइन और प्रौद्योगिकी के विकास की चुनौतियों के लिए असुरक्षित है मुश्किल काटने की उच्च लागत, विकास के लिए एक व्यापक अंतरिक्ष के बेहतर समग्र प्रदर्शन के साथ टाइटेनियम मिश्र धातु के आवेदन के लिए प्रदान करते हैं, लेकिन एक ही समय में, टाइटेनियम मिश्र धातु संरचना का सामना करने की प्रवृत्ति, समग्र संरचना, गहरी गुहा, पतली दीवारों संरचना, एक बड़ी संख्या के डिजाइन उपयोग किया जाता है, उपकरण चयन पेचीदा और निर्धारित करने के लिए काटने के तरीके गंभीर चुनौतियों पेश करती हैं। XAC विभिन्न सामग्री गुणों के लिए हमारी तकनीकी टीम में नवाचार की दुबला केंद्र टाइटेनियम भागों के प्रसंस्करण, उन्नत विनिर्माण में सबसे आगे रहा है। ', एयरोस्पेस टाइटेनियम संरचनाओं के ज्यामितीय विशेषताओं, बाहर काम काटने उपकरण और चयन नीति की विधि के बाद, सेको हमेशा पहली बार में उचित समाधान और उत्पादों को उपलब्ध कराने, और एक workpiece मशीनिंग परिशुद्धता और दक्षता आवश्यकताओं के सफल कार्यान्वयन, लेकिन यह भी प्रभावी ढंग से उपकरण के नुकसान को कम करने। "प्रभारी व्यक्ति गयी।
कुशल मोटाई उपकरण के लिए जटिल गुहा को प्राथमिकता दी जाती है
अनियमित जटिल गुहा संरचना एयरोस्पेस घटकों, roughing XAC के लिए टाइटेनियम जटिल गुहा की खासियत है, टीम का अनुकूलन करने के दुबला केंद्र प्रौद्योगिकी का मानना है कि उच्च फ़ीड कटर सबसे अच्छा उपकरण प्रकार है।
उपकरण त्रिज्या निचले किनारे संबंध चाप उससे अधिकतम काटने मोटाई है:
सूत्र में:
अंत अत्याधुनिक की r-- चाप त्रिज्या;
एपी - मिलिंग गहराई;
एफजे - दांत प्रति फ़ीड की मात्रा।
उपरोक्त समीकरण, जब काटने गहराई बढ़ जाती है, चाप किनारों की त्रिज्या में वृद्धि, मुख्य काटने पतली मोटाई के कोण रखने के उपकरण जीवन में वृद्धि, मशीनिंग के समय को कम करने के लिए कम किया जा सकता से।
बड़े फ़ीड उपकरण, उच्च फ़ीड कटर था बड़े परिपत्र धार त्रिज्या चित्रा 1 में दिखाया गया है एक उच्च फ़ीड दर, पारंपरिक मिलिंग की तुलना में प्राप्त कर सकते हैं, छोटे मुख्य कोण डिजाइन अक्षीय कटौती को कम करने के गहरी, चिप मोटाई कम है। इस उच्च फ़ीड मिलिंग चिप मोटाई,, मुख्य अत्याधुनिक के प्रभावी भार को कम करने, जबकि चिप्स की न्यूनतम मोटाई गर्मी की एक बड़ी राशि दूर काटा जा सकता है उपकरण जीवन में वृद्धि, छोटा पतला किया जा सकता है प्रसंस्करण समय। यह लाभ जटिल गुहाओं की किसी न किसी मशीनिंग के लिए भी बहुत उपयुक्त है।
चित्रा 1 बड़े फ़ीड उपकरण और पारंपरिक अंत मिल की तुलना
XAC झुक सेंटर परिसर गुहा roughing प्रक्रिया में, अनुक्रमणीय के लिए सेको न केवल मदद करने के लिए XAC एक उच्च काटने गति को प्राप्त और मशीनिंग में दर फ़ीड, बड़े की वजह से एक बड़ी फ़ीड चक्की प्रदान करता है, फीड मिलिंग विधि द्वारा लाई गई छोटी मिलिंग गहराई भी एक समान वर्दी मिलिंग भत्ता प्राप्त कर सकती है, जो बाद की मशीनिंग के स्थिर मिलिंग के अनुकूल है।
गहरी नाली मशीनिंग के लिए प्लंगर्स पहली पसंद हैं
'गहरी नाली मशीनिंग एयरोस्पेस टाइटेनियम संरचनात्मक भागों, सामग्री ही अपने मुश्किल हैंडलिंग विशेषताओं के कारण के लिए युग्मित गुहा ज्यामिति, गहरी खांचे और कोनों और इतने पर सुविधाओं ताकि सटीकता और प्रक्रिया की स्थिरता की गारंटी करने के बहुत मुश्किल है, एक बार हमें बहुत ऊंचे पहाड़ त्रस्त हमारी जरूरतों और दिए गए कार्यक्रम डुबकी मिलिंग कटर की कठिनाइयों को समझने के लिए एक अच्छा प्रभाव को प्राप्त करने में, अब तक हमारी उम्मीदों से अधिक था। 'लीन केंद्र अधिकारी कहते हैं।
चित्रा 2 डुबकी कटर की विशिष्ट संरचना
डुबकी मिलिंग एक गहरी गुहा या जटिल संरचनाओं गहरी गुहा मशीनिंग के लिए कुशल मशीनिंग विधि के लिए नाली कोण है, कोने संसाधन की समस्याओं, डुबकी मिलिंग तकनीक अद्वितीय फायदे हैं। 'वास्तविक प्रसंस्करण, डुबकी मिलिंग और पारंपरिक मिलिंग में बहुत अलग, उपकरण के अंत में कटौती, बल्कि एक ओर भाग की तुलना में डुबकी मिलिंग के उपयोग, एक अक्षीय बल मुख्य रूप से निर्मित है। कटर आवेदन उपकरण की अधिकता के लिए डाला जा सकता है बड़ा है, या गहरी नाली प्रसंस्करण मुश्किल सामग्री में, अच्छा बेरहमी के साथ संयोजन के रूप में ब्लेड सामग्री और तेज नाली का आकार ग्राहकों को अच्छी उत्पादन दक्षता, प्रसंस्करण प्रभाव और आर्थिक लाभ प्राप्त करने में मदद कर सकता है। 'शांगो तकनीकी टीम के जिया जियानपिंग ने कहा।
चित्रा 3 डुबकी मिलिंग उपकरण प्रसंस्करण का उदाहरण
प्रसंस्करण क्षमता में सुधार करने के लिए अपने लचीलेपन के साथ परिपत्र ब्लेड कटर
बेहतर सहायता करने के लिए XAC टाइटेनियम मिश्र धातु, वैमानिक संरचनाओं में मौजूद सतह विशेषताओं के कई प्रकार के लिए, सेको कर सकते हैं दौर का उपयोग कर ब्लेड कटर सतह प्रसंस्करण के विभिन्न प्रकार के लिए अनुकूलित किया जा, प्रसंस्करण क्षमता में सुधार।
चित्रा 4 विशिष्ट दौर डालने मिलिंग कटर
झुक केंद्र जिम्मेदार XAC 'अपनी अनूठी ज्यामिति की वजह सेको परिपत्र ब्लेड, एक उच्च शक्ति टाइटेनियम मिश्र धातु है जो मुश्किल सामग्री के लिए उपयुक्त है, और एक उच्च धातु हटाने दर और उपकरण जीवन प्राप्त कर सकते हैं।' व्यक्ति पेश किया गया।
'दौर ब्लेड कटर इस तरह के पेचदार प्रक्षेप और परिपत्र प्रक्षेप रैंप मिलिंग, वर्ग कंधे मिलिंग, स्लॉट मिलिंग, डुबकी मिलिंग, और ramping के रूप में इसका मतलब है, काटने के कई प्रकार के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है, यह तीन आयामी मिलिंग उपकरण में सबसे अच्छा लचीलापन है।' जिया जियानपिंग ने कहा।
विभिन्न जरूरतों
उनकी जरूरतों और ध्यान के प्रसंस्करण में संरचना के विभिन्न भागों, और अधिक सरल रूपरेखा या गुहा संरचना के लिए समान नहीं है, प्रसंस्करण की अर्थव्यवस्था को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है, जबकि grooving, करने के लिए सख्त सुरक्षा मानकों के अंतर्गत के लिए महत्वपूर्ण। 'इससे पहले कि प्रत्येक समाधान, हमारे साथ में गहराई से संचार आचरण हमारे प्रसंस्करण आवश्यकताओं को समझते हैं सही मायने में अलग अलग की विभिन्न आवश्यकताओं का जवाब देंगे सेको तकनीकी टीम दिया जाता है।' लीन केंद्र अधिकारी कहते हैं।
रूपरेखा संरचना या बस जेब मशीनिंग में, दुबला XAC केंद्र चयनित उच्च पहाड़ी शैली मकई मिलिंग मक्का मिलिंग प्राप्त किया जा सकता है न केवल एक बड़ी कटौती गहरी, विस्तृत मिलिंग मजबूत रास्ता काट, लेकिन यह भी बहुत काटने बल और क्षमता में वृद्धि। सबसे महत्वपूर्ण बात है, वास्तविक प्रसंस्करण मकई मिलिंग में, विभिन्न geometries और प्रत्येक ब्लेड के फायदे में इस्तेमाल किया जा सकता कई अनुक्रमणीय आवेषण, दुबला केंद्र मदद किसी न किसी बड़े टाइटेनियम भागों में कटौती की लागत कम हो सकता है।
चित्रा 5 मकई मिलिंग कटर
विमानन घटकों के बहुत उच्च लागत, सुरक्षा-महत्वपूर्ण आदेश अपनी मजबूत उत्पाद ताकत से मिलान करने में उत्पादन प्रक्रिया, दुबला केंद्र XAC slotted मशीनिंग टाइटेनियम, है जो ठीक समृद्ध अनुभव संचित है के लिए एक बहुत सख्त आवश्यकता होती है सेको प्रदान कर सकते हैं। संकीर्ण स्लॉट गुहा XAC एयरोस्पेस मिश्र धातु संरचनात्मक सदस्य के लिए कई ज्यामितीय सुविधा रहे हैं, सेको JCO710 नालीदार कटर विकसित की है, अब उपकरण जीवन और एक बहुत ही उच्च प्रसंस्करण सुरक्षा प्रदान कर सकते हैं, बड़े शाफ्ट लिए बहुत उपयुक्त है अच्छे परिणाम प्राप्त करने के लिए एयरोस्पेस उद्योग में बड़े हिस्सों की प्रसंस्करण में उपयोग किए जाने वाले गहरे कट स्टेनलेस स्टील और टाइटेनियम मिश्र धातुओं की उच्च दक्षता मोटाई।
चित्रा 6 नालीदार मिलिंग कटर
विमानन उपकरण की एक नई पीढ़ी और अनुसंधान और नई सामग्री, नई संरचनाओं, नई प्रौद्योगिकियों के विकास की एक बड़ी संख्या, एयरोस्पेस निर्माताओं के लिए अवसरों और चुनौतियों का सामना करने के लिए आगे उच्च आवश्यकताओं डाल दिया, पश्चिम ऊंचे पहाड़ों पर उड़ान भरने जाएगा साहचर्य के इस तरह के बकाया प्रदाताओं, निरंतर नवाचार , लगातार बदल रहा है, विमानन शक्ति के एक नए युग के निर्माण में योगदान।
टेक्स्ट / यिन जिया, बाई हाओ, एविएशन इंडस्ट्री वेस्ट फ्लाई