Gegründet im Jahr 1958, AVIC Xi'an Aircraft Industry Co., Ltd (im Folgenden als "XAC) ist der mittelgroßen militärischen und zivilen Flugzeugen Entwicklung und Produktion eine wichtige Basis, entwickelt, produziert mehr als 20 Arten von Flugzeugen, Luftfahrtteile und Komponenten das Produkt ist Boeing, Air France und anderen Giganten der führenden Anbieter von weltweit 2017 XAC Betriebsergebnis zum ersten Mal 20 Milliarden Yuan überschritten, während Skalen, umfassende Stärke auf eine neue Ebene, und China und der Welt, Luftfahrtindustrie geworden ist Das Rückgrat, das nicht ignoriert werden kann.
Nur ein paar Jahrzehnte eine solche schillernden Performance erzielen können, was XAC Herausforderungen fürchten, den Mut, den Geist sind untrennbar zu ändern. Im dualen Test der neuen Welle der industriellen Revolution und die Modernisierung der Flugzeugausrüstung, XAC entschlossene Führung erkannte die Notwendigkeit, Möglichkeiten in der neuen Runde der industriellen Revolution in der Wissenschaft und Technologie zu nutzen und die Herausforderungen zu meistern und die Führung in der Entwicklung übernehmen, und die Transformation der Art und Weise, um energisch zu fördern ‚intelligente Fertigung‘ als Kern herzustellen.
"Um eine intelligente Fertigung zu erreichen und die Produktivität zu steigern, ist das Wort" Koordination "von entscheidender Bedeutung. Die Flugzeugfertigung hat eine große Anzahl von Produktionsabteilungen, von Designern, Herstellern, Zulieferern bis hin zu spezialisierten Produktionseinheiten und Fluggesellschaften. man kann nicht nur eine Vielzahl von Fertigungsressourcen optimieren, die Wahl der Qualität und zuverlässigen Lieferanten Produktion Aufgaben zu erfüllen Kundennachfrage gerecht zu werden, um die langfristigen Entwicklung des Unternehmens zu helfen. ‚XAC schlankes Bearbeitungszentrum von einer verantwortlichen Person sagte,‘ in der letzten Jahren, XAC Lean Center wird durch eine Vielzahl von Mitteln optimiert, um die Verarbeitungseffizienz und die Gesamtleistung der Arbeit unserer Luftfahrt Titanteilen. in diesem, kombiniert mit ihren tatsächlichen Bedürfnissen hervorragende Screening-Tool Lieferanten zu verbessern, ist eine der wichtigsten Maßnahmen Die komplette Produktpalette von Seco bietet effiziente Werkzeuge und Lösungen für eine breite Palette von Teilen für die Luft- und Raumfahrt, die unseren aktuellen Anforderungen entsprechen. '
Aviation Teile und Materialien haben in der Regel eine duale Struktur zu Maschineneigenschaften schwierig, die hoch Kosten für schwierigen Werkzeuge, Bearbeitungsqualität und Effizienz schneiden, dass die Produktion verwundbar ist Challenges begegnet, insbesondere Titan Bauteile zu gewährleisten. Die Entwicklung der modernen Flugzeugbau und Technologie, die für die Anwendung aus einer Titanlegierung mit überlegener Gesamtleistung eines breiten Raumes für die Entwicklung, aber zur gleichen Zeit, das Gesicht der Titanlegierungsstruktur verkompliziert die Konstruktion des Trends, die Gesamtstruktur, tiefer Hohlraum, dünnwandige Struktur, eine große Anzahl verwendet, die Werkzeugauswahl und die Art und Weise des Schneidens stellt ernsthafte Herausforderungen zu bestimmen. XAC an der Spitze fortgeschrittener Herstellung, Verarbeitung von Titanteilen mager Innovationszentrum war. ‚in unserem technischen Team für unterschiedliche Materialeigenschaften, geometrische Eigenschaften der Luft-und Raumfahrt Titan Strukturen, trainieren nach dem Schneidwerkzeug und das Verfahren der Auswahlpolitik, Seco immer geeignete Lösungen und Produkte in der ersten Zeit zur Verfügung stellen, und die erfolgreichen Implementierung einer Werkstückbearbeitungsgenauigkeit und Effizienzanforderungen, sondern reduziert auch effektiv den Verlust des Werkzeugs. „, so die verantwortlichen Person.
Komplex Hohlraum ist vorzugsweise hoch Schruppwerkzeug
Unregelmäßige komplexe Hohlraumstruktur ist typisch für Luft- und Raumfahrtkomponenten, Titankomplex Hohlraum für das Schruppen XAC, Lean Center-Technologie, das Team zu optimieren glaubt, dass hohe Vorschubschneider sind der beste Werkzeug-Typ.
Werkzeugradius Unterkante Beziehung arc damit maximale Schnittdicke ist:
wo:
R-- Bogenradius der Stirnschneidkante;
ap-- Frästiefe;
fz-- Vorschub pro Zahn.
Aus der obigen Gleichung, wenn die Schnitttiefe zunimmt, kann der Radius der Bogenkanten die Erhöhung der Winkel der Hauptschneid dünnen Dicke zu halten, verringert werden, die Standzeit zu erhöhen, die Bearbeitungszeit zu reduzieren.
Großes Vorschubwerkzeug kann eine höhere Vorschubrate in 1, im Vergleich zu konventionellen Fräsen, hohe Vorschubschneider waren großer kreisförmiger Kantenradius, desto kleiner ist der Hauptwinkel Design axialen Schnittes gezeigt, zur Verringerung erreichen tief, wird die Spandicke reduziert. diese hohe Mahl- Spandicke kann die effektive Belastung von der Hauptschneidkante zu reduzieren, ausgedünnt wird, während die minimalen Dicke der Chips eine große Wärmemenge weggeschnittene werden können, die Standzeit zu erhöhen, zu verkürzen Bearbeitungszeit Dieser Vorteil eignet sich auch sehr gut für die Grobbearbeitung komplexer Kavitäten.
Abbildung 1 Vergleich von großem Vorschubwerkzeug und herkömmlichem Schaftfräser
In XAC Lean Center Komplex Hohlraum Schruppprozess, Seco für Wende bietet eine große Futtermühle, nicht nur eine höhere Schnittgeschwindigkeit helfen XAC zu erreichen und Geschwindigkeit bei der Bearbeitung ernähren, aufgrund der großen Die kleinere Frästiefe, die durch das Vorschubfräsverfahren erzielt wird, kann auch eine gleichmäßigere Fräserzugabe erzielen, was zu einem stabilen Fräsen der nachfolgenden Bearbeitung beiträgt.
Kolbenfedern sind die erste Wahl für die Bearbeitung von Rillen
‚Für Rillenbearbeitung für Luft- und Raumfahrt Titan Strukturteile, das Material selbst aufgrund seiner schwierigen Handhabungseigenschaften gekoppelten Hohlraumgeometrie tiefer Rillen und Kanten verfügt und so weiter, so dass die Genauigkeit und die Stabilität des Prozesses sehr schwierig ist, zu gewährleisten, sobald geplagt uns sehr hohen Berg unsere Bedürfnisse und Schwierigkeiten der gegebenen Programm Tauchfräser in dem Verständnis, um eine gute Wirkung zu erreichen, haben unsere Erwartungen bei weitem übertroffen. ‚Lean Center offizielles sagt.
Abbildung 2 Typischer Aufbau des Tauchmessers
Tauchfräsen für die Bearbeitung von komplexen Strukturen tiefen Hohlraums eine tiefe Höhlung oder Nutwinkel zum effizienten Bearbeitungsverfahren ist, weist die Ecke Verarbeitungsprobleme, Tauch Frästechnik einzigartige Vorteile. ‚In der tatsächlichen Verarbeitung, Tauchfräsen und konventionelles Fräsen sehr unterschiedlich ist, ist die Verwendung von Tauchfräsen Ende des Schneidwerkzeuges, sondern als ein Seitenteil, eine axiale Kraft wird hauptsächlich hergestellt. Schneider zum Applikationswerkzeug Überhang eingeführt werden kann, groß ist, oder in den Rillenverarbeitungs schwierigen Materialien, in Verbindung mit guter Zähigkeit Klingenmaterial und scharfe Rillenform können den Kunden helfen, eine gute Produktionseffizienz, einen Verarbeitungseffekt und einen wirtschaftlichen Vorteil zu erreichen. "Jia Jianping vom Shangao-Technikteam fügte hinzu.
Abbildung 3 Beispiel für die Bearbeitung eines Tauchfräsers
Runde Wendeplattenfräser erhöhen die Bearbeitungseffizienz mit Flexibilität
Um eine bessere XAC Titanlegierung zu unterstützen, für viele Arten von Oberflächenmerkmalen, die in Luftfahrtstrukturen, Seco Verwendung Rundmesser Schneider kann auf verschiedene Arten von Oberflächenbearbeitung angepaßt werden, zur Verbesserung der Verarbeitungseffizienz.
Abbildung 4 Typischer runder Einsatzfräser
‚Seco Kreismesser wegen seiner einzigartigen Geometrie, hat eine hohe Festigkeit Titanlegierung, die für schwierigen Materialien geeignet ist, und kann eine hohe Zerspanungsleistung und Standzeit erhalten.‘ Lean Zentrum verantwortlich XAC Die Person eingeführt.
‚Rundklingenschneider kann für viele Arten von Schneidmitteln, wie etwa Helikalinterpolation und Kreisinterpolation Rampen Fräsen, Eckfräsen, Nutenfräsen, Tauchfräsen und ramping verwendet wird, ist es die beste Flexibilität im dreidimensionalen Fräswerkzeug.‘ Jia Jianping fügte hinzu.
Unterschiedliche Bedürfnisse
Unterschiedliche Teile und Strukturen haben unterschiedliche Anforderungen und Prioritäten in der Verarbeitung.Für einfache Konturen oder Hohlraumstrukturen, die Wirtschaftlichkeit der Verarbeitung kann nicht ignoriert werden.Für Slotting ist die Sicherheit unter strengen Standards von entscheidenden Bedeutung. ‚Seco technisches Team gegeben wird, bevor jede Lösung mit uns in eingehender Kommunikation leitet, unsere Verarbeitung Bedürfnisse verstehen, wirklich auf die unterschiedlichen Bedürfnisse der verschiedenen reagieren.‘ Lean Center offizielles sagt.
In der Struktur Umriss oder einfach Taschenbearbeitung, mageres XAC Zentrum ausgewählt können Hochgebirgs Stil Mai Mahl Mais Mahle erreicht werden, nicht nur ein großen Schnitt tief, weit geschnitten Fräsen stark Art und Weise, sondern auch stark erhöht die Schneidkraft und Effizienz. Die meisten wichtiger ist, kann in den eigentlichen Verarbeitung Mais-Fräsen, in verschiedenen Geometrien und Vorteilen kann jede Schaufel des Abschneidens der rauen großen Titanteile, die Kosten zu minimieren mehrere Wendeplatten, Lean Center hilft verwendet werden.
Bild 5 Maisfräser
Die Kosten für Flugzeugteile sind sehr hoch, und die Sicherheit im Produktionsprozess ist sehr wichtig.Um die Stärke der eigenen leistungsstarken Produkte zu erreichen, hat Xifei Lean Center extrem strenge Anforderungen für das Schlitzen von Titanlegierungen, und genau das ist die angesammelte Erfahrung. Für die Geometrie des schmalen Hohlraums der Xifei Aviation Titanium Strukturteile bietet der von Seco entwickelte JCO710 Wellenfräser eine lange Standzeit und hohe Bearbeitungssicherheit, die sich besonders für große Wellen eignet. Hocheffizientes Schruppen von tiefgeschnittenen Edelstahl- und Titanlegierungen, die bei der Bearbeitung großer Teile in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt werden, um gute Ergebnisse zu erzielen.
Bild 6 Wellenfräser
Die Entwicklung einer neuen Generation von Fluggeräten und der Einsatz einer großen Anzahl neuer Materialien, neuer Strukturen und neuer Technologien stellen höhere Anforderungen an die Luftfahrtproduktion.Für Chancen und Herausforderungen wird Xifei auch weiterhin mit ausgezeichneten Lieferanten wie Seco innovativ sein. , die sich ständig verändern und zum Aufbau einer neuen Ära der Luftfahrt beitragen.
Text / Yin Jia, Bai Hao, Luftfahrtindustrie West Fly